Steinskjæring: beskrivelse og metoder. Steinbearbeidingsverktøy Steinskjæreverktøy
De fleste natursteiner er formløse og massive, så de må behandles. En av de enkleste og vanligste måtene å jobbe med steiner på er å kutte dem. Det er flere måter å utføre denne prosessen på, som vi vil diskutere videre.
I den mekaniserte typen steinindustri er det mange teknologier som gjør det mulig å behandle steiner og gjøre overflaten deres strukturert og attraktiv. Vi inviterer deg til å gjøre deg kjent med de vanligste metodene for steinbearbeiding i industrielle forhold:
1. Saging - denne metoden utføres i prosessen med å kutte stein. Til arbeid brukes maskiner som har rette skiver på sagrammen. De er utstyrt med bånd- og wiresager. Etter kutting får overflaten en liten ruhet, og de dype sporene overstiger ikke 5 mm. Denne steinen vil være et utmerket materiale for belegningsområder, stier i hagen, etterbehandling av fasader, etc. Dessuten utsettes disse produktene for finere bearbeiding i form av sliping eller polering.
2. Sliping - steinbearbeiding ved hjelp av en slipeskive på maskiner spesielt designet for dette formålet, som kan slipe store arbeidsstykker. Steinen blir jevnt grov, uregelmessighetene på overflaten har forskjeller på 0,6 mm. Denne behandlingsmetoden er perfekt for lyse steiner som ikke har et tydelig mønster. Hvis du bruker den på en mørk stein, skjules designet umiddelbart. Polert stein vil være et utmerket materiale for etterbehandling av trappetrinn, gulv og uteområder. Steinen reduserer sklir betydelig, så den brukes trygt i dekorasjonen av disse elementene, samt svømmebassenger.
3. Å oppnå en polert tekstur på produktet oppnås ved å bruke en slipeskive, som sprayes med mikroslipepulver, vanligvis diamant. Steinen får en jevn, men ikke-skinnende overflate. Teksturen til produktet blir mer merkbar. Denne steinen er perfekt for å kle fasaden til en bygning.
4. Polering er en steinbehandlingsprosedyre der den polerte overflaten poleres ved hjelp av transportbånd med pulverlakkerte hjul. Deretter behandles materialet ved hjelp av sirkler laget av filt eller spesialstoff. Bruk av kjemiske forbindelser bidrar til å oppnå en viss glans for steinen. Fargen blir mer mettet, og mønsteret avsløres fullt ut. Behandlede steiner brukes i prosessen med å fullføre det indre av et rom, for bygging av benkeplater, etc.
5. Bruken av conchoidal behandling bidrar til å oppnå tilstedeværelsen av en viss type depresjoner som ikke overstiger 4 mm. Steinen blir mer attraktiv og får en viss raffinement. Materialet brukes i utvendig dekorasjon og ved implementering av spesielle designløsninger.
6. Bruken av termiske teknologier bidrar til å oppnå effekten av smeltet stein. Denne teknologien utføres ved hjelp av en termisk gassstrålemaskin. Samtidig er fargen og teksturen til steinen veldig godt avslørt, og overflaten virker litt smeltet. Denne typen materiale brukes i prosessen med etterbehandlingstrinn, fasader av bygninger, etc.
7. Å lage en steinete tekstur lar deg imitere grov steinbearbeiding, med fordypninger og fremspring som strekker seg fra 5 til 10 cm. Denne effekten oppnås ved å flise visse typer steiner. Materialet lar oss understreke betydningen og betydningen av bygget og brukes i etterbehandling av fasadeområder.
Steinskjæring - funksjoner og typer
Steinbehandling ved bruk av moderne teknologi innebærer å dele dem inn i to typer:
- mekanisk;
- mekanisk-fysisk.
I prosessen med chipping er det mulig å oppnå en tekstur som gjør at steinen ser ut som stein.
Å kutte stein er den mest populære måten å bearbeide den på. For å implementere det brukes en teknologi som involverer saging av en skive, tau eller stripetype.
Diskskjæreteknologi innebærer bruk av skivemekanismer under kutteprosessen. Denne teknikken er svært utbredt og er delt inn i følgende typer:
- standard disk;
- diamant skive;
- incisal
Tausagemetoden gjør det mulig å kutte alle slags steiner, uavhengig av tetthet og struktur. Det er 3 hovedmåter å utføre denne skjæremetoden på:
- tau ved hjelp av slipemidler;
- tau-diamant;
- bruk av forsterkede skiver laget av harde legeringer.
I prosessen med å produsere tilhuggede produkter har slagskjæringsmetoden blitt utbredt. Den lar deg oppnå den nøyaktige teksturen til det produserte produktet og brukes i prosessen med å kutte ut visse deler, for eksempel trinn på en trapp.
En annen vanlig metode for steinbehandling er bruken av ultralydenheter og et slipende miljø. Prosessen krever mye tid, men behandlingen har høyest nøyaktighet.
Fysisk-mekaniske prosesseringsmetoder involverer bruk av høyfrekvent strøm eller en termoaktiv gassbrenner. De er mye brukt i prosessen med å lage monumenter av steiner som har spesielt høy styrke.
Skjæring av stein hjemme
Tatt i betraktning graden av kompleksitet av arbeid med steiner, er de delt inn i produkter med en hard eller myk struktur. Myk stein er lett å bearbeide med verktøy tilgjengelig hjemme og brukes til å arbeide med metallprodukter. For å behandle harde steiner kreves et spesielt verktøy.
For å behandle steiner hjemme, er det nødvendig med et spesielt rom med et avtrekksventilasjonssystem. Siden under skjæreprosessen frigjøres en enorm mengde steinstøv, noe som er skadelig for menneskers helse.
Å utføre kutting hjemme bør ledsages av en konstant tilførsel av vann, noe som bidrar til å avkjøle skjæreverktøyet og reduserer frigjøring av steinstøv.
For å utføre grov skjæring er det nok å bruke en kvern med et spesielt vedlegg i form av en skive for steiner. For mer presis bearbeiding trenger du en steinskjæremaskin med en bevegelig metallplattform.
Den enkleste måten å behandle stein hjemme er slipende, det vil si å kutte steinen med vann. Den består av å helle et spesielt pulver på overflaten av en plate laget av støpejern, som er fylt med vann. Deretter legges en stein på overflaten og friksjon utføres til steinen får ønsket form. Vær oppmerksom på at ovnen utelukkende må være laget av støpejern, siden dette er materialet som hjelper til med å bearbeide steinene.
Før du skjærer, inspiser først steinen for defekter, prøv å fremheve områder som har et mer intenst og vakkert mønster. Du bør ikke kaste steiner som har andre inneslutninger; ved hjelp av riktig behandling vil de se mer naturlige og unike ut.
For å lette steinbearbeidingsprosessen lages spesielle maskiner som er basert på en elektromekanisk drift. Den vises i form av en elektrisk motor med en langstrakt akse med en effekt på 0,3 kW. Fest eventuelt en slipestein, sirkelsag, filt eller poleringsskive til overflaten av akselen.
For å utføre direkte skjæring vil det være nødvendig med ytterligere installasjon av badekar og bord. Tinn er perfekt for å lage dem. Badet vil samle vann, som avkjøler mekanismen under skjæreprosessen. En stein legges på boksen som skal kuttes.
På overflaten av badekaret må du installere 4 metallhjørner med hull. De nedre hjørnene hjelper til med å fikse badekaret på overflaten av rammen, og et bord med et spor er festet til de øvre hjørnene. For å redusere vannsprut under skjæreprosessen, bør et spesielt visir festes til bordet. For å lage det trenger du en metallplate 1 cm bred og 10 cm lang.
For å levere vann til badekaret og sirkelen, må du installere et spesielt rør med en diameter på 0,5 cm og en lengde på opptil 1,5 cm. En gummislange settes på den og kobles til vannforsyningen.
I den andre enden av røret er det installert et polyetylenrør, som knapt berører sirkelen under drift. Dermed tilføres kjølevæsken direkte til hjulet.
Et stålrør med en diameter på 0,5 cm og en lengde på 1,5 cm er loddet inn i den nedre delen av badekaret. Hovedfunksjonen er å drenere vann og slagg som dannes under skjæreprosessen.
Monteringsprosedyren er som følger:
- badekaret er installert på rammen, men er ikke festet til det;
- et skjærehjul av diamanttype, hvis diameter er omtrent 10 cm, er plassert på akselen, muttere brukes til å feste den;
- deretter er et bord festet på overflaten av badekaret;
- sirkelen og badet er sentrert i forhold til skjærehjulet;
- pass på at sirkelen ikke berører kantene på sporet;
- deretter er badekaret festet med bolter;
- Vannet kobles til og funksjonaliteten til mekanismen kontrolleres.
For å kutte, hold steinen i vater, og flytt den gradvis nærmere sirkelen. Vær oppmerksom på at det er bedre å merke skjærelinjen med en markør for å sikre nøyaktig skjæring. Siden hvis det er en stor kvote, vil sliping ta mye tid.
For å kutte hard stein brukes også en baufil, som diamantbelagt ledning er installert på. Denne typen skjæring vil også kreve en konstant tilførsel av vann.
En annen måte å kutte stein hjemme er å sage den. Kjøp en sag for å kutte stein - dette verktøyet er en moderne, modernisert enhet som brukes i konstruksjon. I forhold til driftsprinsippet for steinskjæringssager er det:
- Håndbok;
- diesel;
- elektrisk.
I forhold til anvendelsesområdet er de delt inn i:
- smykker enheter;
- konstruksjon installasjoner;
- industrielle maskiner.
Den billigste og mest egnede for hjemmebruk er håndsager. Kostnadene deres er ganske lave sammenlignet med industrielle installasjoner, og kutting vil kreve betydelig fysisk innsats, så for en liten mengde arbeid blir kjøpet deres helt rettferdiggjort.
En sag med elektrisk drift har høyest produktivitet. Hvis du trenger høy effekt, er det bedre å bruke en bensinversjon av sagen.
I tillegg er sager for skjæring av stein stasjonære og manuelle. Det første alternativet består av en ramme, motor, girkasse og skjæreverktøy, brukt i profesjonell steinskjæring. Den er pålitelig og holdbar. Håndsagen er praktisk for hjemmebruk. Den er ganske mobil og har høy manøvrerbarhet.
Hver av sagene for skjæring av stein har et spesielt blad, som er basert på bruken av en metallkropp med en segmentert diamantbelagt kant. Det er tilstedeværelsen av diamantbelegg som gjør enheten mer produktiv og forbedrer kuttekvaliteten. Hastigheten som disken roterer med avhenger av typen og kraften til selve utstyret. Vær oppmerksom på at når antallet omdreininger øker, øker friksjonen mellom steinen og bladet, og følgelig varmes sagen opp raskere; under oppvarmingsprosessen reduseres kvaliteten på diamantbelegget, noe som fører til behovet for å erstatte blad.
Vannstråleskjæring av stein - funksjoner og fordeler
Vannstråleskjæringsmetoden innebærer bruk av en vandig løsning som inneholder visse slipemidler for skjæring av stein. Denne metoden innebærer tilførsel av blandingen under høyt trykk. Under skjæreprosessen er det praktisk talt ingen støvutslipp, siden det blandes med vann.
Denne skjæreteknologien er basert på prinsippet om erosjon, naturlig ødeleggelse av stein ved hjelp av vann.
Blant fordelene med å bruke denne skjæremetoden er:
- høy skjærenøyaktighet;
- tilstedeværelsen av en perfekt jevn overflatekant;
- muligheten for kunstnerisk skjæring av steiner;
- fullstendig fravær av sprekker eller flis;
- det er ikke behov for termisk behandling av steinen, noe som bidrar til å redusere styrken;
- kutteprosessen reduserer mengden avfallsmaterialer;
- evne til å kutte steiner av forskjellige tykkelser og fraksjoner;
- fullstendig eksplosjon og brannsikkerhet ved skjæring;
- miljøsikkerhet;
- skaffe seksjoner av høy kvalitet.
Blant ulempene med denne skjæremetoden er:
- lav arbeidshastighet;
- høye arbeidskostnader;
- begrensede ressurser for skjæreverktøy.
Egenskaper og fordeler med diamantsteinskjæring
En av de vanligste og mest effektive metodene for å kutte stein er diamantskjæring. Med dens hjelp lages perfekt rette kutt. Diamantblader kan enkelt takle de sterkeste steintypene, som for eksempel granitt.
Det finnes to typer diamantskjæring:
- tørke;
- våt.
Den andre metoden er mer akseptabel, siden støvet som dannes under skjæreprosessen vaskes av ved hjelp av et flytende stoff i form av vann. Dermed legger den seg ikke i luften og forårsaker ikke skade på mennesker.
Steinkappeskiven utfører funksjonen med å kutte materialet. Den har spesielle områder belagt med diamant. Det finnes to typer diamantblader. Den første innebærer å påføre diamantbelegg bare på overflaten av tennene, og den andre - på hele overflaten.
Diamantskjæreprosedyren innebærer gradvis sliping av steinen, på grunn av hvilken den ikke er i stand til å knuse eller sprekke.
Blant fordelene ved å bruke denne skjæremetoden, bør følgende bemerkes:
- hastigheten på arbeidets utførelse;
- høy effektivitet av det oppnådde resultatet;
- presisjon diamantskjæring;
- ingen skade på materialet av flis eller sprekker;
- lav støy ytelse.
Diamantmetoden for å kutte stein har følgende ulemper:
- umuligheten av å kutte emaljerte overflater av steiner, siden det under skjæreprosessen dannes sprekker;
- skjæring utelukkende i en rett linje;
- behovet for sekundær bearbeiding av kuttelinjen.
Steinskjæringsvideo:
Steinbearbeiding kan trygt tilskrives den eldste okkupasjonen. Flere århundrer med erfaring har blitt samlet i denne saken, mange bøker er skrevet om dette, men de er mer beregnet på profesjonelle. Men det er mulig å behandle stein hjemme hvis du har noen verktøy til dette.
Utstyr for steinbehandling hjemme
Det skal bemerkes med en gang at selv om kapping, bearbeiding og etterbehandling av stein gjøres hjemme, betyr ikke dette at du kan gjøre det på kjøkkenet eller et av rommene i huset/leiligheten. For slikt arbeid må du ha et eget rom, også utstyrt med god avtrekksventilasjon, siden det under arbeidet vil genereres en stor mengde støv, noe som slett ikke er bra for helsen.
Så hjemme kan du kutte, slipe, polere og gravere steiner. De to første typene arbeid må utføres utelukkende med en kontinuerlig tilførsel av vann, som avkjøler verktøyet og fjerner slagg som dannes i prosessen, og reduserer også mengden støv betydelig.
Grovskjæring av stein kan gjøres med en vanlig kvern med steinskive. Hvis du trenger mer presis skjæring, må du skaffe deg en sagbruksmaskin med en bevegelig metallplattform.
Du kan slipe steinen selv ved hjelp av en slipemaskin (stasjonær eller manuell), eller igjen bruke en kvern med slipeskiver. Den enkleste måten å slipe små steiner på (opptil 20-25 cm i lengde) er å helle slipepulver på en støpejernsplate, fylle den med vann og gni steinen til den får den nødvendige overflateglattheten.
Polering utføres ved hjelp av et steinbehandlingsverktøy som en poleringsskive og Goya-pasta.
Til tross for fremveksten av mange og svært rimelige materialer av kunstig opprinnelse, er naturstein fortsatt et av de mest populære materialene i interiør og utvendig dekorasjon, og ikke bare. Spektakulære vaser og elegante monumenter, fantastiske blomsterbed og stilige bordplater, uforglemmelige moderne statuer, elegante bokser og andre kunstverk - listen over mulige bruksområder for naturstein kan fortsettes i det uendelige.
Under produksjonsprosessen av ethvert produkt, må stein behandles. Det vil være mulig å utføre høykvalitets skjæring av stein eller sageblokker, sliping og kantplater, skjæring, gravering eller polering av overflaten på et produkt bare hvis du har et virkelig høykvalitetsverktøy for arbeid med stein.
Kunstnerisk bearbeiding av stein gir mulighet for ekte metamorfose, når et produkt med den nødvendige formen og teksturen dukker opp fra en formløs steinblokk. Resultatet av arbeidet vil imidlertid ikke bare bestemmes av mesterens talent og egenskapene til kildematerialet, men også av hvor høy kvalitet steinbehandlingsverktøyet brukes og om det er riktig valgt.
Hvilke verktøy trenger du for å jobbe med stein?
Behandling av naturstein innebærer bruk av en rekke slipe- og diamantverktøy som har de nødvendige ytelsesegenskapene. For å skjære steiner av enhver styrke, brukes oftest diamantverktøy (diamantskiver), og slipeverktøy (inkludert diamantbelagte) brukes til å slipe overflaten.
Ofte er det et diamantverktøy for steinbearbeiding som gir maksimal hastighet, utrolig nøyaktighet og den høyeste kvaliteten på arbeidet.
Vårt firma "TDR" tilbyr de beste steinbearbeidingsverktøyene produsert av verdens ledende produsenter. Du kan kjøpe hos oss:
- høykvalitets diamantkuttere og bor for steinutskjæring;
- elektroverktøy for gravering (trommel, signograf);
- pinner og plugger;
- diamant nåler;
- scarpels; all-pobedite strikkepinner;
- skriftlærde.
Det er viktig at det valgte verktøyet for steinbearbeiding ikke bare er rimelig, men også oppfyller følgende kriterier.
- Sikre høy arbeidshastighet.
- Høy presisjon og renslighet av behandlingen.
- Lang levetid og pålitelighet av verktøyet.
- Minimere kostnadene for ferdige produkter samtidig som volumet av produksjonen økes.
Ved å velge produkter fra verdens mest kjente merker får du et verktøy av garantert kvalitet. Våre spesialister vil gjerne gi råd om valg av det mest passende produktet for deg. Husk at ekte metamorfoser med stein bare er mulig når du bruker et verktøy av virkelig høy kvalitet, som du kan kjøpe fra selskapet vårt til den beste prisen.
Siden uminnelige tider har mennesket forsøkt å erobre steiner. Det mest kjente eksemplet på erobring er de "egyptiske pyramidene". Men selv i dag er dette naturlige materialet et av de mest etterspurte innen konstruksjon, smykker og andre bransjer. Tross alt er produkter laget av halvedelstener spesielt holdbare og vakre.
Murermestere bruker en rekke verktøy for å gi uttalt skjønnhet og den nødvendige formen. Steinskjæring er en inspirasjonskilde i hendene på en dyktig håndverker.
Så hvilke verktøy trenger en mester i arbeidet sitt? Deretter vil steinutskjæring, verktøy og noen nyanser bli diskutert i detalj.
Det finnes elektriske og mekaniske verktøy for steinbearbeiding. Alt avhenger av type arbeid.
Så for steinutskjæring tjener verktøy som kuttere som grunnlag.
Med deres hjelp sliper håndverkeren ut den nødvendige formen, og kutter alt unødvendig fra steinen. Slipe- og poleringsmaskiner er også hjelpeverktøy for en god håndverker.
Splitting utføres ved gradvis avsetting av kiler satt inn i borede hull i steinkroppen.
For å arbeide med myke steiner eller kunststein, brukes et verktøy som en fil. Filen kan ha ulike former, buet eller rett, og brukes til å danne små deler i produktet.
I dag finnes det i tillegg til håndverktøy også moderne automatiske verktøy. Automatiske stasjonære eller bærbare maskiner og maskiner letter arbeidet med bearbeiding, sliping og utskjæring av stein i stor grad.
Siden stein kan ha forskjellig hardhet, var det ikke uten å forbedre materialet som murerens verktøy er laget av.
Det mest effektive verktøyet er det med diamantblad. Til tross for at kostnadene for et diamantverktøy er mye høyere enn dets enklere analoger, er det ganske berettiget. Tross alt er et blad basert på diamant mye mer praktisk enn et blad basert på et standard slipemiddel laget av kombinasjoner av silisium med blandinger av plast, marmorspon, magnesia osv. De unike egenskapene til diamant, som er det mest holdbare materialet, hjelp til raskt og effektivt å takle en steinblokk av enhver hardhet.
Gå tilbake til innholdet
Profesjonelt verktøy - enkel steinskjæring
I dag blir elektriske maskiner stadig mer populære i murerens arbeidsarsenal. Diamantverktøy for utskjæring og steinbearbeiding brukes med suksess både i industrien og hjemme.
Steinskjæring vil bli mye enklere hvis du bruker maskiner med diamantskiver, som bør være en del av arsenalet til enhver profesjonell håndverker. Så hva er disse, diamantskiver? Dette er en stålskive, på overflaten av hvilken plater av diamantspon og et bindemiddel er påført. De tekniske egenskapene til diamantskiver avhenger av hardheten til granitten som de skal jobbe med (tykkelsen på platene, sammensetningen av bindemiddelet og diamantbelegget). Platene kan sveises eller presses inn i ståloverflaten på skiven. Bindingen sikrer integriteten til skjæreelementet og skjerping under drift. Bevegelsesretningen mens du arbeider på maskinen er angitt med en pil på diamantbladet.
Det er 2 typer steinutskjæring med diamantskiver: "våt" eller "tørr" utskjæring.
Hvis sirkelen varmes opp ujevnt, fører dette til deformasjon og den blir ubrukelig. Tross alt har vibrasjoner og overoppheting en skadelig effekt på slipemidlet, og platene kollapser raskt som et resultat. Derfor, for denne typen arbeid, inneholder utskjæringsverktøy spesielle puter for å dempe vibrasjoner. "Våt" tråding innebærer å avkjøle platen med kaldt vann mens du arbeider.
For tørrgjenging deles innsatsene inn i segmenter og lages i et bølgemønster for å balansere temperaturen og unngå overoppheting og desintegrering av innsatsene.
Granitt er en av de hardeste bergartene. For denne typen er det en egen retning for slipende diamantverktøy.
I tillegg til naturstein, bruker dagens byggemarked mye kunststein. Denne skapelsen av menneskelige hender er ofte umulig å skille fra den naturlige, siden utseendet er nesten identisk med det naturlige. Du kan se hvilken stein som er naturlig og hvilken som er "falsk" bare etter vekt. Produsenter av kunststein streber på alle mulige måter for å lette vekten og øke holdbarheten til denne analogen av naturen.
For å arbeide med kunststein, generelt, brukes de samme verktøyene som når du arbeider med naturlige kalksteinsbergarter. Både konvensjonelle karbidslipemidler og diamantslipemidler brukes. Produsenter av kunststein anbefaler imidlertid å ha et spesifikt verktøy for hver type som er mest optimalt egnet for utskjæring, sliping eller polering av steinen. Takket være dette kan mesteren unngå ekstra avfall under arbeidet som følge av ødeleggelse, flis eller riper på platene.
Gå tilbake til innholdet
Graveringsverktøy
I tillegg til enhetene som er diskutert, er det andre spesielle enheter for gravering. Ved å bruke dem kan mesteren bruke et design på platen, og gi den den nødvendige lettelsen. Et slikt komplekst arbeid krever riktig valg av arbeidsmateriale og tilstedeværelsen av kunstneriske ferdigheter fra en spesialist. Selv små og luftige graveringer laget på solid granitt vil vare i mange århundrer.
En gravørs håndverktøy inkluderer sarpeller, som er fasetterte stålstenger med alle slags tips ("tann" 2 - 25 mm). Med deres hjelp påføres en gravering (tegning) på overflaten.
Et annet verktøy for gravøren er skribenten. Skriveren skiller seg fra sarpeller ved tilstedeværelsen av en spesiell pobedittspiss. Den brukes til å markere stein og tegne dype rette linjer.
Gå tilbake til innholdet
Steinbearbeiding: typer murarbeid
Naturen har sjenerøst belønnet steiner med slike egenskaper som stabilitet, styrke, variasjon av mønstre og farger. Men i hendene på en erfaren mester i å arbeide med stein, spiller dette byggematerialet, som er populært til enhver tid, med en spesiell farge, akkurat som i hendene på en gullsmed en diamant får sitt snitt.
Det er mange typer steinbehandling og -skjæring: utskjæring, gravering, kløyving, skjæring, sliping, polering.
Hvilke typer overflater finnes og bearbeidingsmetoder? Hvordan oppnås de ved hjelp av de dyktige hendene til en mester?
Type behandling "smeltet stein". For å oppnå "smeltet stein"-effekten, utsettes platen for varmebehandling ved hjelp av en fyringsmaskin og en spesiell brenner. Oppvarmingstemperaturen til brannen under et direkte angrep når 1000 ° C, på grunn av hvilket det myke dekket av steinen blir ødelagt, og en homogen granittstruktur med en lett tekstur er indikert (umerkelige forskjeller på opptil 1 mm).
"Steinriper." Denne typen steinbearbeiding gir en original tekstur og er den mest moderne måten å påvirke stein på. Ved hjelp av spesielle maskiner påføres langsgående riper med en dybde på 0,5-1,5 mm på overflaten av arbeidsplaten. En vegg dekorert med et spesielt relieffmønster ser ensartet ut på den ene siden, men samtidig har hvert enkelt element sitt eget karakteristiske mønster, forskjellig fra hverandre.
"Polert speil" Dette er en type behandling når forsiden av en steinplate ser ut som glans: glatt og skinnende. Med denne typen bearbeiding leker steinen med mange farger og overrasker med sitt unike mønster. For å oppnå denne effekten, bruk elektrisk verktøy utstyrt med poleringskluter. Mesteren, mens han arbeider, gradvis reduserer kornetheten til arbeidssektorene, oppnår effekten av en jevn og glitrende overflate.
Glatt matt overflate. Overflaten på steinplaten har et tydelig definert mønster. Denne effekten oppnås ved at mesteren bruker det samme verktøyet som for å oppnå "speil"-overflaten, men poleringstrinnet slutter litt tidligere, og kornkjeden til arbeidssektorene brukes ufullstendig ved behandling av forsiden. Samtidig er det ingen blank glans som oppstår med "speil"-metoden.
Behandling av "gammel oldtid". Dette er en original måte å behandle stein på, effekten av aldrende stein. På bare noen få minutter "øker" mesteren alderen på kalksteinen med flere århundrer på en gang. For å oppnå disse målene brukes en spesiell syre, som påføres overflaten av platen og brenner ut alle svake og små områder av materialet, som kalk, sparre, kritt, og danner kaotiske porer i forskjellige størrelser. Etter syrebehandling blir steinen polert, og fjerner overflødig kortikal overflate.
En metode for å behandle et steinlignende belegg. Med denne typen steinbearbeiding er overflaten av belegget nærmest relieffet som naturen gir. Denne effekten kan kun oppnås med et håndverktøy. Under arbeidet bruker håndverkere slegger, kiler og steinhammere, ved hjelp av hvilke de bryter blokken i flere deler (blokker) langs linjen med indre spor (ujevn spon med en fallfrekvens på 30 - 50 mm).
Ujevnhetene er "conchoidal". Denne typen steinbearbeiding ligner raffinert stein. Med denne metoden tillates små forskjeller i steinens tekstur innen 3-5 mm, samtidig som en imitasjon av brikkens naturlighet opprettholdes. Håndverkere kuttet bare av skarpe uregelmessigheter, og gir dermed steinen et attraktivt dekorativt bilde. Arbeidet bruker både elektrisk og håndverktøy for å bearbeide stein. Først deles blokken, og deretter glattes relieffet av steinen ved hjelp av sliping.
De viktigste fordelene med diamantverktøy er høy styrke og lang levetid. Med dens hjelp kan du enkelt behandle og kutte naturlige og kunstige materialer med økt hardhet (for eksempel granitt og betong). Den er tilgjengelig i forskjellige typer: for eksempel kan du kjøpe håndverktøy eller diverse tilbehør til maskinverktøy.
Typer og funksjoner for bruk
I Moskva kan du kjøpe flere typer diamantverktøy. Valget avhenger av jobben den skal brukes til. Derfor brukes skjærehjul først og fremst til å kutte plater. Modeller for tørt og vått arbeid selges. På grunn av bruken av spesialmateriale for fremstilling av skjærehjul og en nøye gjennomtenkt design, har de følgende fordeler:
- energisparing (nesten halvparten av energien som kreves);
- høy arbeidshastighet (øker produktiviteten fem ganger);
- kutting krever ikke mye innsats (belastningen på verktøyet reduseres, noe som øker levetiden);
- kostnaden for det ferdige produktet reduseres.
Den neste typen diamantverktøy for steinbehandling er kroner. De brukes til å bore hull i forskjellige harde materialer: en annen type krone velges for hvert enkelt materiale. De skiller seg fra konvensjonelle øvelser i sin høye styrke og holdbarhet: de førstnevnte brenner raskt ut eller blir matte under drift, mens kronene fungerer som de skal over lang tid.
Slipekuttere brukes til å behandle overflater. Med deres hjelp oppnår mesteren en perfekt jevn overflate av materialet; de kan brukes til å fjerne gamle belegg. Ulike kuttere brukes til å arbeide på naturlige og kunstige materialer: for eksempel blir naturstein behandlet med diamantbelagte vedlegg.
Tilbehørene som er oppført ovenfor, brukes sammen med elektroverktøy. Hvis dette ikke er tilgjengelig, kan masteren bruke håndholdte diamantverktøy, som inkluderer slipepapir, filer og andre enheter. De koster mye mindre, men er enkle å bruke og holdbare.
Priser på diamantverktøy
Du kan kjøpe diamantverktøy for steinbehandling presentert ovenfor i spesialforretninger. Hvis du ønsker å kjøpe kvalitetsprodukter til den beste prisen, vurder tilbudene på nettsiden vår. Vi tilbyr verktøy fra kjente globale produsenter. Våre ledere kan hjelpe med valget og svare på alle spørsmål angående driften av de tilbudte modellene. Kontakt dem på telefonnummeret som er oppført på nettstedet.
Produkter