Керамогранит для печи. Красивая и долговечная облицовка камина керамической или клинкерной плиткой. Как выбрать материал для облицовки печи

Любую печь, расположенную в доме, можно легко стилизовать под интерьер комнаты. Для этого применяют различные материалы, которые сохранят красоту и эстетичность на долгие годы. Идеальный вариант – огнеупорная плитка для печи, благодаря которой она приобретет новый и оригинальный вид.

Какой должна быть жаростойкая облицовочная плитка для печей и каминов?

Учитывая, что камин и печь – объекты, способные нагреваться до высоких температур, важно верно подойти к выбору облицовочных материалов. Они должны отвечать следующим требованиям:

• Устойчивость к механическим повреждениям и прочность;
• Высокий уровень термостойкости;
• Структура материала должна быть низкопористой;
• Толщина – не менее 0,7 см.

Этим требованиям соответствует только несколько видов материала, включая терракоту, клинкерную плитку, керамогранит и изразцы. Все они имеют некоторые различия в способах укладки и дизайне. Выбирать следует, исходя не только из своих личных предпочтений, но и из назначения комнаты, стоимости плитки. Так, например, если вы собираетесь провести отделку печи в бане, важно учитывать теплотехнические особенности, а вот при и печи в комнате смотрите на соответствие стилю помещения.

Термостойкая плитка для печей – основные виды, особенности и характеристики

Сегодня в магазинах вы можете найти самый разнообразный материал для проведения декоративных работ по облагораживанию каминов. Естественно, каждый из них имеет свои ключевые особенности и основные характеристики – их знание позволит вам сделать правильный выбор.

• Стильная и прочная терракота, считающаяся самым старинным материалом для облицовки подобных сооружений. Терракота представляет собой изделие из сортов глины с высоким уровнем пористости. Сначала ее прессуют, после этого подвергают воздействию высоких температур. Особенно этот материал был известен в Древней Греции, Риме при изготовлении изразцов, черепицы и иных элементов. Основные особенности – прочность, характерный красно-коричневый оттенок (терракотовый).
• Майолика. Этот материал также считается терракотой, только глазурованной. Название получила благодаря испанскому острову Майорский, откуда часто привозили разнообразную красочную плитку для декоративных работ, расписную посуду. Привлекает необычный рисунок, однако этот материал стоит недешево – даже сейчас он считается роскошью для многих домовладельцев.
• Клинкерная жаропрочная плитка – одна из разновидностей керамики, которую создали в качестве альтернативы облицовочному кирпичу. Изготавливают из разных видов глины с добавлением минеральных красителей и шамота, после прессуют и подвергают обжигу. В результате такой обработки получается надежный материал, отличающийся стойкостью к высоким температурам. Радует и наличие широкой гаммы цветовых оттенков, включая белый, темно-шоколадный и нежно бежевый. Толщина плит достигает примерно 1 см.
• Самым современным типом считается керамогранит, производимый под высоким давлением из нескольких видов глины и солей, мраморной крошки, различных красителей. За счет монолитной структуры и стойкости к температурам, данный вид строительного материала нашел самое широкое применение в облицовочных работах. Следует отметить, что с его помощью легко сымитировать натуральный камень: терракоту, гранит, клинкер, майолику при декорировании печей.
• Изразцы – уникальная огнеупорная керамическая плитка для каминов, украшенная рисунками из глазури. Производят ее из глины с обжигом, при этом главным отличием считается форма в виде короба. Это повышает не только декоративные качества плитки, но и теплосберегающие характеристики, а жаркий воздух, который передается при нагревании печи, отделанной изразцами, считается наиболее экологически чистым.
• Шамотная плитка – достаточно дорогой материал для облицовки каминов, поскольку выпускается не массово, а штучными экземплярами. Ее характеризует прочность, влаго-и термостойкость. Основное отличие от керамоплитки – в многообразии размеров, форм и рисунков, благодаря которым вы сможете самым оригинальным образом украсить свою печь, придерживаясь общего стиля интерьера.

Печная плитка – нюансы при облицовке

Чтобы огнеупорный кафель прослужил вам как можно дольше, обязательно используйте в работе термостойкий клей. Выбирайте составы, которые представляют собой нелетучие соединения . Это избавит вас от необходимости проветривать комнату и работать с открытыми окнами. Чтобы не получить отравления во время облицовки, лучше приобрести раствор без запаха.

Есть некоторые нюансы при декорировании печей на улице. Так, клей должен быть не только термостойким, но и влагоустойчивым. Материалы укладываются на заранее отштукатуренную поверхность, а резаную плитку устанавливаем в самую последнюю очередь. Какой бы тип материала вы не выбрали, самое главное – соблюдать верную технику укладки, что позволит продлить сроки эксплуатации.

Огнеупорная плитка для печи – пошаговая инструкция по укладке

Прежде всего, просчитайте количество требуемого материала, а после окончательных подсчетов добавьте примерно 15 % от общего числа. Эта дополнительная покупка позволит вам восполнить потери при порче, нарезке или повреждении материала. Если что-то останется – сохраните на замену, ведь в процессе эксплуатации элементы облицовки также могут отпасть и повредиться.

Кроме этого, необходимо приобрести:

• Крестики (2,5 мм.)
• Резак
• Резиновый шпатель
• Мастерок
• Малярную кисть
• Строительный уровень
• Металлическую щетку

Совет: приобретите все заранее, поскольку это позволит ускорить проведение работ и сэкономит ваши силы.

Инструкция:

Как облицевать печь огнеупорной плиткой - пошаговая схема

Шаг 1: Очистка поверхности

Прежде чем начинать работы по укладке, следует сначала почистить печь, используя металлическую щетку, удалив пыль и лишнюю штукатурку. Не забудьте углубить швы на 1 см для лучшего сцепления материалов. Далее штукатурим конструкцию с помощью цементно-песчаного раствора (1 часть цемента, 3 части песка и вода). Перед тем, как приступить к этим работам, обязательно смочите поверхности камина водой, используя малярную кисть. Следите за тем, чтобы слои материала были ровными, используя уровень, поскольку именно от этого будет зависеть простота последующих облицовочных работ.

Шаг 2: Подготовка к облицовке

После очистки камина обязательно, заполните швы шпаклевкой, также пройдитесь по имеющимся трещинам и выбоинам. На камин крепится узкоячеистая сетка из стекловолокна с помощью строительных гвоздей и дюбелей – это позволит сделать нанесение материала более простым.

Шаг 3: Укладка плитки

После того, как вы почистите и отштукатурите камин, нужно приступать к укладке. Очень важно, чтобы вы не торопились, особенно при работе над первым рядом – он должен быть строго горизонтальным, или все работы пойдут наперекосяк. Начинать укладку следует с нижнего ряда. Важно внимательно прочесть инструкцию при замесе клеевого раствора, которая обязательно есть на упаковке.

Обращайте внимание на ровность установки материалов, для чего нужно применять крестики – по одному в перекрестье и по несколько элементов на каждую сторону плитки. Состав наносится с помощью гладкой терки на обратную сторону и выравнивается шпателем, его толщина не должна превышать 5 мм. Огнеупорная плитка для печи прикладывается к стенке, потом ее нужно прижать, аккуратно выровнять по отвесам и уровню. Так поступаем с каждым следующим элементом.

Шаг 4: Проверка ровности укладки

Не забудьте проверять верность расположения плиток, и сразу исправляйте неровности, пока клей не засох, иначе откорректировать дефекты будет практически невозможно. Последними нужно расположить резаные элементы плиток – при верном проведении работ они будут лежать в одной плоскости. Проверить это также можно с помощью строительного уровня.

Уже спустя неделю вы можете топить камин, начиная с малого количества дров .

Современный камин представляет собой устройство, имеющее не только функцию обогревателя, но и предмет, способный украсить любой частный дом. Используя плиточную отделку, вы сможете вписать камин в абсолютно любой интерьер. Выполнить такую облицовку сможет каждый умелый мастер. Для этого вам потребуется знать этапы проведения работ и учитывать несколько нюансов, о чем пойдет речь ниже.

Выбор материала

На современном рынке представлено большое количество плитки, предназначенной для облицовки каминов и печей. Поэтому керамический камин можно создать сегодня из следующих материалов:

• Клинкерная плитка. Ее изготавливают из глины с использованием различных керамических присадок. Как и керамогранит, данный материал внешне напоминает природный камень.
• Майолика. Изготавливается посредством сухого прессования с покрытием лицевой стороны глазурью. Нередко украшается различными узорами.
• Керамогранит. Такая керамическая плитка для печей и каминов производится из глины определенных сортов. Как по структуре, так и по своим техническим характеристикам данный материал напоминает природный камень.
• Терракотовая плитка. Имеет матовую гладкую поверхность и характеризуется небольшим коэффициентом расширения при достаточной огнеупорности.

Важно! При покупке материала, предназначенного для отделки камина, обязательно потребуйте у продавца сертификат качества!

В сертификате должны быть указаны следующие параметры:

• Коэффициент теплопроводности.
• Диапазон температур, которые способен выдержать данный материал.

Совет! Пористому материалу требуется большее время для нагрева, при этом накопленную температуру он теряет довольно быстро. Это может привести к лишнему расходу горючего. Поэтому выбирать желательно более плотную и толстую плитку, которая характеризуется не только значительной теплоотдачей, но и большей прочностью.

Видео: облицовка камина плиткой

Подготовительный этап

Большинство каминов изготавливается из шамотного огнеупорного кирпича, уложенного на раствор из портландцемента и глины. Благодаря такому сочетанию материалов, конструкция способна отлично выдерживать высокие температуры. Но для того, чтобы облицевать такой камин плиткой, поверхность его следует тщательно подготовить.

Вентиляционная решетка для камина — это одна из нужных деталей, как для декорирования, так и для повышения КПД. Магазины предлагают много вариантов для покупки, но есть и альтернатива — решетка для камина своими руками. Давайте разберемся в особенностях, тонкостях монтажа и как ее сделать самостоятельно.

Для этого осуществляется несколько действий:

• Со стенок необходимо убрать все наплывы раствора.
• Швы, расположенные между кирпичей, желательно углубить на 10 мм. Это позволит улучшить сцепление смеси с площадью. Если углубить швы не представляется возможным, то следует хотя бы сравнять их с поверхностью кирпича, дабы не оставалось никаких выступов.
• В случае, если камин был предварительно окрашен, то с его стенок необходимо счистить все следы краски. После этого желательно укрепить на каменной поверхности металлическую сетку, с размером ячеек не более 1,5 см. Таким образом можно добиться наиболее прочного скрепления раствора с кирпичом и облицовочным слоем.

Облицовка керамической плиткой

После того, как поверхность будет подготовлена, можно приступать непосредственно к облицовке. Если вами была выбрана керамическая плитка для камина с рисунком, то ее следует предварительно разложить на полу, дабы определить желаемый узор.

Совет! Перед работой обязательно отсортируйте плитку по размеру, поскольку в некоторых случаях размеры материала могут различаться на 1 мм.

Облицовка камина керамикой может осуществляться с использованием смеси из песка, глины и цемента или же готовых клеевых составов. Основным преимуществом готовых смесей является то, что они не склонны к расширению при нагреве.

Для изготовления такого раствора в домашних условиях существует следующая инструкция:

• Глина замачивается на сутки.
• После этого она тщательно разминается с добавлением песка, цемента и воды.
• Полученный раствор просеивается через сито, имеющее ячейки размером 3 см.
• Хороший раствор должен иметь консистенцию, при которой он стекает с мастерка, но при этом не является чрезмерно жидким.

Важно! Если вы все же решили купить готовый раствор, то вам следует помнить о том, что клей, предназначенный для каминной плитки, по своему составу отличается от обыкновенного плиточного клея, который нельзя использовать для каминной облицовки.

Облицовка камина керамикой всегда должна проводиться в направлении снизу вверх. Работы ведутся в соответствии со следующей инструкцией:

• Используя зубчатый шпатель, нанесите раствор на стену.

• Прочно прижмите к стене первую плитку. Чтобы лучше укрепить, ее можно слегка повернуть в стороны относительно оси.
• Обстучите поверхность плитки резиновым молотком.
• Аналогичным образом положите вторую плитку.
• Для того, чтобы удерживать равномерный шов между элементами облицовки, следует использовать специальные пластмассовые крестики. Они могут иметь различную ширину.
• После выкладки первого ряда, проверьте его по уровню. Ровность первого ряда очень важна, поскольку если он будет положен криво, то это приведет к перекосу всей конструкции.

Хотите знать ? Читайте соответствующую статью на нашем сайте!

Совет! Если вы обнаружили какие-либо отклонения от горизонтали, то уже уложенный материал можно слегка поправить, постучав по нему резиновым молотком. Вносить такие коррективы можно не позже, чем через 15 минут после укладки плитки на состав. В противном случае для выравнивания ряда вам придется оторвать материал от стенки, полностью очистить его от состава, и только после этого, приклеить заново.

• После завершения работ необходимо подождать сутки для того, чтобы состав набрал необходимую прочность. После этого можно очистить швы от клея и провести затирку. Для этого может быть использован как обычный белый состав, так и материал, соответствующий плитке по цвету.

Нюансы работы с клинкерной плиткой

По внешнему виду клинкер напоминает кирпичную облицовку. Для того, чтобы добиться максимального сходства, многие плиточники осуществляют облицовку через половину или четверть плитки, в соответствии с технологией кирпичной кладки.

Клинкерная плитка для камина укладывается на специальный термостойкий раствор. Нанесение материала осуществляется посредством зубчатого шпателя.

Совет! При укладке рядом клинкеров из различных партий вы можете получить интересные сочетания оттенков, перетекающих друг в друга.

Заключение

Камин может стать не только средством обогрева вашего дома в холодную пору, но и стильным элементом интерьера. Для этого его можно облицевать клинкерной или керамической плиткой. Богатство фактур и расцветок данных материалов позволит вам создать уникальный внешний вид своего камина или печи.

Облицовка печи керамической плиткой своими руками - не такая уж и простая задача, но при желании и аккуратном подходе к этому процессу – вполне выполнимая. Приведение в порядок стен кирпичной печи производится в том случае, если ранее нанесенная на них штукатурка начала отслаиваться, или же неприкрытая ничем выглядит неаккуратно.

Особенно актуальным становится этот процесс, когда в комнате, где установлена печь, планируется произвести капитальный ремонт. Можно, конечно же, удалив старую облицовку, оштукатурить поверхности новым слоем раствора, но подобная отделка будет смотреться все же «скучновато» Поэтому достаточно часто штукатурку комбинируют с кафелем или же полностью отделывают стенки керамической плиткой того или иного типа.

Немаловажно и то, что часто керамический слой способен выполнять не только декоративную функцию – он становится дополнительным аккумулятором тепла и эффективным источником теплового инфракрасного излучения.

Существующие способы облицовки печей плиткой

Следует правильно понимать, что перед тем, как заняться облицовкой кирпичной печи керамической плиткой, стенки все равно придется оштукатурить. Этот штукатурный слой не только является подготовительным под облицовку поверхностей декоративным материалом. Он выполняет еще и защитную, герметизирующую функцию для ранее выложенной кирпичной кладки . Именно слой штукатурки не даст открываться швам, при повреждении которых появляется вероятность проникновения в помещение угарного газа, что является опасным не только для здоровья, но и для жизни обитателей дома.

Слой же керамической плитки защищает стены печи от быстрого остывания и, нагреваясь, отлично отдает тепло в помещения.

Мастера–отделочники применяют два принципиально различных по технологии способа облицовки печи керамической плиткой:

— Фиксация отделочных плиток на специальный жаростойкий клей.

— Монтаж облицовки без применения клея, когда керамические плитки вставляются в пазы металлических профилей, закрепленных на стенках. Этот способ позволяет при необходимости заменять поврежденные элементы, убирая старые и вставляя в каркас новые, продвигая их по пазам направляющих. Кстати, это открывает и возможности видоизменения со временем облика печи – можно его «оживить» установкой новых фрагментов.

В данной публикации будут рассмотрены оба способа облицовки стен печи — закреплением керамической плитки на специальный клей, и без применения клея - с использованием металлической каркасной конструкции.

Перед тем как перейти к описанию самих отделочных работ, для начала следует рассмотреть все необходимые операции по подготовке к их выполнению. Нельзя забывать, что подготовка – не менее важный процесс, чем сама облицовка, так как от этого этапа будет напрямую зависеть качество и надежность финишной отделки.

Что потребуется для работы?

Необходимые для работы инструменты

Первым делом необходимо подготовить инструменты, без которых никак не обойтись как при выполнении предварительных мероприятий, так и при проведении основных отделочных работ.

Список не включает в себя сложных инструментов и принадлежностей – практически все они есть у каждого хозяйственного владельца дома:

• Шлифовальная машинка с кругом для керамики, плиткорез – для разных вариантов раскроя отделочного материала.
• Шпатели:

— ровные, имеющие ширину в 100÷120 мм и 250÷300 мм;

— зубчатый, используемый для распределения раствора по поверхности, с высотой зубцов в 6÷8 мм;

— угловой – для удобства выведения углов печи;

— резиновый – для заполнения швов затирочным раствором.

• Строительный шприц, если им планируется заполнять затиркой швы между плиткой.
• Строительный уровень и отвес – для проведения разметки и проверки горизонтальности и вертикальности кладки в ходе работы.
• Линейка металлическая и рулетка, простой карандаш или маркер.
• Правило.
• Мастерок ().
• Ведро для замешивания клея и емкость меньшего размера – для подготовки затирочного раствора.
• Резиновый молоток – для простукивания плитки к стене.
• Электрическая дрель и специальная насадка-миксер, с помощью которой замешивается раствор.
• Пульверизатор для обрызгивания поверхности.
• Металлическая щетка для очистки швов.
• Широкая кисть для нанесения грунтовки.

Цены на керамическую плитку

керамическая плитка

Если монтажные работы будут производиться без применения клея, то дополнительно подготавливаются:

• Ножницы для резки металла.
• Деревянный брус и стальной уголок - для изготовления металлических кронштейнов и направляющих для установки керамической плитки.

Основные и вспомогательные материалы

Для облицовки стен печи керамической плиткой, монтируемой на клей, необходимо подготовить следующие строительные материалы:

• Керамическая плитка. Ее количество просчитывается в квадратных метрах, после замера каждой из стенок печи, с учетом 5÷10 запаса на раскрой и на возможный брак в работе.
• Грунтовочный раствор для обработки стен.
• Штукатурка для печей и каминов.
• Жаростойкий клей для плитки.
• для заделки швов.
• Стекловолоконная сетка-серпянка для армирования стен.

Если планируется без клеевой, каркасный монтаж керамической плитки, то необходимы будут еще и определённые металлические изделия. Подробнее об этом будет сказано в соответствующем разделе публикации.

Подготовка стен печи под облицовку плиткой

Первым шагом, перед оштукатуриванием и облицовкой любым из выбранных способов, поверхность печи нужно очень хорошо подготовить. Провести эти мероприятия нужно со всей тщательностью, так как от этого будет зависеть адгезия между раствором и стеной, а в дальнейшем – между оштукатуренной поверхностью и облицовочной плиткой. Кроме этого, ровная очищенная стена более удобна для проведения работ и для выравнивания на ее поверхности рядов плитки.

Иллюстрация
	Чтобы стена была ровной, ее необходимо очистить от старой штукатурки, иначе плитка со временем начнет отваливаться вместе с ней. Для упрощения снятия глиняных слоев, рекомендовано намочить все поверхности печи водой, причем сделать это нужно несколько раз. Лучше всего произвести этот процесс с помощью пульверизатора, так как брызги попадает на и под старые штукатурные слои. Промокшие слои будут намного легче отделяться от поверхности стены – их подцепляют шпателем или широкой стамеской, а при необходимости еще и подбивают молотком. Старый раствор должен быть удален с поверхности полностью.
	Следующим шагом производится обильное увлажнение очищенной от штукатурки поверхности водой из пульверизатора. Далее, стены очищаются металлической щеткой, а швы углубляются на 7÷8 мм с помощью узкого зубильца (можно воспользоваться и шлифмашинкой – но очень аккуратно, чтобы не выбрать раствор слишком глубоко). В том случае, когда планируется облицевать недавно построенную печь, то этот процесс должен производиться только после того, как кладка даст усадку, то есть как минимум нужно выждать шесть÷восемь месяцев.
	Очищенную поверхность стен необходимо обязательно загрунтовать. Такая проникающая пропитка создаст благоприятные условия для сцепления штукатурного раствора и кирпичной стены, так как свяжет песок и глину в глубине швов кладки. Старый раствор не будет крошиться, и мешать нормальной адгезии. Чтобы перейти к следующему этапу работ, необходимо дождаться полного просыхания грунта, так как он должен создать на поверхности своеобразную пленку.
	Чтобы облицовка была аккуратной, а плитка легла ровно, стены необходимо проверить на соответствие вертикальной плоскости – этот процесс проводится с помощью отвеса и строительного уровня. При обнаружении значительных перепадов, их необходимо устранить, так как уже плиткой это вряд ли получится сделать. Чтобы избавиться от неровностей на стене, на ее поверхности с помощью гипсового или глиняного раствора закрепляются металлические маяки – в качестве них обычно используются специальные металлические направляющие. Рекомендовано наносить на кирпичную стену выравнивающий слой не более 10 мм. Но если стена имеет более серьезные отклонения от вертикали, то придется произвести выравнивание в несколько этапов, накладывая несколько не толстых слоев раствора.
	Стены выравниваются раствором, замешанным из сухой жаростойкой штукатурной или же глиняной смеси.
	Сухая смесь всыпается в воду (пропорции изготовления раствора должны быть указаны на его упаковке), а затем перемешивается с помощью электрической дрели с соответствующей насадкой для получения однородной пластичной массы.
	Готовый раствор набрасывается на стену с помощью кельмы чуть толще уровня установленных маяков. Затем с помощью правила штукатурный слой выравнивается по ним до идеала.
	В том случае, когда стена печи не имеет значительной деформации, и будет вполне достаточно тонкого слоя для ее окончательного выравнивания, штукатурный раствор наносится и распределяется по поверхности обычным широким шпателем (кельмой).
	При снятии старого штукатурного покрытия, под ним могут обнаружиться сколы кирпичей на углах. Чтобы при облицовке стен плиткой под ней не осталось пустых полостей в местах сколов, рекомендовано укрепить углы старой кладки металлическим перфорированным или обычным металлическим уголком.
	После нанесения и выравнивания штукатурного слоя по всей поверхности стены, его укрепляют стекловолоконной армирующей сеткой, которую наносят на еще не застывший раствор и прижимают к нему широким шпателем, как бы вдавливая сетку в штукатурку.
	После просыхания армированной штукатурной смеси, сверху нее наносится еще один тонкий, закрывающий слой раствора. После нанесения выравнивающего слоя, печь оставляют до полного просыхания. Здесь же нужно отметить, что если на стены наносится толстый слой штукатурки, то его армируют металлической сеткой, с ячейками размером в 15÷20 мм. Ее растягивают и закрепляют на поверхности гвоздями со шляпками большого диаметра. В любом случае, плитка приклеивается только на полностью просушенную стену.
	Если на оштукатуренную стену плитка будет фиксироваться на клей, то поверхность потребуется еще раз покрыть грунтовочным раствором. Готовность к дальнейшим работам – только после полного просыхания последнего нанесённого слоя грунтовки.

Процесс подготовки стены под облицовку – далеко не самое приятное мероприятие, но к нему нужно отнестись со всей серьезностью, если в результате планируется получить аккуратную отделку, которая будет надежно держаться на поверхности печи долгие годы.

Облицовка кирпичной печи плиткой с использованием специального клеевого состава

Прежде чем перейти к описанию процесса монтажа плитки на стены печи, несколько минут внимания необходимо уделить клеевым составам, подходящим для это цели. Кроме того, требует освещения достаточно сложные процесс резки керамической плитки, так как неправильные действия вполне способны испортить всю работу.

Какой клей потребуется для облицовки печи плиткой

Клеевой состав, применяемый для кладки плитки на стены , должен обладать особенными характеристиками, так как будет подвергаться воздействию высоких температур.

Некоторые мастера-плиточники предпочитают составлять раствор клея по собственным рецептам. Например, один из них — достаточно прост. Смесь составляется из портландцемента, клея ПВА и небольшого количества соли. Однако, сложность составления таких вариантов клея состоит именно в правильном подборе пропорций. Поэтому, если нет наработанного опыта в этом деле, то лучше всего воспользоваться готовым сухим составом, продающимся в строительных магазинах в бумажной упаковке. В такой клей уже добавлены все необходимые ингредиенты, и останется только добавить необходимое количество воды и перемешать до однородной пластичной массы.

Опытные плиточники добавляют и в готовый состав клея немного соли, так как она аккумулирует влагу, не позволяя ей полностью быстро испаряться из раствора, поддерживая пластичность смеси.

Резка керамической плитки

Керамическая плитка имеет очень высокую твердость, поэтому резать ее непросто, особенно в тех случаях, когда требуется раскроить сложную форму. Чтобы не испортить материал уже в ходе облицовки, рекомендуется заранее изучить информацию о технологии правильной резки, чтобы получался ровный край без выступов и заусенец. А еще лучше – попрактиковаться на каких-либо ненужных фрагментах, чтобы набить руку.

Керамическую плитку рекомендовано резать с помощью специального ручного станка, который называется плиткорезом. Может сгодиться стеклорез для толстого стекла, а нередко для этого процесса оптимальным решением становится шлифмашинка с установленным на нее диском по камню.

Терракотовую плитку, которую достаточно часто применяют для облицовки печей, обычно разрезают только шлифовальной машинкой.

Если работа будет производиться плиткорезом, то его нужно подготовить:

• Сначала проверяется надежность закрепления роликового резца. Он должно хорошо проворачиваться вокруг оси, но не двигаться из стороны в сторону. Если такая проблема выявлена, то колесо нужно жестко закрепить болтом.
• На направляющую рамку и режущий ролик капают по нескольку капель машинного масла.
• Необходимо обязательно проверить, насколько режущая грань ролика острая – возможно, резец требует замены. В это время от времени возникает необходимость, особенно если плиткорезом ранее интенсивно пользовались.
• Правильно настроенный плиткорез способен разрезать плитку толщиной в 4÷8 мм.

Сама процедура резки осуществляется в следующем порядке:

• Первым шагом с области, на которую должна быть установлена плитка, снимаются размеры.
• Затем, производится разметка самой плитки с учетом ширины швов. Линии на плитке вычерчиваются с помощью маркера.
• Перед разрезанием, плитку нужно надежно закрепить в плиткорезе, так, чтобы отмеченная на ней линия разреза находилась под режущей гранью ролика-резца, по линии его поступательного перемещения
• Следующим шагом, роликом с нажимом проводят по линии разметки. Намеченная бороздка предопределит линию разлома, надрезав лицевую поверхность плитки.
• Затем опускают специальный рычаг с лапками, которые и разделит плитку надвое.

При применении для резки шлифовальной машинки, плитку в целях безопасности мастера и образования аккуратного обрезанного края, рекомендовано жестко удерживать или закреплять на ровной горизонтальной поверхности со свесом отрезаемой части.

Кроме выше названных инструментов, для резки плитки применяется и ручной плиткорез, который также обладает функцией кусачек. Принцип действия – аналогичный: роликом прочерчивается борозда, а затем, при сжатии рукояток, лапки разламывают плитку надвое. Однако, нужно помнить, что толстую, например, напольную плитку, этим инструментом разрезать не получится. Кроме того, вероятность возможных неудач – намного выше, чем при работе с настольным станочным плиткорезом.

Цены на плиточный клей

плиточный клей

При использовании для разрезания керамической плитки обычного стеклореза, придется приложить дополнительные усилия для углубления линии разлома и разделения плитки на две части.

Облицовка печи плиткой, фиксируемой на клей

Теперь, когда подготовительные работы произведены, и известно, какой клей лучше использовать, а также как можно раскроить плитку в нужный размер, можно переходить непосредственно к отделочным работам.

В данном случае представлен комбинированный вариант отделки, когда терракотовая керамическая плитка идет в комплексе с оштукатуренной и окрашенной поверхностью.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Чтобы кладка плитки пошла ровно, необходимо идеально вывести горизонталь первого ее ряда. На глаз сделать этого не получится, так как даже небольшие отклонения в нижней части облицовки перейдут в значительные видимые перекосы кладки, расположенной выше. Поэтому сначала нужно определить нижнюю линию, по которой и будет осуществляться выравнивание. На помощь в любом случае придет строительный уровень. Если линию нужно отбить на длинной стороне сооружения, то проще всего это сделать с помощью малярного шнура. На узкой стороне печи бывает достаточно линейки или правила. Обычно такую линию размечают по верхнему краю нижнего ряда плитки.
	Надежнее будет закрепить по нижнему краю первого ряда специальный перфорированный алюминиевый Г-образный профиль, который послужит подставкой для плитки и точно не даст ей отклониться от разметки или соскользнуть вниз. Уголок закрепляется к стене печи дюбелями, устанавливаемыми с шагом в 200÷250 мм. Размер уголка зависит от толщины плитки – он не должен выступать над отделанной поверхностью. Если плитка будет укладываться от пола, и уголок будет закрепляться на стыке двух поверхностей, то его размер не будет иметь значения - главное, чтобы он был выставлен по уровню. Вместо алюминиевого уголка, может быть использована ровная деревянная рейка, которую можно будет после высыхания клея в кладке, попросту демонтировать.
	Далее, можно приступать к кладке. Облицовка обычно производится от угла строения. Если в комплекте плитки предусмотрены угловые элементы, то проблем с выведением углов не будет, так как они будут полностью защищены от повреждений, а возможные неровности будут скрыты. Сначала укладываются угловые элементы по обоим углам конструкции, и только после их закрепления монтируются плитки, заполняющие пространство между ними. При необходимости одна или две из них подрезаются. Каждый уложенный горизонтально ряд обязательно проверяется строительным уровнем.
	Если же в комплекте не предусмотрены угловые плитки, то для того чтобы угол печи был аккуратным, на нем закрепляют другой перфорированный угловой профиль, имеющий скругленное выступающее ребро. Этот элемент закрепляется на углу печи также дюбелями, которые устанавливаются на расстоянии друг от друга в 250÷350 мм. Нередко обходятся и без них, чтобы не повреждать углы кирпича – перфорированные «крылья» профиля просто утапливают в нанесенный раствор. Один из вариантов подобного профиля показан на иллюстрации.
	Чтобы горизонтальные и вертикальные швы между рядами плитки были одинаковыми, используются различные приспособления. Можно применить специальные крестики или, как в данном случае, кусочки битой ненужной плитки, устанавливаемые между элементами кладки. Главное, чтобы они все были одной толщины.
	Клей, замешанный с помощью миксера, может быть нанесен на поверхность печи с помощью зубчатого шпателя, или же на саму плитку. При установке плитки на стену, ее хорошо прижимают и сразу же вставляют в швы пластиковые крестики или же другие калибровочные приспособления. Не забываем, что приклеенную плитку можно выровнять, подкорректировать только в течение 10÷12 минут, пока смесь еще не схватилась. Клеевой раствор, выступивший в швы кладки, нужно сразу же удалять, не дожидаясь его засыхания, так как эти просветы между плитками должны быть заполнены более пластичным затирочным раствором. Калибровочные элементы удаляются только после того, как клей схватится, и плитку уже нельзя будет случайно сдвинуть.
	Если планируется облицевать стены сплошной кладкой, то, установив 5÷6 рядов, рекомендовано сделать перерыв на несколько часов, чтобы клей хорошо схватился, и нижние ряды стали бы надежной опорой для верхних. Выдержав такую технологическую паузу, можно завершать облицовку печи плиткой полностью. А вот к заполнению швов переходят только через сутки после укладки последнего ряда.
	Если для стен печи выбран комбинированный вариант оформления, то, завершив приклеивание плитки, уже через один-два часа можно заняться преображением оштукатуренной поверхности.
	Первым шагом все поверхности, не облицованные плиткой, необходимо покрыть шпаклевочным составом. Этот процесс проводится с помощью шпателей – узкого и широкого. Шпаклевка наносится тонким слоем, и ее функция состоит в том, чтобы сделать поверхности гладкими, тем самым подготовив их под окрашивание.
	Для этого этапа работ используется жаростойкая шпаклевка для печей и каминов, которая чаще всего поступает на реализацию в готовом виде в пластиковых ведрах.
	Покрыв шпатлёвкой все оштукатуренные поверхности, нужно оставить печь на одни-двое суток для полного высыхания всех слоев предварительной отделки.
	Далее, если для отделки использовалась терракотовая плитка, то ее рекомендуется залакировать, придав ей более яркий цвет.
	Для этого процесса используется бесцветный лак для камня.
	Следующим шагом окрашивается вся остальная поверхность, покрытая шпатлевкой. Для этой цели используются кисти разной ширины. Окрашивание нужно производить аккуратно, не задевая плоскости плитки. Возможно, стоит продумать временную защиту керамической плитки от случайного загрязнения – с помощью малярного скотча, старых газет и т.п.
	Для окрашивания подойдет эмаль для радиаторов, рассчитанная на повышенный нагрев и перепады температур. При желании, в белый лакокрасочный состав можно добавить колер, придав оттенок, который хорошо будет гармонировать с наклеенной плиткой.
	Далее, переходят к заполнению швов. Затирочный состав подбирается по цвету к плитке или же к окрашенным поверхностям. Швы можно заполнить затирочным составом, используя строительный шприц или же затолкать его в полости между плиткой с помощью резинового шпателя. Первый вариант позволит провести этот процесс быстрее, а заполнение будет аккуратным и не заденет поверхностей плитки. Подобие шприца можно изготовить и самостоятельно – выложить затирочный состав в плотный полиэтиленовый пакет, у которого затем аккуратно подрезать один уголок. Если же небольших ляпов не удастся полностью избежать, то с уже ранее залакированной поверхности плитки будет проще удалить раствор. Попавшую на плитку смесь стирают влажной, но не мокрой губкой.
	Для заполнения швов применяется жаростойкая широкошовная смесь для каминов и печей, которая замешивается непосредственно перед началом работ. Окончательную ровность швам придают специальным инструментом – узкой расшивкой.
	После завершения этого этапа работ, отделку печи можно считать завершенной.

Еще один пример облицовки печи терракотовой плиткой – в расположенном ниже видеосюжете:

Видео — Облицовка печей керамической плиткой «Терракот»

Монтаж керамической плитки на стену печи без клея

Облицовка кирпичных стен печи керамической плиткой без применения клея требует некоторых навыков по работе с металлом. Такой метод подходит для тех, кто не уверен в том, что посадка облицовочного материала на клей будет надежной.

Если принято решение произвести отделку стен без применения клея, то не придется приобретать смеси для изготовления клеящих и . Но зато потребуется подготовить некоторые инструменты, такие как перфоратор, шуруповерт, заклепочник, деревянный молоток и ножницы по металлу.

Этот способ отделки печи имеет ряд преимуществ над клеевой облицовкой:

• Плитка никогда не отпадет, так как она не имеет непосредственного контакта с поверхностью стен печи, и поэтому на нее никак отрицательно не воздействует высокие или низкие температуры, а также их резкие перепады.
• Между печной стеной и слоем облицовки образуется пространство, выполняющее роль воздушной «подушки», которая значительно замедляет остывание печи, действуя по принципу функционирования изразцовой отделки.
• Так как плитка не приклеивается к стене, при ее случайном повреждении ее можно легко заменить на целую. Кроме этого, если появится желание изменить дизайн помещения, не придется проводить трудоемкую работу по сбиванию старой плитки – ее можно будет просто вытащить из металлических направляющих и установить в них новую. Ну а демонтированный материал тоже не пропадет – его можно полноценно использовать еще раз, например, на даче.
• Преимуществом также можно назвать то, что подобным способом можно легко перенести на поверхность печи орнамент, состоящий из плиток разного цвета. Только для этого необходимо заранее составить схему выбранного рисунка.

Облицовка таким способом требует тщательных замеров всех линейных параметров печи – для изготовления и размещения металлических элементов конструкции. Сама по себе основа – это каркас, состоящий из металлических направляющих для установки плитки.

Для работы потребуется:

• Оцинкованный лист металла 1000×2000 мм толщиной 0.5÷0.6 мм – для изготовления направляющих и плинтуса.
• Алюминиевая полоса 20×2,5 мм и уголок 20×20 мм – для изготовления каркасной рамы.
• Заклепки, анкеры и дюбели.

В данном случае будет рассмотрена облицовка печи плиткой без применения клея от пола до варочной камеры. Другие участки печи отделываются по тому же принципу.

Итак, работы по изготовлению каркаса и монтажу плитки проводятся следующим образом:

Цены на оцинкованные листы металла

оцинкованный лист

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом производится разметка поверхностей печи. Для этого понадобится малярный шнур и строительный уровень. Сначала определяется нижняя линия для закрепления металлической направляющей – она должна находиться на высоте от пола, равной ширине плинтуса. Затем отбивается верхняя линия, завершающая кладку в этой области печи. Обе линии обязательно дополнительно проверяются по строительному уровню. После этого вся стена между верхней и нижней линиями размечается с помощью линейки и строительного уровня на полосы, имеющие высоту, которая должна быть больше высоты керамической плитки на 2÷2,5 мм. По данным разметкам будут отбиваться линии для закрепления по ним направляющих. Расстояния должны превышать высоту плитки для ее свободного хода по каналам направляющих.
	Далее, по проставленным отметкам, с помощью малярного шнура, отбиваются ровные линии. С одной стороны шнур закрепляется к стенке, растягивается до противоположного угла печи, затем оттягивается от стены и резко отпускается. Соприкасаясь со стеной, окрашенный шнур оставит на ней идеально ровную линию. Эта процедура проводится столько раз, сколько рядов плитки предполагается установить на стенке печи.
	Следующим шагом необходимо закрепить на облицовываемом участке стены раму из алюминиевого уголка и полос, которая станет основой для закрепления направляющих для плитки.
	По углам отделываемой поверхности с помощью анкеров закрепляются алюминиевые уголки, которые станут вертикальными краями будущего обрамления. Затем, по верхней отбитой линии, проходящей на уровне нижнего края варочной камеры, закрепляются алюминиевые полосы – от углового профиля до варочной камеры, с одной и другой ее стороны. После этого, по нижнему краю варочной камеры закрепляется отрезок алюминиевого уголка. Боковые края его стороны, находящей на стену, должны совпасть с полосами, закрепленными ранее. То есть на стене, на уровне нижнего края плиты, должна образоваться единая алюминиевая полоса. Следующим шагом, по нижней части стенки, вдоль пола, фиксируется дюбелями цельная алюминиевая полоса. Таким образом, на облицовываемой области стены составляется рама.
	Далее, верхний и нижний край рамы нужно соединить алюминиевыми вертикальными полосами, закрепив их заклепками на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга. Эти полосы станут частью каркаса, на который будут закрепляться горизонтальные направляющие для установки в них плитки.
	Теперь, когда рама закреплена на стене, можно подумать и об остальных элементах каркаса. В качестве направляющих для установки плитки можно использовать готовые алюминиевые Н-профили, подобрав их по толщине плитки. Один такой профиль выполнит сразу две функции: он станет нижней направляющей для выше устанавливаемого ряда плитки, и верхней - для нижнего ряда.
	Если не хочется, чтобы своим видом плинтуса выдавали свое кустарное происхождение, можно поискать и для них подходящую форму среди металлических профилей - ассортимент подобных изделий в строительных или мебельных магазинах достаточно богат. Если есть возможность, можно приобрести и готовый алюминиевый плинтус. Он обойдется несколько дороже, но и вид у него более аккуратный и эстетичный. Есть еще одно важное преимущество – о его края невозможно будет пораниться, в отличие от самодельного, изготовленного из оцинкованного металла.
	Если же принято решение сэкономить на алюминиевых готовых профилях и сделать необходимые детали самостоятельно, то для этого потребуется специальное приспособление, состоящее из деревянного бруса 60×50 мм и закрепленной на нем с помощью саморезов стальной полосы толщиной 6 мм. Полоса должна выступать за пределы бруса, примерно на 10÷11 мм. На этом приспособлении будет удобно производить сгибание оцинкованных полос.
	Итак, чтобы самостоятельно изготовить плинтус потребуется оцинкованная полоса, имеющая ширину, равную высоте расстояния от пола до нижней отбитой на стене линии, плюс по 15÷20 мм с каждой стороны полосы для сгибов, по которым плинтус будет фиксироваться к стене и полу. Таких полос по количеству необходимо изготовить столько, сколько стен будет облицовываться плиткой. Их длина вымеряется также по длине стены, с учетом срезов и загибов для формирования внешних или внутренних углов.
	Оцинкованную заготовку для плинтуса укладывают сверху стальной полосы на брус и закрепляют струбцинами. Заготовка должна выступать за пределы стальной полосы, закрепленной на брусе на 15÷20 мм. Затем по выступающей части полосы-заготовки простукивают деревянным молотком. Под его ударами край должен согнуться до прямого угла. Такие загибы нужно сделать с каждой стороны заготовки. Через получившиеся загибы, плинтус и будет закрепляться к полу и стене. Изготовив плинтус, его можно сразу же закрепить по нижней отбитой линии.
	Чтобы изготовить J-профиль для направляющей, нужно знать, как выглядит его форма. На этой иллюстрации можно хорошо ее рассмотреть.
	Заготовки из оцинкованного листа толщиной в 0,5 мм для изготовления направляющих должны иметь ширину в 44 мм и длину, равную ширине печи. Их потребуется по две штуки на каждый ряд.
	Заготовка укладывается на то же приспособление, которое использовалось для изготовления плинтуса, с выступом за стальную полосу на 6÷7 мм и жестко закрепляется на нем струбцинами. Далее, по краю заготовки постукивают молотком и загибают его под прямым углом. После того как угол по краю заготовки будет загнут, с нее снимают струбцины и сдвигают вперед на расстояние равное толщине плитки плюс 1,5÷2 мм. Затем, полосу снова сгибают с помощью простукивания по ней деревянным молотком. Таким образом, получается самодельный J-профиль направляющей.
	Изготавливая каждый из профилей, его проверяют на совместимость с толщиной плитки. Для этого плитку устанавливают в паз профиля и перемещают по этому «каналу» направляющей – она должна по нему свободно скользить.
	После того как будет изготовлено нужное количество таких направляющих, их можно монтировать на каркас, закрепленный на стене печи. Они должны фиксироваться на вертикальных алюминиевых полосах и угловых профилях каркаса по отношению друг к другу так, как показано на данном фото. Для того чтобы легче было производить их крепление, рекомендовано заранее разметить и просверлить отверстия для заклепок.
	Фиксацию J-профиля производят, ориентируясь на ранее отбитые на стене линии. При этом рекомендовано, закрепляя направляющие для каждого из рядов, устанавливать в них плитку и продвигать ее по ним от начала до конца и обратно. Произведя такой «эксперимент», можно быть уверенным, что не придется переделывать работу. На этой иллюстрации показано, как направляющие закрепляются к вертикальным элементам каркаса с помощью заклепок, а так же то, как установлена в них плитка.
	Монтаж направляющих профилей производится от закрепленного плинтуса, внахлест на его загиб, по которому плинтус закреплен к стене печи - этот фактор тоже нужно учесть при разметке поверхности. Верхний профиль первого ряда, который будет удерживать плитку по верхней ее стороне, закрепляется по следующей вышерасположенной отбитой на стене линии. Затем, процесс повторяется при монтаже направляющих для каждого последующего ряда.
	Закрепив направляющие для двух-трех рядов, плитку вставляют между верхним и нижним J-профилями, и продвигают до противоположного угла печи. Так заполняются плиткой все ряды.
	Когда все ряды будут заполнены плиткой, можно переходить к монтажу угловых вертикальных профилей, которые закроют стыки плитки на углах, а также обрамляющих варочную камеру уголков. Эти элементы можно изготовить самостоятельно или же приобрести в готовом виде.
	Внешние углы печи рекомендовано оформить скругленными угловыми профилями-накладками. Их фиксируют на алюминиевые уголки, входящие в конструкцию каркасной рамы и закрепленные к стене. Декоративные угловые элементы аккуратно прикручиваются с помощью саморезов по металлу.
	Чтобы поверхность варочной камеры не осыпалась и не попадала в приготовляемые блюда, ее стенки отделываются оцинкованными листами, которые сгибают по краям. Благодаря этим сгибам, соединение листов на стыках поверхностей будут более надежным, так как они монтируются внахлест, а через него прикручиваются к стенам. Металлическую отделку варочной камеры рекомендовано покрыть жаростойкой краской, которая значительно облегчит уход за поверхностями.

Этот способ облицовки печи предназначен для творческих хозяев, которые любят экспериментировать и изготавливать все своими руками. Но совершенно очевидно, что подобный подход к отделке потребует максимальной концентрации терпения и аккуратности. Тому же, кто не уверен в том, что все детали конструкции получатся у него должным образом, но способ пришелся по душе, придётся поискать возможность приобрести необходимые профили в готовом виде.

Видео — Как облицевать русскую печь кафельной плиткой

Подход к облицовке плиткой печей и каминов – один из главных индикаторов квалификации плиточника. Увы, слишком часто итогом работы становится разочарование заказчика и головная боль специалиста. Непонимание специфики печной укладки оборачивается растрескиванием и отслоением плит. А ведь на каминах обычно не экономят, и это умножает проблему.

В чём же сложность облицовки проводников тепла, украшающих наши дома? Высокая температура – серьёзный враг плитки, клеевой прослойки и самого основания. Но если печники, как правило, отличаются более узкой специализацией, хорошо понимая требования к материалам (да и само сырьё обычно жароустойчиво), то плиточники нередко страдают безответственностью в этом вопросе. Не все кафельщики (а тем более, рядовые потребители) осознают, что термостойкая плитка для печей и каминов – залог надёжной облицовки.

Требования к «печной» плитке

Плитка для печей и каминов должна быть:

• Термостойкой . Если на упаковке красуется буква «Т», облицовочный материал способен выдерживать нагрев до 1000 градусов. О жароустойчивости свидетельствует и язычок пламени, изображение которого идёт в «комплекте» с цифрами: 1 или 2. Математические символы означают количество обжигов плитки – чем больше число, тем жароустойчивее изделие.
• Крепкой. Плитка, чья толщина менее восьми миллиметров, для облицовки каминов не подходит.
• Теплопроводной. От материала, даже самого термостойкого, мало толку, если он не делится «температурой» с помещением.
• Плотной. Мелкопористость – важный критерий, определяющий пригодность плитки к оформлению печей.
• Износостойкой. Напрямую зависит от предыдущего пункта. Определяется стандартом PEI. Эта классификация предполагает наличие пяти категорий (I-V). Для облицовки печей и каминов можно использовать плиты с маркировкой IV и V.
• Влагостойкой. И этот параметр связан с плотностью. Плитка не должна обладать более чем трёхпроцентным коэффициентом водопоглощения.
• Экологичной. Нагрев всегда сопровождается испарением определённых веществ. Если в состав материала входят токсичные вещества, они обязательно попадут в организм человека.
• Соответствующей определённым рамкам терморасширения . Если более точно, границы – 7-8 %.

Само собой, помимо технических критериев, имеются и декоративные требования. Конечно, никто не обязывает декорировать печи и камины красивой и эффектной плиткой, но невозможно не рекомендовать использовать привлекательный облицовочный материал.

Мы разобрались с требованиями к плитке. Настал черёд проанализировать, какие решения отвечают им.

Термостойкая плитка: виды и описания

Кафель

Никакого ранжира здесь нет. Кафельная плитка стоит на первом месте исключительно благодаря своей популярности. Но это не тот материал, который можно рекомендовать в первую очередь. Даже термостойкий кафель, что флюгер от ветра, зависит от колебаний температуры.

Глянцевую плитку использовать можно, но нежелательно – велика вероятность, что глазурь потрескается. Лучше ориентироваться на матовый кафель, но и здесь есть некие рамки. Крупноформатные плиты более склонны к разрушению, поэтому условный «потолок» – 20х20 см.

Напомним, что любой «печной» материал должен отвечать озвученным требованиям. А кафельную плитку для печей стоит подбирать особенно тщательно. И ни в коем случае нельзя работать с ней в помещениях, которые в холодный период будут обогреваться периодически – низкая температура губительна для кафеля.

Клинкерная плитка

Отличное решение – клинкер является очень плотным материалом, который изготавливается из высокосортных тугоплавких глин не без помощи очень высоких температур. Функциональным достоинствам, которых у клинкера масса, вторят декоративные. Хотя этот вид облицовочных плит не столь вариативен с точки зрения дизайна, как кафель, выбрать есть из чего. Причём он тонально и разнообразный, и однородный. Последний фактор гарантирует износоустойчивость материала, даже небольшие сколы не станут препятствием к дальнейшей эксплуатации, так как окрашенная на всю глубину керамика не зияет дефектами.

Клинкер, в отличие от кафеля, в помещениях с температурными перепадами использовать можно. За это нужно благодарить плотность материала, отвечающую за стойкость к морозу и низкое водопоглощение.

Но есть у клинкерной плитки и минус. Несмотря на общие рекомендации укладывать её на бетонные, цементные и кирпичные основания, печи и камины в этом отношении более требовательны – кирпич как основа не подходит. Суть в том, что у клинкера и кирпича слишком отличаются коэффициенты терморасширения, что неизбежно ведёт к разрушению облицовки.

Майолика

Представляет собой разновидность керамических плит, которые изготавливают из обожжённой глины с последующим нанесением расписной глазури. Имеет меньшую плотность, чем клинкер, но богаче последнего декоративно. Существует три основных вида майолики: итальянская, русская и голландская. Русская майолика, благодаря повсеместному распространению на Руси печей, была излюбленным оформительским элементом «каминов». Основными центрами производства были Москва и Ярославль. Сегодня довольно часто можно встретить комбинацию майолики с не менее популярной в своё время метлахской плиткой.

Относительно высокая (в сравнении с клинкером) пористость не позволяет использовать майолику в местах, обогреваемых время от времени.

Метлахская плитка

Эта термостойкая плитка – жертва разного рода домыслов. Чтобы ориентироваться среди мифологических пластов, следует понимать, что метлахская керамика обязательно изготовлена с помощью высокотемпературной обработки, имеет матовую поверхность, отличается коэффициентом водопоглощения, близким к нулю, имеет однородный окрас. Конечно, не вся плитка, имеющая подобные характеристики, является метлахской, но та, свойства которой в эти рамки не вписываются, таковой не является совершенно точно.

Формат плит «плавает» в пределах 3-20 см. Варьируется и иллюстративная составляющая – можно встретить как декоративно скромную керамику, так и плитку, поражающую художественной наполненностью. Благодаря этому и обилию форматов, из метлахской плитки обычно плетут замысловатые орнаменты – этим-то «метлах» и хорош.

Изразцовая плитка

Если основополагающими критериями при выборе термостойкой плитки для печей и каминов являются экологичность и декоративность, определённо стоит присмотреться к изразцам. Что касается «экологического» пункта, материал характеризуется наивысшими показателями в этом отношении. Ручная работа определяет очень высокую художественно-эстетическую составляющую изразцовой плитки.

Плиты обладают рельефной или гладкой поверхностью. Изразцы имеют форму коробки – тыльная сторона коробчатого вида предназначена для крепления к основанию. Богатство содержания отдельных элементов открывает огромные возможности перед мастерами – печи и камины, облицованные изразцами, являют собой настоящие произведения искусства. Однако отсутствие производственной автоматизации негативно влияет на стоимость плитки, позволить себе обогатиться шедевром может не каждый.

К функциональным плюсам изразцовой плитки стоит отнести и высокую теплоотдачу.

Терракотовая плитка

Это плитка, которую производят ручным или механизированным способом (с помощью одинарного обжига) из красных глин. Отсутствие глазури, характерное для большинства терракотовых плит, определяет тональную гамму: от розовых и желтых до красно-коричневых оттенков.

Обычно плитке свойственна шершавая поверхность. В плане форматов имеется тенденция к имитации камня и кирпича. Терракотовая керамика:

• выдерживает температуру до 1100 градусов;
• ударопрочная, что положительно отражается на долговечности материала;
• обладает отменной адгезией;
• имеет повышенную теплоотдачу – это обусловлено фактурой полотна плитки;
• устойчива к температурным перепадам;

Лучшее основание для термостойкой терракотовой плитки – кирпич. Материалы обладают похожими характеристиками терморасширения.

Керамогранит

Один из самых прочных видов плитки. Изготавливается с помощью высокого давления и обжига при температуре 1200-1300 градусов. В качестве сырья используются разные сорта глины, каменная крошка, кварцевый песок и различные добавки.

Керамический гранит можно отнести к одним из самых лучших видов термостойкой плитки. Всё благодаря сочетанию превосходных эксплуатационных характеристик и параметров декоративного толка. Судите сами:

• на десятибалльной шкале Мооса (определяющей твёрдость материалов), верхнюю позицию которой занимает алмаз, керамогранит расположился на восьмом месте;
• материал обладает крайне низким водопоглощением – не более 0, 05% по массе;
• имеет очень высокую прочность на изгиб;
• хорошо сопротивляется перепадам температур;
• обладает структурной однородностью;
• устойчив к химии.

Однако претензия на лидерство определяется не только функционалом – керамогранит «умеет» имитировать различные материалы. Вот, например, Serenissima Cir – коллекция Chicago (Италия). Плитка уподоблена кирпичу и камню. В комплекте множество решений, в том числе и декоративных элементов.

А вот Gardenia Orchidea – коллекция Cotto Reale (Италия) – имитирует терракотовую плитку, с которой вы познакомились чуть выше. Рыжие оттенки отсылают к превосходному специфическому качеству, которым славится оригинал.

Мы лишь приподняли завесу декоративных возможностей керамогранита. В ассортименте производителей (другими словами – в нашем каталоге) всевозможные дизайнерские решения, которые удачно накладываются на великолепные технические характеристики.

Шамотная плитка

Облицовочный материал, который производят из спецсортов огнеупорных глин. Специфика плитки – кислотоупорность. Плиты уместны в соответствующих помещениях. Но у «шамота» масса прочих достоинств:

• впечатляющий температурный эксплуатационный диапазон: от минусовых показателей к плюсовым; особенно хороша шамотная плитка стойкостью к высоким температурам;
• устойчивость к деформации;
• практически не скользит;
• имеет значительную толщину.

Шамотная плитка берёт начало в металлургии – отличные качества глин позволяли изготавливать формы для отливки. Углядев характеристики сырья, производители облицовочных материалов взяли на вооружение глины. «Шамот» выпускают в нескольких типоразмерах, в одинарном и спаренном формате. Впрочем, в быту используют одинарный вариант, на это толкает как финансовая составляющая, так и толщина материала – двойной формат серьёзно увеличивает печной объём.

Изначально шамотная плитка не блистала декоративным разнообразием, но сегодня уже можно подобрать керамику едва ли не под любой интерьер. Хотя, конечно, кислотоупорный материал в этом смысле очень уступает керамограниту и кафелю.

Альтернатива плитке – мрамор

Термостойкий клей для облицовки печей

Недостаточно приобрести термостойкую плитку, не менее важен вопрос выбора клея. Разумеется, клеевая смесь тоже обязана обладать «иммунитетом» к высокой температуре. Возможно, кто-то сейчас подумал о составах для полов с подогревом. Да, их много, но, увы, для каминов и печей они не годятся – в нашем случае следует выбирать более жаростойкие смеси.

«Печные» клеи способны выдерживать температуру от 70 до 1500 градусов, большинство – до 150-400. Учитывая, что поверхность печей и каминов нагревается до 100-120 градусов, подобрать соответствующую смесь не очень проблематично. Затирка для швов тоже должна быть жароустойчивой.

Следуя рекомендациям по выбору огнеупорной плитки для печей и каминов, а также сопутствующих материалов, соблюдая технологию облицовки, вы сможете быть уверены, что керамические декорации не станут жертвой температуры долгие годы.

Облицовочная плитка для камина относится к универсальному материалу, который используется для придания стильного, оригинального и эстетичного вида домашнему очагу.

Важно помнить, что для отделки существует множество вариантов среди строительных материалов. Перед выбором необходимо определиться с параметрами плитки, для полноценного функционирования камина и качественной фактуры внешнего вида изделия.

В этой статье вы найдете подробную информацию по всем существующим видам отделочных плиток и на основании полученной информации примете обдуманное решение.

Характерные особенности материала

Плитка для камина должна выдерживать высокие температуры, в связи с этим предъявляются высочайшие требования к покрытию и качеству. Необходимо соблюдение следующих условий:

• экологичности, отсутствие запахов или безопасные выделения при нагреве и испарении;
• жаропрочности, важно соответствие температурному режиму до 1000 0 С, желательно использовать плитку, изготовленную с применением не менее 2-х обжигов;
• теплопроводности и теплоемкости, показатели которые служат основными характеристиками покрытия, так как необходимо передавать тепло от печи в пространство и сохранять жар максимально долго;
• устойчивость к влаге, водопоглощение должно быть минимальным, не более 3% . На внешней упаковке данный показатель обозначен символом Е и рядом указана цифра водопоглощения;
• толщина покрытия и жесткость, данный показатель отражает степень деформации плитки;
• температурное расширение, должно быть не более 8%;
• пористость материала, устойчивость к механическим повреждениям, малое количество пор отражает прочность и долговечность материала;
• устойчивость к выгоранию;
• устойчивость к перепадам температур;
• антистатичность, не притягивает к себе пыль;
• внешняя привлекательность.

Рекомендации по выбору плитки для облицовки каминов

С помощью визуальной оценки можно осуществить достоверный анализ качества материала. Профессионалы советуют обращать внимание на следующие характеристики, связанные с:

• Толщиной плитки и ее элементами.

Необходимо наличие одинаковых показателей. Плитка для в среднем равна 6-8 мм.

• Соответствием геометрических форм. Перед приобретением проверьте на идентичность - для этого приложите плитки друг другу лицевыми и внутренними сторонами.

Необходимо чтобы они плотно стыковались и не оставляли просвета. Любые неровности создают визуальные дефекты. Если внутренние или внешние стороны не совпадают - это скажется на качестве облицовки, так она может неровно ложиться на поверхность.

Примечание.По мнению специалистов лучшим размером для плитки считают 120 на 120 мм, при больших габаритах уменьшается прочность плитки.

• Цветовой гаммой и оттенками, рисунок должен идеально совпадать по всем характеристикам.

Совет. Приобретая облицовочную плитку, возьмите на 20% больше. Этот запас будет использоваться для обрезки материала и замене при необходимости.

• Присутствием трещин и сколов, если края плитки крошатся - значит, она очень хрупкая.

Важно отслеживать трещины с изнаночной стороны, если они имеются - значит, при воздействии температуры она может лопнуть и с лицевой части.

Памятка обозначений маркировки

На внешней картонной упаковке или на внутренней стороне плитки обязательно существует маркировка, характеризующая основные параметры. Для разных видов используются следующие обозначения:

• Т - означает жаропрочную плитку;

если на значке в виде пламени написана цифра один или два, то это число означает количество обжигов. Чем больше показатель - тем качественнее плитка.

• Буква Е с цифрой показывает процент водопоглощения;
• Буква А или В обозначает способ изготовления плитки. А - отражает использование компьютерных технологий и высокоточных размеров.
• Знак PEI отражает износостойкость, она характеризуется степенью от I до V, для облицовки каминов используются все разновидности.
• Значение EN 122 в вариантах от А и до D показывает восприимчивость к химическим воздействиям.

Внимание! Только при наличии специальных сертификатов качества на плитку, можно уверенно использовать её, доверяя заявленным параметрам и характеристикам производителя.

Для чего облицовывают камин?

• для повышения показателей теплоемкости и отдачи жара в пространство;
• для сокращения времени на прогревание помещения;
• декоративное украшение конструкции;
• Для упрощения ухода за конструкцией. Например, плитку легче очищать, чем оштукатуренную поверхность.
• Психологические факторы. Заменяя отопительные приборы стильным камином, хозяева привносят в общую атмосферу красоту и уют домашнего очага.

Какую плитку лучше использовать?

Выбирая плитку для облицовки камина, учитывайте его функциональные и практические качества использования. Их классификация связана с:

• Назначением, различают:
  • конструкции быстрого нагнетания нужной температуры;
  • печь-камин, поддерживающая нужную температуру;
  • камины с варочными панелями.
• Температурой нагрева внешней стены
  • умеренные, в пределах 100 0С;
  • повышенные от 100 до 120 0С;
  • высокие более 120 0С.
• Материалом изготовления каминов
  • кирпичные;
  • каменные;
  • бетонные;
  • металлические.
• Формой топки
  • закрытая;
  • полуоткрытая;
  • открытая.
• Применяемым топливом
  • твердое;
  • газообразное;
  • декоративные предметы интерьера.
• Способы подачи тепла в пространство:
  • канал с прямым излучением;
  • канал с излучением + конвективное нагревание воздуха.
• По типам излучения;
  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • трёхсторонние.

В обычном дровяном камине, имеющем открытую топливную камеру, происходит односторонняя отдача тепла. Такое излучение идет от боковых стенок и задней внутренней поверхности камина.

Температура нагревания поверхности - определяющий фактор при выборе материала, приобретая плитку его необходимо учитывать в первую очередь.

Разновидности термостойкой плитки

Отделка камина плиткой может быть выполнено из искусственного или натурального материала.

К натуральным относят изделия из мрамора, гранита яшмы.

К искусственным относят плитку, выполненную из натурального сырья с добавлением необходимых компонентов. Она имеет различные размеры и подвержена обжигу. Именно такие изделия обладают необходимой огнеупорностью.

К самым распространённым видам относят:

• терракотовую плитку;
• майолика;
• кафельную плитку;
• клинкерную плитку;
• шамотную плитку;
• керамогранит;
• мрамор;
• искусственные камни.

Терракотовая плитка

Она производится из композиции глин различной структуры путем прессования и обжига. Внешний вид похож на кирпич или натуральный , её поверхность рельефная и шершавая.

Применяют внутри помещения или для уличной отделки каминов. Также часто используют для бань и саун.

Характеризуется следующими показателями:

• ударопрочностью и долговечностью;
• устойчивостью к перепадам температуры;
• огнеупорностью, её изготавливают при температуре обжига 1100 0 С;
• влагонепроницаемостью;
• хорошим сцеплением с любым основанием;
• высокой теплоотдачей, что связано с фактурой поверхности, а характеристики теплового расширения соответствуют печному кирпичу.

На фотографии представлены различные виды терракотовой плитки

Майолика

Плитка изготавливается из глины путем обжига и покрытия термоустойчивой декоративной глазурью. Характеристика материала совпадает с терракотовой плиткой, только в майолике присутствует живописный рисунок на поверхности. Отделка каждой плитки выполняется вручную, это формирует высокую цену и соответственно высокое качество материала.

На фотографиях вы можете увидеть разнообразие и орнаменты, свойственные майолике.

Кафельная плитка обладает высокими показателями термоустойчивости, но при этом она восприимчива к резким перепадам температур. В наше время производится плитка, имеющая основные характеристики для качественной отделки камина, эту информацию нужно искать на упаковке производителя.

При облицовке кафельными элементами не применяют обычные глиняно-цементные растворы, для этого используют жаростойкую мастику или клей.

Клинкерная плитка

Изготавливается путем добавления к шамотному порошку нескольких разновидностей глин и дополнительных добавок, придающих необходимый цвет готовому изделию. Материал обжигается и не подвергается глазурованию.

Существует множество цветовых решений: от светлых до темно-коричневых тонов.

Клинкерная плитка для камина обладает высокой плотностью по сравнению с терракотовой или майоликой, это придаёт ей высокие гидроизоляционные качества и морозоустойчивость. Таким образом, плитку используют и в помещении и на улице, где бывают резкие смены температурного режима.

Внимание! Не применяйте клинкерные плиты для декорирования печного кирпича, это связано с различным коэффициентом термического расширения данных материалов.

Изразцы

Отделка изразцами известна с давних времен, в наше время она часто находит своих ценителей. Глазурованные плитки применяют для отделки каминов, а неглазурованные - крепят внутри конструкций.

Имеют коробчатую форму, гладкие или рельефные плитки покрыты глазурью. Производство осуществляется вручную, и каждая плитка декорируется индивидуально. Это обуславливает их высокую стоимость. Некоторые элементы собираются в красивый единый узор.

Обладают высокими показателями теплоотдачи благодаря бортикам, имеющимся на обратной стороне плитки.

Материал характеризуется следующими достоинствами:

• жаропрочностью;
• высокой теплоотдачей;
• повышенной долговечностью;
• экологичностью;
• огромным ассортиментом и выбором цветовых решений.

Данную термостойкую плитку можно использовать в помещениях, где нет постоянного отопления. Еще достоинством можно назвать понижение высоких температур поверхности – можно смело касаться плитки при любой температуре.

Единственным недостатком изразцов является высокая стоимость материала. Хотя умельцы в домашних условиях могут изготавливать такую плитку самостоятельно.

Шамотная плитка

Изготавливается из тугоплавких глин с добавлением каменной муки, усиливающей прочность материала. Температура обжига доходит до 1300 0 С.

К достоинствам можно отнести:

• устойчивость к резким перепадам температур;
• абсолютная огнеупорность;
• не подвергается растрескиванию;
• выдерживает продолжительные деформирующие нагрузки;
• не подвержена истиранию;
• обладает низким коэффициентом скольжения;
• не подвержена воздействию агрессивных кислотных и щелочных сред, растворителей или нефтепродуктов;
• толщина материала намного больше, чем у кафеля.

Производители выпускают одинарную или двойную шамотную плитку. При отделке её не нужно дополнительно изолировать от поверхности или комбинировать с натуральным камнем.

Керамогранитные плиты

Экологичный материал, который изготавливается из смеси песка с несколькими сортами глины и добавлением гранитной или мраморной крошки. В качестве красителей используются соли и оксиды металлов.

• Материал характеризуется высокой плотностью и не пористой структурой поверхности.
• Сохраняет изначальный рисунок даже под воздействием прямых солнечных лучей.
• Высокая устойчивость к резким перепадам температур.
• Толщина деталей варьируется от 8 до 12 миллиметров.

Внешний вид керамогранита может быть подобен всем вышеуказанным типам покрытия и натуральному камню.

При облицовке используют термоустойчивый клей, а если камин расположен на улице - тогда применяется морозоустойчивый клей.

Мраморные плиты

Природный материал, имеющий красивые фактуры и подходящий для роскошных интерьеров. Перед облицовкой необходимо сделать индивидуальный заказ дизайнеру для раскроя всех элементов декоративной отделки.

Камины, декорированные мрамором, обладают интересными качествами:

• изысканным внешним видом и неповторимостью отделки;
• плиты быстро накапливают тепло и долго передают его пространству.

Уникальность и неповторимость оттенков цветов и рисунков прожилок создает великолепие каждого сооружения.

Искусственные камни

В последнее время все чаще стали декорировать . Это связано с тем, что природные материалы постоянно растут в цене, а искусственные - стали доступны благодаря новейшим технологиям и высокому качеству материала.

Разнообразие размеров и фактур камня при отделке скрывают любые неровности конструкции. Оформление каминов таким способом обладает следующими достоинствами:

• простота и удобство обработки материала;