La oss forstå utformingen av en kileventil. Driftsprinsipp for en sluseventil – Hva er en kileventil? Beskrivelse av utformingen og driftsprinsippene Leveringstype og transport av kileportventilen

Kileventilen spiller en viktig rolle for å sikre pålitelig drift av rørledninger som letter bevegelsen av ulike medier. Mekanismen til enheten og operasjonsmetoden er svært effektive og funksjonelle.

Hva er en kileventil?

Rørledningsfittings er mye brukt i organisering av teknologiske prosesser, drift av energisystemer og prosesskomplekser. Kileventiler er en type ventil som har noen tekniske egenskaper.

Sadlene til låseelementene er plassert i vinkel, og låsene er en kile, som er laget på en slik måte at den best oppfyller de teknologiske behovene til rørledningen. De kan være stive, elastiske eller dobbelskive.

I alle fall, når du justerer, passer kilene tett inn i rommet mellom setene og lukker pålitelig bevegelsesbanen til det pumpede produktet. Kiletypen velges basert på de tekniske kravene til det medium transportsystemet som brukes.

Typer ventiler

• En flensventil er den vanligste typen stengeventil, mye brukt i rørledningssystemer med en diameter på opptil to tusen millimeter. De brukes både i industrien og i bolig- og fellesrørledninger som gir beboerne varme, vann, gass og kloakk. Samtidig er de i stand til å garantere høykvalitets bevegelse av petroleumsprodukter, damp, væske eller andre medier med et trykk på opptil 25 MPa og en øvre temperaturgrense på 565 grader Celsius. Den flensede portventilen har et rykte for pålitelig og effektiv kontroll og kontroll.
• Slukeventilen er ikke ment å regulere strømmen av det transporterte mediet. Den kan bare være i to posisjoner - åpen eller lukket - og er installert på horisontale rørledninger. Ventiler er tilgjengelige med stigende eller ikke-stigende spindler. I tillegg skiller eksperter dem ved festemetoden, ved å bruke flensede eller flensløse forbindelser. Designfunksjoner inkluderer en spesiell kontrollskive som garanterer rask heving eller senking av arbeidsstangen. Blokkering av bevegelsesstrømmen i miljøet er gitt av spesielle oljetetninger og tetninger.
• Parallelle ventiler har en design som ligner på kileventiler. Hovedforskjellen er tilstedeværelsen av parallelle disker, som garanterer pålitelig lukking av tilgang til materialet som pumpes gjennom rørledningen. En ganske enkel design gjør det mulig å forsyne rørledningen med beslag av høy kvalitet til en minimal pris, samtidig som det garanterer holdbarheten og effektiviteten til systemet som helhet. Siden den har minimal hydraulisk motstand, er den hovedelementet for justering av hovedrørledninger for boliger og fellestjenester.
• Slangeventilen sikrer drift av rørledninger som transporterer ulike medier. Den gjør det mulig å raskt og effektivt blokkere bevegelsen av væske, damp eller drivstoff og er koblet til rør ved hjelp av flensforbindelser. Mekanismen er et metallhus med klemanordninger og spesielle rør plassert inne, som garanterer pålitelig drift av rørledningen som leverer drivstoff, damp eller vann. Temperaturen på det pumpede mediet bør ikke overstige 170 grader Celsius, og trykket bør ikke overstige 1,6 MPa.

Denne bruksanvisningen gjelder for kileventiler med flens i støpejern med ikke-stigende spindel, manuell drift, elektrisk drift, med girkasse:
- med manuell drift - svinghjul, med gummiert kile:
t/f 30ch39r – PN10 DN 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400;
t/f 30ch39r – PN16 DN 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400;
- for elektrisk drift, med gummiert kile:
t/f 30ch939r – PN10 DN 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 000, 000;
t/f 30ch939r – PN16 DN 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 000, 000;
med vinkelgir, med gummikile:
t/f 30ch539r – PN10 DN 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800;
t/f 30ch539r – PN16 DN 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800,
produsert i henhold til tekniske spesifikasjoner og er ment å gjøre servicepersonell kjent med design og drift av ventiler, deres grunnleggende tekniske data og egenskaper, og fungerer også som en veiledning for installasjon, igangkjøring, drift, lagring og vedlikehold.
Kileventiler oppfylle de tekniske kravene i GOST 5762-2002, GOST R 53672-2009, GOST 9544-2005.
For ventiler for elektriske aktuatorer bør du i tillegg bli veiledet av den tekniske beskrivelsen og bruksanvisningen, samt databladet for den elektriske aktuatoren.
Disse ventilene tilhører klassen av restaurerte, reparerbare produkter.
Et eksempel på registrering av kileventiler med manuell drift (svinghjul) av klimatisk versjon U1 (solid wedge) ved bestilling og registrering i dokumentasjonen for andre produkter som den kan brukes i: "Kileventil ZKL2-50-16 DN50 PN16 U1 30ch39r ."
Et eksempel på registrering av portventiler for elektriske aktuatorer av klimatisk versjon U1 (solid wedge) ved bestilling og registrering i dokumentasjonen der den kan brukes: "Kileportventil ZKLP-50-16 DN50 RN16 U1 30ch939r."

1.FORMÅL OG TEKNISKE EGENSKAPER
1.1 Kileventiler med ikke-stigende spindel er beregnet for installasjon som en stengeanordning på rørledninger for transport av fortynnede uorganiske og organiske syrer, baser, polare organiske medier, oksiderende medier, alkalier og ketoner, kaldt og varmt vann, damp , i forhold til hvilke materialer som brukes i ventiler, korrosjonsbestandig. Må ikke brukes når du arbeider med vegetabilske oljer og animalsk fett, alifatiske aromatiske og klorerte hydrokarboner, mineraloljer.
1.2 Hovedparametere og egenskaper
1.2.1 Arbeidsmiljøtemperatur:
Til kileflensventiler fra -40°С til +130°С.
1.2.2 Overtrykk avhengig av temperaturen på arbeidsmediet i henhold til GOST 356-80.
1.2.3 Valget av ventiler bør gjøres basert på motstanden til materialer i miljøene som brukes, under hensyntagen til typen korrosjon i samsvar med kravene i GOST 9.908-85.
1.2.4 Mediet som brukes til karbonstål bør ikke ha en korrosjonshastighet på mer enn 0,15 mm per år.
1.2.5 Det er forbudt å betjene ventiler i mangel av driftsdokumentasjon.
1.2.6 Husflenser - i henhold til GOST 12819-80 for Ru 1,0 MPa (10 kgf/cm2), Ru 1,6 MPa (16 kgf/cm2), Ru 2,5 MPa (25 kgf/cm2).
Motflenser GOST 12821-80 for Ru 1,0 MPa (10kgf/cm2), Ru 1,6 MPa (16kgf/cm2), Ru 2,5 MPa (25kgf/cm2).
Tilkoblingsdimensjoner og dimensjoner på tetningsflater - i henhold til GOST 12815-80:
Ru 1,0 MPa (10 kgf/cm2), Ru 1,6 MPa (16 kgf/cm2), Ru 2,5 MPa (25 kgf/cm2) versjon 1, rad 2.
På kundens forespørsel er det tillatt å produsere hovedflenser til ventilhuset med en tetningsflate av design 2 eller 4, rad 2 i samsvar med GOST 12815-80.
1.2.7 Kilesluseventil skal være sterke, tette og tette i forhold til ytre miljø.
Passasje av arbeidsmediet eller "svetting" gjennom metallet, samt passasje av mediet gjennom pakningsforbindelsen og pakkbokstetningen er ikke tillatt.
Ventiltetthetsklasse A, B, C, D, D1 GOST 9544-2005 (ventiltetthetsklasse bestemmes av kontraktsmessige forpliktelser for levering av produkter).
Tetthetsklassen bestemmes av mengden lekkasje i ventilen under akseptprøver.
1.2.8 Tilførselsretningen til arbeidsmediet er hvilken som helst.
1.2.9 Monteringsposisjon for ventilen – med drevet opp.
Avvik fra vertikalen opp til 90˚ i alle retninger er tillatt. Når ventilspindelen er plassert horisontalt for en elektrisk drift, er det nødvendig å ha en støtte for drivhuset.
1.2.10 Driftsposisjon for lukkeren – helt åpen eller helt lukket. Løfting og senking av portventilene med en glidespindel skal være jevn - uten rykk eller blokkering. Bruk av ventil som strupeanordning er ikke tillatt.
1.2.11 Konstruksjonslengde på ventilen i henhold til GOST 3706-93.

1.2.12 Driftsomgivelsestemperaturen for ventiler av klimatisk versjon U1 er ikke lavere enn minus 40 ˚С i henhold til GOST 15150-69.
1.2.13 Kilesluseventilen tilhører klassen av restaurerte, reparerbare produkter med en uregulert restaureringsdisiplin og en tvungen levetid.
1.2.14 Indikatorer for levetid, teknisk ressurs og tid mellom feil:
ventiler med gummikile:
den etablerte gjennomsnittlige levetiden er minst 10 år;
etablert gjennomsnittlig ressurs - minst 2000 sykluser eller 100 000 timer;
MTBF – minst 200 sykluser eller 12 000 timer.
1.2.15 Sviktkriterier støpejerns portventil er:
lekkasjer i ventilen som overstiger den tillatte verdien i henhold til GOST 9544-2005, med bekreftelse av den deklarerte tetthetsklassen;
tap av tetthet i forhold til det ytre miljøet til kroppsdeler og sveisede ledd;
spontan endring i posisjonen til spindelen fra "åpen" posisjon eller "lukket" posisjon under drift;
lekkasje av mediet gjennom pakningsleddene og oljetetningen, som ikke kan elimineres ved ytterligere stramming, fastkjøring av de bevegelige delene;
trådkuttet av det løpende paret;
kutte rattnøkkelen og spindelmutteren;
separasjon av kilen fra spindelen;
ødeleggelse av andre elementer eller deler av ventilen,
Forutsatt at disse problemene ikke oppsto på grunn av brudd på driftsreglene.
1.2.16 Kriteriene for ventilens grensetilstand er:
ødeleggelse og tap av materialtetthet av kroppsdeler.
Merk: *Ventiler som er utsatt for restaurering (demontering og remontering) innenfor garantiperioden kan ikke erstattes av produsenten av disse ventilene.

2. FULLSTENDIGHET
Slukeventil – 1 stk.
Pass - 1 stk.
Bruksanvisning – 2 stk. for et parti med produkter til én adresse.

3. SAMMENSETNING, ANORDNING OG DRIFT AV VENTILER
3.1Støpejerns kileventiler består av følgende hoveddeler (se tegning):
et hus som arbeidsmediet passerer gjennom når lukkeren er åpen;
en kile som sikrer en hermetisk forseglet avstengning av ventilens strømningsområde, med en mutter som beveger seg langs den roterende spindelen;
et svinghjul (manuelt styrt ventil - tegning), et elektrisk drev (en elektrisk ventil) eller en girkasse (en ventil med en girkasse), ved hjelp av hvilken spindelen roterer, og derfor åpner og lukker ventilporten;
dekker med tetninger og tetningshus.
3.2 Svinghjulet, det elektriske drevet eller girkassen er stivt forbundet med spindelen og gir rotasjonsbevegelse til spindelen.
Kilen koblet til spindelen senkes eller heves gjennom kilemutteren avhengig av svinghjulets rotasjonsretning, lukker eller åpner strømningsområdet til ventilhuset.
Rotasjonsretningen for åpning og lukking av en manuelt betjent ventil er angitt på håndhjulet ("Lukket" - med klokken, "Åpen" - mot klokken).
3.3 Konstruksjonslengde på kileventiler i henhold til GOST 3706-93.
Lengden og høyden på ventilen i lukket og åpen posisjon er gitt i databladet for ventilen.
På kundens forespørsel er det mulig å produsere ventiler med andre konstruksjonslengder.
3.4 Hoveddelene til ventiler med en gummikile er laget av følgende materialer:
- klimatisk versjon TU 2:
kropp, deksel - støpejern VCh 50, VCh 35, VCh 40, VCh 45 GOST 7293-85, KCh ZO-6, KCh ZZ-8 GOST 1215-93;
- klimatisk versjon TU 3.1:
kropp, deksel – støpejern SCh 20, SCh 25, SCh 30, SCh 35 GOST 1412-85;
gummiert kile: base - støpejern HF 50 GOST 7293-85;
svinghjul – støpejern HF 40, HF 50 GOST 7293-85.
tetningshus, kilemutter, skive – messing LS59-1 GOST 15527-2004;
pakning (mellom kroppen og dekselet) – paronitt GOST 481-80.
Det er tillatt å lage portventilkilen fra korrosjonsbestandig materiale: stål 20Х13, 30Х13 GOST 5632-72.
Spindel – korrosjonsbestandig stål 20Х13, 30Х13, GOST 5632-72.
Ventiltetningsmaterialet er EPDM-gummi.
Materiale av festemidler med en arbeidsmiljøtemperatur på opptil 130ºC:
høykvalitets karbonkonstruksjonsstål GOST 1050-88:
boltstyrkeklasse ikke lavere enn 5,6 GOST 1759.4-87, tekniske krav i samsvar med GOST 1759.0-87;
mutterstyrkeklassen er ikke lavere enn 5, tekniske krav i henhold til GOST 1759.0-87 (hardheten til boltene må være minst 10-15 HB høyere enn hardheten til mutterne).
Materialer for fremstilling av gummibelagte ventilkiler - grupper av gummiblanding iht
TU 2512-046-00152081-2003:
Jeg økte hardheten;
XIII økt hardhet.
Det er tillatt å erstatte materialer med andre som ikke svekker ventilens pålitelighet.

4. MERKING
4.1 På kileportventil med flens med en ikke-uttrekkbar spindel merket:
varemerke eller navn på produsenten;
PN 10, PN 16, PN 25;
25, 32, 40, 50, 65, 80, 100,125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600;
U - for ventiler av klimatisk versjon U1 eller materialkvalitet;
HL – for ventiler av klimatisk versjon HL1 eller materialkvalitet;
TU – for ventiler av klimatisk versjon TU2, TU3.1 og materialkvalitet;
Hvor:
РN - nominelt trykk på mediet, kgf/cm2;
25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800. – DN, mm;
U, HL, TU - symbol på materialkvaliteten til den klimatiske ventilkroppen, henholdsvis U1, HL1, TU2, TU3.1;
serienummeret til ventilen;
produksjonsdato;
endelig akseptmerke;
- tegn på GOST R-sertifiseringssystemet;

5. GENERELLE INSTRUKSJONER
5.1. Installasjon, drift og vedlikehold er kun tillatt for personell som har studert ventildesign, sikkerhetsforskrifter, krav til installasjon, igangkjøring, drift og vedlikehold og har erfaring med arbeid med ventiler.
5.2 Ventilenes levetid og brukbarheten av deres drift sikres dersom kravene i driftsdokumentasjonen er oppfylt.
5.3. Når du fjerner ventilen fra rørledningen, må dens demontering og montering utføres i et spesialutstyrt rom. Hvis ventilen demonteres uten å fjerne den fra rørledningen, må det iverksettes tiltak for å sikre renheten på arbeidsplassen og sikkerhetskravene må oppfylles.
Muligheten for forurensning og fremmedlegemer som kommer inn i ventilens indre hulrom under demontering og montering må utelukkes.
5.4 Arbeidsmediet som passerer gjennom ventilen må være i samsvar med standardene og spesifikasjonene for den.
5.5 Støpejerns kileventil Sørg for å åpne helt.
Det er ikke tillatt å strupe mediet når lukkeren ikke er helt åpen.
5.6 Drivenheter må brukes i strengt samsvar med tiltenkt formål med hensyn til driftsparametere, miljøer, driftsforhold, egenskaper og pålitelighet.
5.7 Elektriske drev installert på sluseventilen under elektrisk stasjon må justeres, og moment- eller aksialkraftkoblingene må justeres til momentverdien som sikrer pålitelig lukking og åpning av sluseventilens låseanordning.
5.8 Elektriske drivende grensebrytere må justeres for å slå seg av automatisk når stengeanordningen til ventilen når sine ytterposisjoner.
5.9 Slukeventiler for elektriske aktuatorer, utstyrt med elektrisk aktuator, må betjenes under hensyntagen til "Regler for bygging av elektriske installasjoner", "Regler for teknisk drift av elektriske forbrukerinstallasjoner" og "Sikkerhetsregler for drift av elektriske anlegg" installasjoner».
Elektrisk utstyr beregnet for bruk i underjordisk gruvedrift, så vel som i eksplosive soner der eksplosive blandinger kan dannes i samsvar med GOST 12.1.011-78, må overholde GOST 12.2.020-76, under hensyntagen til "Regler for produksjon av eksplosjonssikkert og mineutstyr».
5.10 Det er forbudt å betjene ventiler i mangel av driftsdokumentasjon

6. SIKKERHETSKRAV
6.1. For å sikre sikker drift er det FORBUDT:
betjene ventilene i fravær av driftsdokumentasjon;
fjern ventilen fra rørledningen hvis det er et arbeidsmedium i den;
demonter ventiler i nærvær av trykk og arbeidsmedium i rørledningen;
utføre trykktesting av systemet med et prøvetrykk som overstiger trykket som er etablert for ventilene.
Ventilene må være i åpen stilling;
bytt ut pakkboksen,
stramme flensforbindelser når det er trykk i systemet,
bruk pakninger med større eller mindre tverrsnitt.
I lavtrykksventiler er det tillatt å etterfylle og stramme pakkboksen med spindelen skrudd helt ut uten å redusere trykket i gassrørledningen, samtidig som sikkerhetstiltakene i bruksanvisningen, GOST R 53672-2009 og den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen til den føderale miljøtjenesten, teknologisk og kjernefysisk tilsyn av den russiske føderasjonen (PB 03-75-94, PB 09-540-03, PB 09-563-03, PB 12-529-03);
bruk ventilen som støtte for rørledninger;
bruk ventilen som en kontrollventil;
plasser individuelle deler eller installasjonsverktøy på ventilen og drivenhetene under installasjonen;
installer den elektriske aktuatoren på ventilen i en skrå stilling uten støtte for den elektriske aktuatoren;
installer den elektriske stasjonen utendørs uten beskyttelse mot nedbør;
betjene strukturelle elementer til elektriske enheter inkludert i den elektriske stasjonen som er strømførende og tilgjengelige for berøring, uten beskyttelse (eller må være isolert);
betjene beslag som har enheter for jording uten jording;
utføre alle typer arbeid for å eliminere defekter uten å koble stasjonen fra nettverket;
start arbeidet med å demontere stasjonen uten å sørge for at stasjonen er koblet fra nettverket, og skiltet "ikke slå på, folk jobber" er installert på kontrollpanelet.
6.2 Personell som utfører service på ventilene skal gjennomgå sikkerhetsopplæring, være kjent med installasjons-, idriftsettelses-, drifts- og vedlikeholdsmanualer og passet for ventilene, den tekniske beskrivelsen og bruksanvisningen og passet for den elektriske driften, ha personlig verneutstyr og overholde med brannsikkerhetskrav sikkerhet.
Organisering av personellopplæring i arbeidssikkerhetsregler - i samsvar med GOST 12.0.004-90.

7. INSTALLASJONSPROSEDYRE
7.1 Transport kile støpejernsventiler, utsatt for konservering, skal transporteres til installasjonsstedet i produsentens emballasje, må passasjehullene tettes.
7.2 Dekonservering av ventiler bør utføres i samsvar med GOST 9.014-78 umiddelbart før installasjon.
Smør spindelgjengene med VNIINP-232 GOST 14068-79 pasta.
7.3 Ved montering av ventilen er det nødvendig at flensene på rørledningen er installert uten forvrengninger.
Ventiler skal ikke utsettes for belastning fra rørledninger.
7.4 Ved montering for oppheng, flytting og annet arbeid bør du bruke tappene i dekselet, rørene eller flensene til husene.
IKKE bruk et svinghjul til oppheng.
7.5 Før du installerer sluseventiler med ikke-stigende spindel, sjekk:
emballasje tilstand;
tilstedeværelsen av plugger på hovedrørene;
tilstanden til de indre hulrommene i ventilen og rørledningen (visuelt).
Hvis det finnes skitt, sand, sveisesprut og andre fremmedlegemer i rørledningen eller ventilen, må rørledningen og ventilen renses og vaskes;
tilstand av festeforbindelser.
Festemidler skal strammes jevnt uten forvrengninger eller overstramming;
tetthet.
7.6 Under installasjonen er det FORBUDT:
eliminere flensforvrengninger ved å stramme festemidler og deformere ventilflenser;
bruk nøkler med forlengede håndtak og andre enheter enn de som følger med dette produktet;
bruk ventiler i stedet for plugger under installasjonstester.
7.7 Før overlevering av systemet til kunden, bør følgende kontrolleres:
tilstanden til boltede forbindelser;
drift av ventilen uten driftstrykk, deretter ved driftstrykk i rørledningen;
tetthet av pakningsforbindelser, pakkbokstetning, ventil;
Hvis det oppdages funksjonsfeil, korriger dem i samsvar med avsnitt 9.
lukking og åpning av stengeventilene ved hjelp av en elektrisk drift (elektrisk drevne ventiler);
automatisk avstengning av den elektriske motoren til den elektriske stasjonen ved hjelp av den momentbegrensende clutchen når et gitt dreiemoment er nådd på utgangsakselen i "lukkede" posisjoner og i tilfelle nødoverbelastning på vei mot åpning;
alarm i "lukket" posisjon og automatisk utkobling av den elektriske stasjonen og alarm i "åpen" posisjon.

8. DRIFTSPROSEDYRE
8.1 Under drift bør periodiske inspeksjoner (rutinearbeid) utføres innen fristene fastsatt av tidsplanen avhengig av driftsmodusene til systemet.
Under inspeksjoner er det nødvendig å kontrollere:
tilstanden til festene;
ytelsen til ventiler med driftstid på 1-2 sykluser;
tetthet av ledd i forhold til det ytre miljøet;
smøring av lagerenheten (hvis det er en smørenippel i produktet) - om nødvendig, smør med VNII NP-232 GOST 14068-79-pasta - i portventiler av versjon U1 i samsvar med GOST 15150-69,
Inspeksjon og testing av ventiler utføres av rørledningsvedlikeholdspersonell.

9.MULIGE FEIL OG MÅTER Å ELIMINERE DEM
9.1 Mulige funksjonsfeil og metoder for å eliminere dem er gitt i tabell 9.

Tabell 9
Denne tabellen viser hovedfeil, sannsynlige årsaker og reparasjonsmetoder for kileventiler i støpejern.

Navn på funksjonsfeil, ytre og tilleggssymptomer	Sannsynlig årsaken	Vei reparasjoner
1. Tettheten til pakningsforbindelsene er brutt. Føre mediet gjennom pakningsforbindelser.	1. Pakningen er ikke forseglet tilstrekkelig. Løse stendere eller bolter. 2. Pakningsmaterialet er ødelagt.	Forsegl pakningen jevnt uten forvrengning ved å stramme mutterne ytterligere. Skift pakningen.
2. Brudd på tetningen til ventilen. Passasje av medium når lukkeren er lukket.	Tetningsflatene på huset og kilen er skadet.	Demonter ventilen og overlapp tetningsflatene på huset og kilen.
3. Tettheten til oljetetningen er brutt. Føre mediet gjennom pakkboksen.	1. Utilstrekkelig tiltrekking av oljetetningen. 2. Slitasje på pakkboksen.	Tett oljetetningen ved å trekke til mutterne ytterligere. *Det er tillatt å stramme mutrene innenfor garantiperioden. Bytt ut eller legg til emballasje.
4. Ventilen åpner eller lukker ikke, spindelen roterer ikke.	Fastkjøring av bevegelige deler.	Demonter ventilen, fjern blokkering, smør de bevegelige leddene, smør eller bytt ut lageret (hvis noen).

Merk: *Å tette oljetetningen ved ytterligere tiltrekking av mutrene innenfor garantiperioden på 500 sykluser eller innenfor garantiperioden er rutinemessig vedlikehold av ventilen, som ikke er grunnlag for å fremsette krav til produktprodusenten.
9.2 Mulige funksjonsfeil og metoder for reparasjon for elektriske drev installert på ventiler er gitt i den tekniske beskrivelsen og bruksanvisningen for den elektriske stasjonen.

10. PROSEDYRE FOR DEMONTERING OG MONTERING AV VENTILER
10.1 Når du demonterer og monterer ventiler, sørg for å:
følg sikkerhetsreglene i bruksanvisningen;
Beskytt tetningsflatene på huset og kilen mot skade.
10.2 Demontering og remontering av ventiler utføres for å eliminere funksjonsfeil som oppstår under drift (se tabell 9) og for smøring.
Det er tillatt å demontere og montere på nytt både på rørledningen og i den fjernede posisjonen, under hensyntagen til enkel vedlikehold og overholdelse av reglene for sikkerhetstiltak.
Vedlikeholdspliktige kileventiler skal monteres på rørledninger på steder som er tilgjengelige for arbeid i en høyde på ikke mer enn 1,6 m fra gulvnivå.
Når ventiler er plassert i en høyde på mer enn 1,6 m, utføres vedlikehold fra spesielle plattformer og stiger.
Svinghjulet til ventilene må plasseres i forhold til plattformen som styringen utføres fra i en høyde på 1,0-1,6 m ved service i stående stilling og i en høyde på 0,6-1,2 m ved sittende service.
10.3 Fullfør demontering av ventilen (se figur 1 - 3) i følgende rekkefølge.
10.3.2 Kileventiler med flens med ikke-stigende spindel:
Fjern dekselet 5, etter å ha skrudd ut mutrene 4 fra tappene 3, sammen med spindelen 19 eller 20 og kilen, og beskytter tetningsflatene på kilen mot skade ved utgang
føring av kiletapper fra styresporene eller rygger på kroppen 1.
Fjern kile 2 fra spindel 19 eller 20, vri den ut langs tråden.
Fjern dekselstolpen 17 sammen med spindelen 19 eller 20, etter å ha skrudd ut mutterne 8 fra tappene 7 på forhånd.
Løsne oljetetningsdekselet 14 etter først å ha skrudd ut mutrene 10 fra ankerboltene 9, og fjern oljetetningen 15 eller 16.
Fjern lagrene (hvis det er lagre).
Fjern spindelen fra dekselstativet 17 eller 18.
10.3.3 Ventiler med ikke-stigende stamme med gummikile:
Fjern kile 2 fra "lukket" posisjon. Fjern svinghjulet, det elektriske drevet eller girkassen ved å skru ut mutrene etter først å ha koblet den elektriske stasjonen fra strømforsyningen.
Fjern dekselet 7 etter først å ha skrudd ut boltene 6, sammen med spindelen 4 og kilen 2, og beskytter kilens tetningsflater mot skade når kilestiftføringen kommer ut av styresporene eller rygger på kroppen 1.
Fjern kile 2 fra spindel 4 ved å skru den av langs tråden.
Skru av huset 12 eller 13 sammen med spindelpakningen 9 og fjern den forsiktig fra spindelen 4.
Fjern spindel 4 fra deksel 7 sammen med delt skive 8.
10.4 Rengjør alle deler grundig før montering, vask tetningsflatene med bensin eller white spirit og tørk av.
Smør deretter festene med grafittfett, klasse USsA GOST 3333-80 - i ventiler av versjon U1 i henhold til GOST 15150-69; smøremiddel CIATIM-201 GOST 6267-74 – i ventiler av utførelse HL1 i samsvar med GOST 15150-69.
Komponenter: spindelmutter - spindel, spindelmutter - deksel, lager (hvis det er et lager) smør med VNII NP-232 pasta GOST 14068-79 - i portventiler av versjon U1 i henhold til GOST 15150-69, med CIATIM-201 fett GOST 6267-74 - i portventiler utførelse HL1 i henhold til GOST 15150-69.
10.5 Sett sammen ventilen i motsatt rekkefølge:
10.6 Utsett den sammensatte ventilen etter feilsøking for følgende tester:
for betjening - ved å kjøre tre sykluser uten å påføre trykk, med en "åpen-lukket" syklus for hele arbeidsslaget;
for tettheten til ventilen, pakkbokstetningen og pakningens kroppslokkforbindelse med vann GOST R51232-98 under et trykk på 1,1 PN. Under testing er det ikke tillatt å treffe ventilen under trykk.

11. OPPBEVARINGS- OG TRANSPORTREGLER
11.1 Betingelser for transport og lagring av ventiler – 7 (Zh1) i henhold til GOST 15150-69, med elektrisk drift – 4 (Zh2) i henhold til GOST 15150-69.
11.2. Ved installasjon av ventiler for langtidslagring må følgende krav overholdes:
ventiler må lagres under forhold som garanterer deres beskyttelse mot skade og forurensning;
ventilen må lukkes, passasjehullene må lukkes med plugger.
11.3 Transport av kileventiler i støpejern kan utføres av enhver type transport i produsentens emballasje med obligatorisk overholdelse av følgende krav:
ventiler må være godt festet til en pall, boks eller beholder;
Ved lasting og lossing er det ikke tillatt å kaste eller vippe bokser, containere, paller;
Under transport må esker, containere og paller sikres.

12. AVFALLSINFORMASJON
Ved slutten av levetiden (drift), demonter ventilen, slå ut pakkboksen, fjern trykklagrene, sorter delene etter materialkvalitet i samsvar med avsnitt 1 og tegningene i bruksanvisningen.
Oppbevar pakkboksen og pakningen på spesielle steder for avfall.
Overlate metalldelene til ventilene til innsamlingssteder for innsamling og gjenvinning av metaller på foreskrevet måte.

Kileportventil støpejern med flens med en ikke-uttrekkbar spindel med en gummibelagt kile med manuelt driv (svinghjul) PN10, PN16

Tegning av en kileventil i støpejern

1-kropp, 2-gummikil, 3-kile mutter, 4-spindel, 5-pakning, 6-bolt, 7-deksel, 8-skive, 9-o-ring, 10-svinghjul, 11-skive, 12- mutter , 13-tetningshus, 14-o-ring

Installasjonen av intet rørledningssystem er komplett uten bruk av ventiler.

Kileventil i støpejern

Denne beslaget er enkelt i design og betjening, og hovedfunksjonen er å blokkere strømmen av et bevegelig medium.

Innholdet i artikkelen

Funksjoner ved drift

Kileventiler har blitt ganske utbredt i rørledninger, siden de kan brukes i systemer med hurtig bevegelse. Slike enheter inkluderer 30ch6br-ventilen. Hovedkravet for denne typen beslag er ligger i materialenes samsvar produksjonsmedium som beveger seg gjennom røret.

Det transporterte stoffet skal med andre ord ikke skade produktet og opptre nøytralt i forhold til det. Kilestøpejernsfittings brukes i nesten alle rørledninger, inkludert de som transporterer vann, gass, olje eller damp.

Kileventilen brukes på nesten alle rørledninger

Et så bredt spekter av bruksområder skyldes de tekniske egenskapene til materialet som brukes til å lage delen - støpejern.

Låseelementet i ventildesignet er laget i form av en kile. I tillegg til konvensjonelle støpejernsbeslag finnes det også produkter med gummiert kile. Uavhengig av modell er alle ventiler av denne typen produsert i samsvar med GOST-kravene, slik at de garanterer påliteligheten til alle rørledninger.

De brukes oftest i varmt- og kaldtvannsforsyningssystemer, kloakksystemer og i rørledninger som overfører damp.

Fordeler og ulemper med kileventiler

En av de mest grunnleggende fordelene med kilestøpejernsventiler er deres enkle design og brukervennlighet. Når du betjener dem, er det ikke nødvendig å utføre noen komplekse handlinger: avstengningselementet beveger seg i en gjensidig eller foroverretning i en vinkel på 90º til strømmen og blokkerer dens bevegelse.

Det er også umulig å ikke legge merke til den lave hydrauliske motstanden til armeringsmaterialet - støpejern. Takket være denne indikatoren beveger det transporterte stoffet seg ganske fritt når ventilen er åpen, og selve strømningshastigheten kan være ganske høy. Støpejern skaper ikke hindringer for bevegelsen til et viskøst medium.

Ventiler har lav hydraulisk motstand

Det er få ulemper med slike produkter, og en av dem er at det vil ta tilstrekkelig lang tid å lukke eller åpne enheten. Dette faktum må tas i betraktning under drift.

Utformingen av 30ch6br-ventilen og prinsippet for dens drift

Støpejernsventiler DN80, DN50, DN150 og andre har en dobbelskivekile med glidespindel i utformingen. Et deksel er festet til ventilhuset, som klemmer paronittpakningen. For å sikre tetthet er spindelen skilt fra dekselet med en pakkboks.

Boltemekanismen består av en avstandsakse, messingringer og flere kompenserende pakninger, regulerer passformen av tetninger. Ekspansjonsfuger kan skiftes ut under reparasjoner, og sikrer dermed en pålitelig passform.

For å lukke 30ch6br-ventilen, roteres et spesielt håndtak med klokken med kraft. Rotasjon gir spindelen en translasjonsbevegelse, kileskivene beveger seg nedover, og blokkerer derved bevegelsen til mediumstrømmen.

Kileventilanordning (sett fra innsiden)

Før du begynner å jobbe med deler med gummikiler, bør du vite at:

• deres tekniske egenskaper må fullt ut samsvare med rørledningstrykket;
• Du kan ikke starte reparasjonsarbeid eller demontere systemet mens det er under press;
• For å sikre optimal ytelse av delen, må du installere et filter som vil rense arbeidsmiljøet.

Design og prinsipp for drift av en kileventil (video)

Generelle egenskaper for ventiler 30ch6br

Ventilhuset til 30ch6br beslag er laget av SCh20 støpejern. Dette materialet garanterer motstand mot mekanisk skade, men sørger samtidig ikke for bruk i et aggressivt miljø. Delen inneholder O-ringer av messing, som rullet inn i produktkroppen og disker.

• den maksimalt tillatte trykkverdien til arbeidsmediet er opptil 16 bar;
• temperaturen i arbeidsmiljøet er ikke mer enn 225ºC, og omgivelsestemperaturen for optimal bruk av ventilen er i området fra -400ºC til +400ºC;
• delfrigjøringsform: diameter 50-300 mm, vekt 11,5-270 kg.

Kjennetegn på individuelle modeller av ventiler 30ch6br

Hovedforskjellen mellom modellene: forskjellige diametre på beslagene og generelle dimensjoner. Tilkoblingstypen for alle modeller er flens. Nesten alle ventiler brukes i rørledninger som transporterer olje, damp, vann, luft eller ikke-aggressive stoffer.

Ventiler kan monteres skrått, vertikalt eller horisontalt

På 30ch6br ventiler av DU 400 og DU 500 merker er det en plugg gjennom som luft slippes ut og vann tilsettes under testing. Alle andre merker av beslag produseres uten kork. Hele produktspekteret kan installeres i vertikale, horisontale eller skråstilte linjer. Delen fungerer i to posisjoner: lukket og åpen. Det er ingen bestemmelse om bruk av en ventil for å regulere flyten av arbeidsstoffet.

Parallellventil DN 50: hus laget av støpejern, dobbelskive, driftstrykk inne i rørledningen opptil 1 MPa, arbeidsmediumtemperatur – opptil 225ºC, diameter – 50 mm.

Parallellventil DN 80: støpejernskropp, temperatur på det transporterte stoffet – 225ºC, trykk opptil 1 MPa, installert i rørledninger med vann, damp, gass, olje, kroppsdiameter 80 mm.

Ventiler merket DU100, DU150, DU200 og DU300 har lignende egenskaper: alle har en kropp laget av støpejern, med en glidespindel, montert på en flensforbindelse. De skiller seg fra hverandre i kassediameter og pris. Dessuten har disse merkene forskjellige generelle dimensjoner.

Alle kileventiler har flenstilkobling

Allsidigheten til 30ch6br-beslag, samt utmerkede tekniske egenskaper, gjør det mulig å bruke den til installasjon av rørledninger av varierende kompleksitet. Siden utformingen av delen er full boring, er den installert selv i kloakksystemer.

Produsenter som produserer disse elementene i hovedrørledningene bruker dobbel kvalitetskontroll i arbeidet: ventilene gjennomgår hydrotesting og en test for drift i luft.

trubypro.ru

Skiveventiler: design, operasjonsprinsipp, typer

Hva er portventiler? Dette er en stengeventil som er installert i en rørledning. Hovedformålet med denne enheten er å åpne eller lukke en kanal. Ventilen er utstyrt med et låseelement, som alltid er installert vinkelrett på strømmen som beveger seg gjennom rørene.

Diskenheter

Når det gjelder skiveventilen, er dette en ganske enkel stengeventil, som bare skiller seg ved at låseelementet er laget i form av en skive. Det er verdt å merke seg at de ofte kalles portventiler. Slike ventiler brukes i de rørledningene som enten flytende eller gassformige stoffer beveger seg gjennom.

Når det gjelder diameteren på røret, bør den være i området fra 5 til 200 centimeter, og det maksimale trykket inne bør ikke overstige 20 MPa, minimumsverdien er 0,4 MPa. Det er også begrensninger på temperatur - ikke høyere enn 450 grader Celsius. Oftest brukes sommerfuglventiler hvis diameteren er mellom 30 og 40 centimeter. Bare i dette tilfellet vil de overgå elementer som ventiler eller kraner når det gjelder grunnleggende parametere.

Design og operasjonsprinsipp

Når det gjelder utformingen av skiveventiler, inkluderer hovedelementene: en ventil, et legeme, et deksel og flere rør som strukturen er forbundet med. Inne i huset er det selvfølgelig et hull som det transporterte stoffet vil passere gjennom. Inne i huset er det også en skiveformet ventil som kan bevege seg opp og ned. Enheten kan styres enten manuelt eller ved hjelp av et automatisk system.

Hvis manuell kontroll brukes, er prosessen som følger. Når svinghjulet begynner å dreie, vil den bevegelige spindelen til strukturen overføre denne kraften til ventilen. Skivelåseelementet vil heve seg, og dermed åpne veien for det transporterte stoffet.

Utvalg av ventiler

I dag produseres det ganske mange forskjellige typer av dette designet. De er forskjellige i følgende hovedegenskaper:

1. Designfunksjon for låseelementet. Denne delen kan lages i form av en kile, eller den kan være et parallelt låseelement. Skiveventilen tilhører den andre typen design.
2. En annen forskjell er diameteren på ventilpassasjen. Elementet kan ha full boring når diameteren på røret og diameteren på ventilen faller sammen. De kan ikke ha full boring, i så fall er boredelen av strukturen mindre enn hele rørets diameter.
3. De er også forskjellige i type kontroll. De kan enten være manuelt drevne eller elektrisk drevne, pneumatisk drevne eller hydraulisk drevne.
4. En skiveventil (VD) kan også avvike i metoden for tilkobling til røret. Strukturen kan festes enten ved sveising, eller ved flens- eller koblingsmetode.
5. Huset kan også variere. Den kan sveises eller støpes.

Fordeler og ulemper med ventiler

Denne stengeventilen har et visst antall fordeler.

1. Designet er mye enklere enn andre typer beslag.
2. Butterflyventilen har en ganske kort lengde, noe som gjør den enklere å installere.
3. Ventilen kan betjenes under en rekke miljøforhold.
4. I helt åpen modus hindrer ingenting bevegelsen av det transporterte stoffet.
5. Når du endrer bevegelsesretningen til stoffet, påvirkes ikke driften av ventilen.

Imidlertid har designet også en rekke ulemper:

1. Bruk av denne typen stengeventil anbefales ikke dersom et stoff som kan krystalliseres transporteres gjennom rørledningen.
2. Beslagene er ganske utsatt for påvirkning av trykk. Når det gjelder denne parameteren, utkonkurrerer for eksempel porter diskenheter ganske betydelig.
3. Responshastigheten er ganske lav, og derfor vil det i en nødsituasjon ikke være mulig å raskt stenge strømmen av væske eller gass.
4. På slutten av slaget er det en sjanse for å få en vannhammer.

Skive choke ventil

Disse stengeventilene er ofte betegnet som ZDSH. De er produsert på grunnlag av konvensjonelle ventiler. Deres tekniske egenskaper er også nesten identiske.

Hovedformålet med disse enhetene er å regulere trinnnivået. Det transporterte stoffet kan være en gassformig eller flytende substans. Dette kan være teknisk vann, olje, hvis temperaturen ikke overstiger 120 grader Celsius. Slikt utstyr kan installeres på rørledninger som er preget av høyt trykk, så vel som på brønnhodebeslag i stedet for strupe-type kamre. Det særegne ved disse strukturene er at de vanligvis er laget av et materiale som perfekt motstår korrosjon. Hovedmaterialet for produksjon er stål 40X13, produsert i samsvar med GOST 4543.

fb.ru

Støpejernsventiler fordeler og ulemper

Støpejernsventiler brukes til å installere rørledninger og begrense strømmen av ulike medier. Det tradisjonelle produktet er etterspurt på grunn av dets egenskaper. Kompakte dimensjoner tillater installasjon på vanskelige steder.

Støpejernsventiler er designet for å blokkere strømmen av arbeidsmedier fullstendig. Driftsprinsippet er basert på å utføre frem- og tilbakegående bevegelser ved å blokkere bevegelsen til det passerende mediet vinkelrett. Dette skiller seg fra prinsippet om drift av en kran eller ventil. Ventiler har fått størst popularitet for å blokkere aggressive strømmer og for å organisere kontroll i vanskelig tilgjengelige områder. I tillegg tåler de ganske høyt trykk, som moderne produkter ikke tåler.

Beskrivelse av virkningen av en støpejernsventil

Handlingen til portventilen utføres i to moduser: å åpne eller lukke bekker. Den har ikke funksjonene til å regulere hastigheten til media.

Positive og negative funksjoner til ventilen.

• materialet som brukes gjør ventilen egnet for installasjon i ulike områder og bruksforhold;
• har en kompakt lineær lengde;
• på grunn av den lave hydrauliske motstanden, kan ventilen inkluderes i installasjonen av alle hovednettverk;
• ventildesignet har ikke komplekse komponenter;
• støpejernsventilen er korrosjonsbestandig;
• langsiktig funksjonalitet;
• tåler trykk i rørledninger som overstiger 1,6 megapascal.

Men sammen med positive egenskaper er ventiler også utstyrt med negative egenskaper.

• rask slitasje på ventiltetningsdeler, som er nesten umulig å erstatte;
• dreieprosesser utføres ekstremt sakte;
• Ventilen er ganske stor i høyden.

Systematisering av støpejernsventiler

Støpejernsprodukter kan deles inn i flere klassifiseringer.

1. Låseelement enhet;
   1. kile ventil;
   2. parallell enhet.
2. I henhold til oppfatningen av press i nettverket;
   1. under høyt trykk;
   2. under gjennomsnittet;
   3. ved lavt trykk.

Basert på basen til et støpejernsprodukt kan evnen til å motstå arbeidstrykk bestemmes. En flat kontur indikerer en lavtrykksarbeider, for en middels må du velge en oval form, en kuleformet kropp er laget for høytrykksarbeid.

1. Plasseringen av slagelementet;
   1. uttrekkbar spindel. Med translasjons- eller spiralbevegelser åpner eller lukker spindelen bevegelsen til gjengene. Denne enheten er egnet for å jobbe med ulike miljøer - dette er en utvilsom fordel med produktet. Ulempen er at støpejernsventilelementet heves til stor høyde i "åpen" posisjon;
   2. ikke-uttrekkbar spindel. Spindelen fungerer utelukkende innenfor ventilen. Arbeidsflythandlingen påvirker alle deler av enheten. Fordelen med denne designen er dens kompakte størrelse, som gjør det mulig å installere motorveier på de mest utilgjengelige stedene og områdene. Negative aspekter inkluderer begrensninger på sammensetningen av mediet.

For aggressive masser er det umulig å installere en ikke-uttrekkbar aksel av en støpejernsventil.

Driftsprinsipp for parallellprodukt i støpejern

Støpejernselementer med parallelldriftsprinsipp er laget av skiver som er koblet til hverandre i serie. Når det flytende mediet er blokkert, beveger skivene seg fra hverandre, slik at kilen kan senkes. Elementene som utfører tetningsfunksjonen er i en vinkel på 90° til ventilens hovedledning.

Egenskapene til støpejernsdelen lar den ta et trykk på omtrent 10 bar for miljøer med damp og vannstrømmer med en temperaturgrense på to hundre grader.

Produktene produseres med ulike seksjoner fra 50 til 420 millimeter. Enheter med et tverrsnitt på over 125 millimeter er supplert med en elektrisk drivenhet. Dette gjør det mulig å fjernstyre flytoverlappingsoperasjonen.

En elektrisk drevet enhet er vanligvis installert på steder hvor tilgangen er begrenset. All regulering bringes til det sentrale kontrollpunktet i stamnettet.

Positive egenskaper til en ventil utstyrt med en elektrisk drift

Hastigheten på prosessen øker betydelig. Dette er et ganske viktig punkt for å stenge en rørledning med stort tverrsnitt. Slike deler er installert i alle deler av trunknettverk som har et spesielt viktig formål.

Rask signalrespons og raskere responstider er hovedfokus for støpejernsmotoriserte parallellportventiler.

Driftsprinsipp for kileventil i støpejern

I et kileelement oppstår driftsprinsippet ved bruk av en aksel. Enheten har en betydelig ulempe. Ved sjelden bruk kan kileelementet sette seg fast. Som en parallellventil mister tetningene raskt sine egenskaper.

Dette er alle negative egenskaper som mer enn absorberer de positive egenskapene til kileventilen.

• Støpejernsproduktet tåler gasstrømmens retning på ca. 30 meter per sekund. For et flytende medium overstiger ikke dette tallet 4 meter per sekund;
• kilen er laget i form av en gummiert skive, noe som letter driften;
• jevn drift av enheten i kombinasjon med en reduksjon i dreiemoment forbedrer kvaliteten på driften av produktet betydelig;
• gummibelegget på det kileformede elementet samsvarer med alle lovbestemmelser og internasjonale standarder;
• Gummiforsegling lar deg blokkere bevegelsen av strømmer tett og fast.

Støpejernsprodukter kan brukes i hovednett med en turtemperatur på 5-225°.

Når du utfører produktproduksjonsprosessen, tas installasjonsfunksjoner og rørledningsegenskaper i betraktning. Det er ikke vanskelig å velge det nødvendige elementet for installasjon på ethvert segment med et hvilket som helst tverrsnitt.

Funksjonelle funksjoner

Dette produktet er mye brukt i installasjon av varmtvannsforsyning og varmtvannsforsyning, i tillegg til kloakkledninger og varmeledninger. Et bredt produktspekter lar deg velge den ideelle løsningen for ulike behov. Avhengig av bruksområde, er elementene malt blå (for kaldt vann) eller rød (for varme bekker).

Det er ingen vanskeligheter under bruk. Ved å snu åpner eller lukker produktet bevegelige masser. Ventilene har ikke en mellomstilling som reduserer strømningshastigheten.

Montering av støpejernsventil

For å koble til låseelementene, brukes fire alternativer for å utføre arbeidet:

• flensforbindelse;
• kobling;
• socket tilkobling;
• ved sveising.

Flensforbindelser brukes oftest i hovednett. La oss se på installasjonsprosessen mer detaljert.

Før montering bør kappeskivenes passform kontrolleres. Deretter må du installere tetningsfelgene i kanalene som er plassert på skivene. Etter dette festes flensene og festes til hverandre ved hjelp av festemidler.

Fugene skal kontrolleres for lekkasjer, deretter kan fugeflatene behandles med silikon eller fugemasse.

Levetiden til et støpejernsprodukt påvirkes av korrekt installasjon, før dette må alle koblingsflater og strømninger klargjøres.

• For å utføre installasjonen er det nødvendig å blokkere strømningsstrømmen gjennom rørledningen og rengjøre den for gjørmeavsetninger og faste inneslutninger;
• overflatene ved skjøtene dampes med varmt vann og tørkes deretter;
• utfør ventilinstallasjonsprosessen;
• Når du kjøper et produkt, er det viktig å sjekke det for samsvar med alle tekniske standarder og parametere og evnen til å passere de nødvendige strømmene. Hvis det er avvik, kan kvaliteten på strømningslukkingen være ineffektiv, produktet vil raskt mislykkes;
• ventilens svinghjul bør ikke rettes nedover, ellers vil strømmer strømme ut når den åpnes;
• flenselementer må være i vater.

Konklusjon

Støpejernsventilen sikrer fullstendig pålitelig avstengning av ledende masser. Etter demontering, hvis det er god forsegling, kan produktet gjenbrukes.

Støpejern er ikke-etsende, noe som forlenger produktets levetid med anstendige tekniske parametere.

Lave kostnader og anstendige tekniske parametere sammenlignet med stålelementer gjør at støpejernsventilen skiller seg ut.

Støpejernsventiler i små vannforsynings- og varmenett brukes ikke like ofte som før. For å stenge av dampstrømmer, hovednettverk eller granulære medier, er ventilen fortsatt uunnværlig.

trubadelo.ru

Vannventiler: klassifisering, design og deres typer

En vannventil er et element relatert til stengeventiler og er designet for å stenge helt av et rør i et vannforsyningssystem. Utformingen av denne enheten gjør at den kan brukes ikke bare for å stoppe vann, men også for å blokkere strømmen av trykkluft, flytende hydrokarboner og så videre.

I tillegg har noen typer av disse enhetene (for eksempel sekantventiler) blitt utbredt i oljeindustrien.

Avstengningsventiler kan installeres ikke bare på metall, men også på plastrør. Det viktigste er å sikre pålitelig tilkobling av systemelementer.

Driftsprinsipp

Uansett type består alle enheter for å stenge av et vannrør av følgende deler:

• Hus med lokk.

Huset inneholder et hulrom der låseelementene er plassert. I de fleste tilfeller er kroppen laget av støpejern eller stål forbindelsen med andre elementer i ingeniørsystemet skjer ved hjelp av flenser eller ved sveising. Den største fordelen med den første metoden– muligheten til å raskt og enkelt bytte ut et element i tilfelle havari. En sveisesøm er den mest pålitelige tilkoblingsmetoden, så den brukes oftest i vannforsyningssystemer.

• Låseenhet.

Låseenheten inkluderer en guide og en lukker. Oftest er guiden en del av kroppen, noe som sikrer maksimal pålitelighet av denne enheten og nøyaktigheten av alle bevegelser. Alle deler er laget av høykvalitets stål, og lukkeren er i tillegg belagt med et lag spesialbelegg som forhindrer dannelse av korrosjon.

• Kontrollelement.

Kontrollenheten består av en skruestang (ventil), et svinghjul og en gjenget bøssing, ved hjelp av hvilken dreiemomentet omdannes til translasjonsbevegelse av ventilen. Enheten er installert i den øvre delen av enheten, og alle elementene er plassert i sitt eget metallhus. Forbindelsen til hoveddelen skjer ved hjelp av flenser.

I tillegg kommer designet inkluderer åkventilenhet, som sikrer fjerning av stang-mutterforbindelsen utenfor hoveddelen. På denne måten er forbindelsen beskyttet mot de negative effektene av det bevegelige miljøet (for eksempel høy temperatur).

Rørledningsventilen fungerer i henhold til følgende prinsipp:

1. Operatøren eller den elektriske stasjonen driver svinghjulet.
2. Takket være gjengeforbindelsen drives stangen.
3. Stangen beveger lukkeren (denne prosessen styres av guiden).
4. Ventilen dekker huset, og forhindrer bevegelse av det flytende mediet i rørledningen.

For å åpne lukkeren må du dreie håndhjulet i motsatt retning.

Viktig! Denne enheten skal ikke brukes til å regulere væskestrømmen. Ved langvarig eksponering for vann blir metallelementene polert over tid, noe som betyr at de senere vil være ineffektive for å dekke systemet fullstendig. For å delvis blokkere rørledningen bør spesielle reguleringsventiler brukes.

I de fleste tilfeller kan sterkt slitte vannavstengningsenheter ikke repareres. Følg derfor nøye med på riktig bruk.

Fordeler med vannventiler

Se videoen

Vannventilen er den mest populære typen stengeventil over hele verden, den største fordelen er den lave kostnaden. I tillegg har portventilen følgende fordeler:

• Enkel design.

Denne enheten inneholder ikke komplekse elementer, så sannsynligheten for at den går i stykker er minimal. I tillegg, hvis noen del er utslitt eller skadet, skjer utskifting ganske raskt, noe som er viktig for vannforsyningen som brukes hele døgnet.

• Liten størrelse.

Lengden på denne enheten overstiger ikke noen få centimeter, så de er det beste alternativet for installasjon i begrenset plass (for eksempel i en brønn).

• Bredt bruksområde.

Vannavstengningsanordninger kan brukes for rørledninger laget av alle materialer og brukes til ethvert formål.

• Allsidighet.

Etter å ha installert vannavstengningsenheten, kan du endre bevegelsesretningen til væsken, det er ikke nødvendig å snu elementet.

• Lav hydraulisk motstand.

Når du designer et vannforsyningssystem, er det ikke nødvendig å ta hensyn til den hydrauliske motstanden som skapes av vannbeslagene for å stoppe bevegelsen av væske i røret, siden den praktisk talt er null. Det viktigste er å sikre at åpningen skjer helt. Ellers er det mulig ikke bare å skape betydelig hydraulisk motstand (som kan påvirke ytelsen til vannforsyningssystemet), men også å raskt slite ut avstengningselementet.

• Mulighet for installasjon på rørledninger som væske med høy temperatur beveger seg gjennom.

Maksimal temperatur på det transporterte mediet er 565 °C.

• Stort utvalg av størrelser.

Vannavstengningsanordninger er tilgjengelig i diametre fra 40 til 2000 millimeter, slik at de kan brukes i absolutt alle systemer.

• Tetthet.

Dette elementet (i motsetning til andre typer stengeventiler) lar deg oppnå maksimal tetthet.

• Høy pålitelighet.

Denne enheten er i stand til å inneholde væske med et arbeidstrykk på opptil 25 atmosfærer.

Typer og klassifisering av vannventiler

Avhengig av metoden for å lukke røret, skilles stengeventiler med en uttrekkbar og ikke-uttrekkbar spindel. I det første tilfellet overføres rotasjonsbevegelsen til en translasjonsbevegelse, på grunn av hvilken spindelen forlenger og lukker røret i det andre, lukking skjer utelukkende på grunn av rotasjon.

Avhengig av typen materiale som brukes, skilles stål- og støpejernsinnretninger. Enheter av den første typen er billigere og kan kobles til røret ved hjelp av koblinger eller flenser, i det andre tilfellet er bare en flensforbindelse mulig.

Den spesielle strukturen til kileportventilen med en ikke-stigende spindel gjør at den oppnår en minimumsstørrelse (både i lengde og bredde).

Hovedklassifiseringen av ventiler er basert på typen låseelement. For øyeblikket er det følgende typer vannventiler:

• kile;
• parallell;
• slange;
• Port

Kileventiler: funksjoner

Se videoen

Den største fordelen med en kileanordning for å blokkere væskestrømmen i et vannrør er plasseringen av setene i en liten skråning. Dermed har det bevegelige elementet form av en stiv, dobbelskive eller elastisk kile. I alle fall, når den er lukket, passer kilen tett mellom setene, noe som sikrer absolutt tetthet av systemet. Type låseelement velges avhengig av bruksområde.

En stiv kile gir maksimal pålitelighet, men er svært utsatt for de negative effektene av det bevegelige miljøet. Det kan sette seg fast på grunn av rust eller skadet på grunn av ekstreme temperaturendringer.

En kile, som består av to skiver, krever ikke maksimal presisjon i produksjonen (i motsetning til et stivt element), samtidig som den gir tilstrekkelig tetthet. Den største ulempen med et slikt element er dets mer komplekse design, som påvirker kostnadene for det ferdige produktet.

Den elastiske kilen kombinerer fordelene med de to første typene: enkel design og sikring av tetthet i tilfelle unøyaktighet i valget av enheten.

Parallelle portventiler: design

I motsetning til en kileanordning, i parallelle vannavstengningsanordninger for å stenge av røret, er overflatene til setene plassert parallelt med hverandre. Påliteligheten til et slikt system er noe lavere, men det er ganske tilstrekkelig for de fleste bruksområder.

Den største fordelen med en parallell enhet (i sammenligning med en kileenhet) er enkelheten i designet (deler som ligger parallelt er mye lettere å produsere, noe som betyr at sannsynligheten for feil og feil er minimal).

Parallelle VVS-armaturer kan være enten med uttrekkbar eller ikke-uttrekkbar spindel. Det første alternativet er mer holdbart, siden den gjengede forbindelsen ikke kommer i kontakt med det bevegelige mediet, det andre er mer kompakt.

Diameteren på passasjehullet og lengden på enheten kan variere, slik at du alltid kan velge det beste alternativet for systemet ditt.

Ludlo portventil

Ludlo-ventilen er en parallell, dobbel-skive avstandskileventil som har vært i vanlig bruk over hele verden i over 150 år. Navnet på enheten kommer fra navnet på selskapet som først satte den på markedet - Ludlow Valve Manufacturing Company.

Slike enheter er laget utelukkende av støpejern og er ekstremt holdbare (mer enn 100 år). I vårt land har produksjonen vært etablert siden 80-tallet av forrige århundre i St. Petersburg.

Slangeventiler

Strukturen til en slangevannventil er fundamentalt forskjellig fra utformingen av andre typer stengeventiler. Utformingen av elementet inneholder ikke seter eller en ventil mediet lukkes ved å klemme den elastiske slangen som er plassert i avstengningselementets kropp.

Den største fordelen med et slikt system er eliminering av kontakt av ståldeler med det bevegelige mediet, noe som har en positiv effekt på enhetens holdbarhet. Det viktigste når du velger slangekoblinger er å velge riktig gummimerke. Valget avhenger av applikasjonen oftest, slike enheter brukes på rør som aggressive og viskøse væsker beveger seg gjennom.

Portenheter

Utformingen av en portventil er nesten identisk med en parallell. Den eneste forskjellen er bruken av én port i stedet for to saler for å stenge av røret. Denne enheten er den minst pålitelige av alle presenterte, derfor brukes den bare i systemer som ikke krever absolutt tetthet (for eksempel kloakk og andre systemer med store mengder urenheter).

Se videoen

Relaterte innlegg:

trubanet.ru

Manuelle ventiler: oversikt over typer, designfunksjoner

En rørledning består ikke bare av rør og forbindelsesdeler, men også av ulike avstengningselementer. Alle rørdeler er godt strukturert og ordnet. Et av prinsippene for distribusjon er delens funksjon. Avstengningsventiler er designet for å fullstendig stoppe strømmen av bevegelig arbeidsvæske i en rørledning. Disse enhetene er ikke designet for å endre strømmen av vann eller gass, dens hovedfunksjon er å lukke eller åpne strømmen. Den vanligste komponenten i stengeventiler er ventiler. De varierer i type design og komponenter, men har én funksjon.

Ventiler og deres funksjoner
Anvendelsesområde for manuelle ventiler
Design og prinsipp for ventilanordningen
Ulemper og fordeler med ventiler
Typer ventiler

Ventiler og deres funksjoner

En ventil er et av elementene i rørledningsbeslag. Delen utmerker seg ved tilstedeværelsen av et låseelement, som er plassert i rette vinkler på strømmen av væske som beveger seg gjennom rørledningen. Denne delen er en integrert del av et stort vann- eller gassrørledningssystem.

En spesiell egenskap ved ventilen er dens bestanddeler, som gjør det mulig å enkelt stoppe strømmen av arbeidsmediet, som noen ganger beveger seg under høyt trykk. Utformingen av en manuell ventil består av et hus og et deksel. Disse to delene danner et hulrom der arbeidsmediet og lukkeren er plassert, vinkelrett på dette mediet.

Manuelle ventiler er delt inn i typer etter ulike prinsipper. Hver type har sine egne designfunksjoner, fordeler og ulemper.

Anvendelsesområde for manuelle ventiler

Manuelle ventiler som elementer i et stort rørsystem brukes i nesten alle teknologiske, bruks- og transportområder. Låseelementer brukes i alle rørledninger hvis diameter varierer fra 15 mm til 2000 mm, hvor driftstrykket ikke overstiger 25 MPa, og temperaturen ikke overstiger 565 ° C.

Som låsedel brukes en manuell ventil i offentlig forsyningssektoren i gassrørledninger, vannrørledninger, sentralvarmerørledninger, på teknologiske linjer i olje- og gassproduksjons- og prosessindustrien, og i energisektoren.

Den mest grunnleggende forskjellen mellom en manuell ventil og andre deler relatert til stengeventiler er designet, som lar ventilen vekselvis bevege seg opp og ned.

Den flate ventilen til strukturen er festet til en gjenget stang og beveger seg opp og ned vinkelrett på rørledningens akse.

Ventilen består av:

• boliger;
• Hus dekker;
• Gjenget stang;
• Svinghjul;
• Låseelement.

Den manuelle ventilen har ikke elektrisk drift, pneumatisk drift eller hydraulisk drift i sin design. I dette tilfellet må ventilen styres ved hjelp av rattet. I en manuell design utføres kontroll ved å rotere svinghjulet med klokken. Ved manuell drift er det ikke tilrådelig å sette spesielle krefter på svinghjulet.

Ventiler er tilgjengelige med uttrekkbare og ikke-uttrekkbare stammer.

Den stigende stangen er fast festet i ventilporten og fungerer sammen med en mutter, som er tett festet til håndhjulet. Svinghjulet er festet til selve ventilhuset på en slik måte at det kan bevege seg rundt sin akse og stangens akse. Det er svinghjulets rotasjon som gjør at stangen og bolten kan bevege seg fremover.

I faste spindelventiler er stammen tett og ubevegelig festet til håndhjulet. Svinghjulet og stangen roterer ved hjelp av en kontramutter og deres bevegelse omdannes til bevegelse av ventilen og følgelig lukking og åpning av ventilen.

Ulemper og fordeler med ventiler

Rørbeslag er utbredt i vårt moderne samfunn. Den utbredte bruken av ventiler kan forklares med en rekke positive aspekter:

• Låsedelen er enkel i design og krever ingen spesiell kunnskap;
• Ventilen har ingen svinger i strømmen av mediet, noe som beskytter mot energitap;
• Ventilene har en kort lengde ansikt til ansikt;
• Kan brukes under ganske ekstreme forhold;
• Påføringsforholdene er varierte;
• Arbeidsmediet i rørledningen kan tilføres i alle retninger;
• Et stort utvalg av standardstørrelser, som lar deg velge det mest passende alternativet for implisitte driftsforhold;
• Ventilen har lav hydraulisk motstand.

Ulempene med ventiler inkluderer:

• I designet slites deler ganske raskt;
• Liten tillatt differensialtrykkstrøm over ventilen;
• Det er vanskelig å reparere sammenbrudd under drift;
• Med store svingninger i driftstemperaturen til mediet er det en mulighet for blokkering av portventilen;
• Høye kostnader for deler ved reparasjon av en struktur;
• Prosedyren for å åpne og lukke lukkeren krever litt tid;
• Det er nødvendig med stor takhøyde, spesielt for ventiler med stigende stamme.

Hovedformålet med en manuell ventil er å stenge av strømmen som beveger seg i rørledningen med en viss grad av tetthet. I noen tilfeller kan ventilen brukes som avstengnings- og reguleringsventil.

Når du velger en ventil, er det nødvendig å ta hensyn til at på bakgrunn av de generelle fordelene og ulempene ved delene, har hver type sine egne designfunksjoner og er mest akseptable i en bestemt sektor av økonomien.

Typer ventiler

Det finnes ulike typer strukturer. De er forskjellige i henhold til følgende kriterier:

• Etter type lukker;
• I henhold til materialet de er laget av;
• I henhold til plasseringen av chassiset;
• Etter type kontroll;
• I henhold til metoden for installasjon til rørledningen.

Avhengig av type kontroll kan ventiler styres manuelt, elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk.

Manuelt opererte ventiler er delt inn i:

• Konvensjonell med manuell svinghjulskontroll;
• Med reduksjon av snekkeutstyr;
• Med skrå girredusering;
• Med sylindrisk reduksjonsgir.

Etter stammeplassering:

• Med uttrekkbar stang;
• Med ikke-uttrekkbar stamme;

Etter lukkertype:

• Kile;
• Port;
• Slange;
• Parallell.

I henhold til metoden for tilkobling til rørledningen er det:

• Flensede ventiler;
• Kobling;
• Klokkeformet;
• Sveiset.

Avhengig av materialet som ventilene er laget av, skilles de ut:

• Stål;
• Rustfritt stål;
• Støpejern;
• Messing.

avhengig av formen på kroppsdelene:

• støpt;
• sveiset

avhengig av metoden for å forsegle de bevegelige elementene:

• pakkboks;
• selvforsegling;
• belg.

I henhold til klassifiseringen produserer produsenter et bredt utvalg av manuelle ventiler, både små og store passasjediametre.

Når du velger en bestemt modell, må du ta hensyn til både egenskapene til materialet som modellen er laget av, og designfunksjonene til modellen.

Hvis forbrukeren trenger den letteste portventilmodellen, må valget tas på modeller med lavest metallforbruk - portventiler med solid kile. Men denne samme modellen er den mest problematiske når det gjelder tetthet. Ulempen med modellen med en solid kile er dens ensidige tetthet i selve ventilen. Samtidig, hvis det er en væskekule i rørledningen og ventilen er åpen, er det med sterke trykkfall og temperaturendringer større mulighet for å unngå brudd i lokkets hulrom.

Ventiler med to skiver er de tyngste, men de har en høy grad av tetthet på ventilen, og anses som de enkleste å reparere under drift.

Det er også mulig å vurdere muligheten for ventiler med uttrekkbar og ikke uttrekkbar spindel. Det første designalternativet er mer praktisk. Dette forklares med tilgang til spindel-mutter arbeidsparet, konstant smøring under drift og systematisk vedlikehold. En lukket spindel lar seg ikke betjene under drift og er utsatt for korrosjon og andre negative effekter av rørledningens arbeidsmiljø.

Ikke-stigende spindelventiler brukes best i rørledninger som ikke er tilstoppet med faste partikler eller har korrosive egenskaper. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til konstruksjonslengden og høyden på låsedelene.

Nylig har ventiler med skiveventiler og kuleventiler blitt populære i markedet for avstengningsprodukter.

Fordelene med sommerfuglventiler er:

• lav hydraulisk motstand;
• rask regulering av lukking og åpning;
• det er ingen stagnasjon inne i ventilen;
• høy ytelse under ugunstige miljøforhold;
• lav vekt på ventilen;
• levetid mer enn 30 år;
• enkel å betjene, installere og demontere.

Ulempen med en skiveventil er:

• lav tetthet.

Tannstangsventiler brukes til å transportere bulkmaterialer i landbruket. Disse elementene er tilpasset ved heiser for å lukke og åpne bevegelsen av korn og frigjøre produkter fra bunkere og annet teknologisk utstyr.

Manuell ventil for kornrørledninger består av:

• boliger;
• Reiki;
• Ratt;
• Gears.

Det er tre typer slike ventiler:

• Med to hull og firkantet seksjon;
• Med to hull: ett med firkant, det andre med rundt tverrsnitt;
• Med to runde seksjoner.

Fordelene med denne typen ventiler er:

• Stort utvalg av materialer som tannstangsventiler er laget av;
• Mulighet for å produsere ventiler av ikke-standardstørrelser.

oborudovanie1.ru

Portventil

Slukeventil er en avstengningsventil der ventilen beveger seg langs tetningsringene til kroppssetet vinkelrett på aksen til mediumstrømmen. For å forstå denne definisjonen, er det nødvendig å vurdere i detalj utformingen av ventilens arbeidslegeme.

Setet er en åpning for passasje av arbeidsmediet (mediet kan være flytende eller gassformet). Setet er den stasjonære delen av ventilhuset. Porten er den bevegelige delen av ventilens arbeidslegeme. Den kan lages i form av et ark, flat skive eller kile. Lukket kan heve seg opp, åpne setet og la arbeidsmediet passere, eller det kan falle ned og blokkere hullet i setet og med det passasjen for mediet. O-ringer er et ventildesignelement som gjør at ventilen passer tettere til setet. Dermed oppnås større tetthet av ventilen, og følgelig reduseres sannsynligheten for lekkasjer. Med andre ord er en ventil en type rørledningsfitting, hvis ventil stiger og faller vinkelrett på strømmen av mediet.

Portventiler er mye brukt på alle typer prosess- og hovedrørledninger.

Design og prinsipp for drift av ventilen

Ventilens arbeidslegeme, som ble diskutert ovenfor, er plassert inne i hulrommet til produktkroppen. Det skal bemerkes at ventilen vanligvis har to seter. Toppen av saken er lukket med et lokk. Forbindelsen mellom dekselet og kroppen er vanligvis flenset. Også to forbindelsesrør strekker seg fra kroppen, gjennom hvilke ventilen er koblet til rørledningen. Forbindelsen er oftest avtagbar flens, sjeldnere - kobling eller sveiset i ett stykke. Ventilen er i likhet med setet utstyrt med tetningsflater.

For at ventilen skal bevege seg, er den koblet til en spindel eller stang. Spindelen er et langt stykke med en tråd i enden. En løpemutter er satt på denne delen. Når spindelen roterer, overfører den bevegelse til lukkeren, og får den til å åpne eller lukke. Bevegelsen av spindelen kan overføres manuelt, gjennom et håndtak plassert i den øvre delen av ventilen, eller ventilen kan styres gjennom en mekanisk drift.

Når håndtaket dreies, roterer spindelen, ventilen åpnes, og strømmen av arbeidsmediet kommer inn i ventilsetet, og derfra inn i utløpsforbindelsesrøret og videre inn i rørledningssystemet. Når ventilen er lukket, er den delen av rørledningen som ligger etter at den er isolert, og arbeidsmediet kommer ikke inn i den. Ventilen kan bare ha to posisjoner - helt åpen og helt lukket. Det er grunnen til at dette produktet primært brukes som en stengeventil designet for å stenge strømmen av mediet fullstendig.

Typer av strukturer

Basert på deres gjennomstrømning, er ventiler delt inn i full boring og innsnevret. Sistnevnte utmerker seg ved det faktum at hulldiameteren til deres tetningsringer er mindre enn diameteren til rørledningen.

Basert på formen på porten er ventiler delt inn i parallelle og kile.

Kileventiler

I kileportventiler er de to setene til produktet plassert i en liten vinkel i forhold til hverandre. Den kileformede bolten i lukket stilling passer tett til hullene på setene, plassert mellom dem. På tegningene ligner en slik struktur et horisontalt plassert rør, i midten av hvilket det er en kile som blokkerer dette røret.

Kilen kan være stiv, elastisk eller dobbelskive. Den stive kilen er en solid kjegleformet del. En dobbelskiveventil er et enkelt stykke av to kileformede (koblet i vinkel) skiver. En elastisk kile ligner en dobbelskivekile, med den forskjellen at skivene er forbundet med hverandre med et elastisk element, på grunn av dette har de en viss bevegelighet. Denne mobiliteten tillater tett kontakt mellom skivene og setet, noe som øker tettheten til ventilen.

Parallelle sluseventiler

I parallellventiler er setene i produktets kropp plassert parallelt med hverandre. Ventilene er laget i form av en flat skive. Noen ganger er det bare én skive i en parallellventil. Slike ventiler kalles gateventiler.

Ventildesign er også forskjellige i driftsprinsippet til deres kjøreenhet. Basert på denne funksjonen skilles ventiler med en uttrekkbar spindel fra ventiler med en ikke-uttrekkbar eller roterende spindel. Den første typen innebærer at når lukkeren åpnes, gjør spindelen eller stangen en skruebevegelse. Spindelen er plassert utenfor kroppen, og etter å ha snudd stiger den opp til en høyde lik høyden på lukkeren. Den roterende spindelen er plassert inne i ventilhuset og er i kontakt med arbeidsmediet. Spindelen roterer rundt sin akse, noe som gjør at bolten som er koblet til mutteren, også beveger seg når mutteren beveger seg oppover langs gjengene på spindelen.

Strukturelle egenskaper ved ventiler

Slukeventiler brukes mye oftere enn andre typer stengeventiler. Dette forklares med det faktum at de har en enkel design, en ganske kort ansikt-til-ansikt-lengde, og i tillegg er ventilene anvendelige over et bredt spekter av temperaturer, trykk og arbeidsmiljøer.

Slukeventiler med stigende spindel har en betydelig økt lengde ansikt til ansikt. Men når spindelen er i konstant kontakt med arbeidsmiljøet, som i en ventil med ikke-stigende spindel, svikter produktet raskere og er vanskeligere å vedlikeholde.

Med store nominelle diametre må spindelen gjøre for mange omdreininger før ventilen beveger seg opp eller ned. Det er upraktisk å betjene en slik ventil manuelt, så produkter med store nominelle diametre styres ved hjelp av en stasjon.

Det anbefales å bruke parallellventiler ved lavt trykk, og kileventiler ved høyt trykk.

Generelt kan ventiler brukes for ethvert miljø (det finnes et bredt utvalg av ventilmaterialer, inkludert korrosjonsbestandige, varmebestandige og andre) ved temperaturer opp til 600 °C og driftstrykk opp til 25,0 MPa.

grant-k.ru

Abstrakt ventil

Sammendrag om emnet:

Plan:

Introduksjon
• 1 Design og operasjonsprinsipp
• 2 Design av låseorganer
  • 2.1 Kileventiler
    • 2.1.1 Hard kile
    • 2.1.2 Dobbel skivekile
    • 2.1.3 Elastisk kile
  • 2.2 Parallelle ventiler
  • 2.3 Slukeventil
  • 2.4 Slangeventil
• 3 Plassering av understell
  • 3.1 Stigende spindelventil
  • 3.2 Slukeventil med ikke-stigende spindel
• 4 Materialer og produksjonsmetoder

Notater

Introduksjon

Typisk stålventil.

Denne ventilen på en varmeledning i den tyske byen Wuppertal kan nevnes som et eksempel for arbeidere i bolig- og kommunale tjenester i andre land - pen termisk isolasjon på låsene, en spesiell hette på den uttrekkbare spindelen, en kjede som sikrer stengningen. av-element for å hindre påvirkning av uvedkommende.

Portventil- rørledningsfittings der låse- eller kontrollelementet beveger seg vinkelrett på strømningsaksen til arbeidsmediet. Slukeventiler er en svært vanlig type stengeventil. De er mye brukt på nesten alle teknologi- og transportrørledninger med diametre fra 15 til 2000 millimeter i boliger og kommunale tjenester, gass- og vannforsyningssystemer, oljerørledninger, energianlegg og mange andre ved driftstrykk på opptil 25 MPa og temperaturer opp til 565 °C.

Den utbredte bruken av ventiler forklares av en rekke fordeler med disse enhetene, inkludert:

• komparativ enkelhet av design;
• relativt kort byggelengde;
• Mulighet for bruk i en rekke driftsforhold;
• lav hydraulisk motstand.

Sistnevnte kvalitet gjør ventiler spesielt verdifulle for bruk i hovedrørledninger, som er preget av konstant høyhastighetsbevegelse av mediet.

Ulempene med ventiler inkluderer:

• stor byggehøyde (spesielt for ventiler med uttrekkbar spindel, som skyldes det faktum at lukkerslaget for fullstendig åpning må være minst en passasjediameter;
• betydelige åpnings- og stengetider;
• slitasje på tetningsflater i kroppen og i ventilen, vanskeligheter med å reparere dem under drift.

Med sjeldne unntak er ventiler ikke designet for å regulere mediastrømmen, de brukes primært som stengeventiler - låseelementet under drift er i ekstreme posisjoner "åpen" eller "lukket".

Portventiler er vanligvis laget med full boring, det vil si at diameteren på ventilens boring tilsvarer omtrent diameteren til rørledningen som den er installert på. I noen tilfeller, for å redusere momentene som kreves for å kontrollere ventilene og redusere slitasje på tetningsflatene, brukes innsnevrede ventiler. En liten økning i hydraulisk motstand påvirker praktisk talt ikke driften av systemet, det er uønsket å installere slike ventiler bare på hovedrørledninger med store diametre. .

Den vanligste måten å kontrollere en ventil på er å bruke et ratt (manuelle ventiler kan også utstyres med elektriske stasjoner, hydrauliske stasjoner og i sjeldne tilfeller pneumatiske stasjoner). På manuelt opererte ventiler med stor diameter er som regel en girkasse installert for å redusere åpnings- og lukkekrefter.

Avhengig av arten av spindelbevegelsen, skilles ventiler med en uttrekkbar eller ikke-uttrekkbar (roterende) spindel. I det første tilfellet, når du åpner og lukker ventilen, gjør spindelen translasjons- eller rotasjons-translasjonsbevegelse, i det andre - bare roterende.

Hovedforskjellene mellom ventiler er i design forstoppelse organ, i henhold til denne funksjonen, er ventiler forskjellige i kile, parallell, Port Og slange .

1. Design og operasjonsprinsipp

Snitttegning av en kileportventil med stigende spindel.

Generelt består ventildesignet av et hus og et deksel, som danner et hulrom der det er et arbeidsmedium under trykk og inne i hvilket ventilen er plassert (på tegningen til høyre er det en kile). Kroppen har to ender for å koble ventilen til rørledningen (flens, kobling og sveiseender brukes). Inne i kroppen er det som regel to seter, parallelle eller i vinkel med hverandre (som på figuren), og tetningsflatene til ventilen presses mot tetningsflatene i "lukket" posisjon. Ventilen beveger seg i et plan vinkelrett på aksen for passasje av mediet gjennom kroppen ved hjelp av en spindel eller stang. Spindelen med løpemutteren danner et gjenget par, som, når ett av disse elementene roterer, sikrer bevegelse av lukkeren i ønsket retning. Denne løsningen (se forklarende tegning) er den vanligste og brukes til manuell eller elektrisk styring. Ved bruk av hydraulisk eller pneumatisk drivverk gjør stangen kun translasjonsbevegelse sammen med ventilen. Spindelen er koblet til ventilen i den ene enden inne i kroppen, og i den andre enden går den gjennom dekselet og pakkboksen (som hovedsakelig brukes som tetningsanordning i ventiler) for å koble til ventilkontrollelementet (i denne tilfelle, rattet).

2. Design av forstoppelsesorganer

En fastklemt ventil er ikke lett å åpne selv for erfarne seilere.

2.1. Kileventiler

I kileportventiler er setene i kroppen plassert i en liten vinkel i forhold til hverandre, og porten er en enhet i form av en kile - stiv, elastisk eller dobbelskive, som i "lukket" posisjon passer tett. inn i rommet mellom setene (se forklarende tegning, kilen er i nedre posisjon, mellom salene). Avhengig av driftsforholdene velges en eller annen type kile.

2.1.1. Hard kile

En stiv kile sikrer pålitelig tetthet av avstengningselementet, men dette krever økt prosesseringsnøyaktighet for å sikre at vinkelen på kilen faller sammen med vinkelen mellom kroppssetene. Ulempen med en stiv kile er faren for at ventilen setter seg fast og umuligheten eller vanskeligheten ved å åpne ventilen som følge av svingninger i temperaturen i arbeidsmiljøet, slitasje eller korrosjon av tetningsflatene.

2.1.2. Dobbel skivekile

En slik kile er dannet av to skiver plassert i en vinkel til hverandre og stivt festet sammen. I den har diskene evnen til å justere seg selv i forhold til kroppssetene, så noen feil som er tillatt ved produksjon av kroppsseter påvirker ikke tettheten i "lukket" posisjon. En kileventil med dobbel skive reduserer muligheten for fastkjøring betydelig, noe som er karakteristisk for en stiv kile, og har, til tross for en viss kompleksitet i konstruksjonen, en rekke andre fordeler - lav slitasje på tetningsflatene, høy tetthet av stengningen. av organ, mindre kraft kreves for å lukke.

Dobbeltskive kileventiler som inngår i skipsbeslag kalles også klinket.

2.1.3. Elastisk kile

Dette er en modifikasjon av en dobbelskivekile, hvis skiver er forbundet med hverandre med et elastisk element som kan bøye seg, noe som sikrer tett kontakt mellom tetningsflatene i "lukket" posisjon. I denne ventilen er selvinstallasjonsevnen til skivene redusert sammenlignet med doble skiver, selv om evnen til å kompensere for noen kroppsdeformasjoner fra rørledningsbelastninger og temperatursvingninger beholdes. Fordelene med en elastisk kile er at det ikke er nødvendig med arbeidskrevende montering av lukkeren til kroppen (som for en stiv kile), og designet er enklere enn en dobbelskive. Dermed jevner den elastiske kilen til en viss grad ut ulempene og kombinerer fordelene med to andre typer kileventiler.

Elektrisk portventil.

2.2. Parallelle sluseventiler

I parallellventiler er tetningsflatene til de to setene i kroppen parallelle med hverandre. Lukkeren består av to skiver, som i "lukket" posisjon presses mot setene ved hjelp av en spesiell kilesopp, som blokkerer passasjen av arbeidsmediet gjennom kroppen.

2.3. Portventil

Det er en enkelt-skive type parallell portventil, der porten kalles en enveis portventil. Slike ventiler brukes i tilfeller der en enveis strømningsretning av arbeidsmediet er tillatt og høy tetthet av avstengningselementet ikke er nødvendig. De er beregnet for installasjon som avstengningsanordninger på rørledninger som transporterer kloakk, slam, masse og annet miljø forurenset med mekaniske urenheter. Noen ganger er lukkeren ferdig knivå ødelegge partikler i arbeidsmiljøet, i dette tilfellet kalles ventiler skyve kniv.

Snitttegning av en slangeventil.

2.4. Slangeventil

Ventiler med et slikt stengeelement er fundamentalt forskjellige fra andre design. Kroppen har ingen seter, og ventilen har ingen tetningsflater. Mediet passerer gjennom en elastisk slange (rør) satt inn i huset og fullstendig isolerer metalldelene av strukturen fra arbeidsmediet. For å blokkere passasjen, klemmes slangen fullstendig under påvirkning av spindelen (stangen), og det er grunnen til at slike enheter kalles slangeanordninger, fordi spindelen for å kontrollere beslagene beveger seg vinkelrett på passasjens akse; mediet, det vil si at det fungerer på prinsippet om en ventil.

Slangeventiler er konstruert for rørledninger som transporterer tyktflytende, masseholdige og andre lignende medier, samt mildt aggressive og aggressive væsker. Slanger er laget av ulike kvaliteter av gummi, som sikrer drift av ventiler ved trykk opp til 1,6 MPa og temperaturer opp til 110 °C.

3. Plassering av chassiset

Av stor betydning for drift og bruk av ventiler er plasseringen av kjøreenheten - den gjengede spindel-mutterforbindelsen. Den kan være plassert inne i ventilen i driftsmiljøet eller utenfor kroppshulen.

Ventiler med uttrekkbar spindel brukes hvis du trenger å være sikker på påliteligheten til beslagene.

Denne ventilen er et design med ikke-uttrekkbar spindel.

3.1. Stigende spindelventil

I denne utformingen er spindelgjengen og løpemutteren plassert utenfor ventilhuset. Den nedre enden av spindelen er koblet til lukkeren og når løpemutteren roteres for å åpne ventilen, gjør den kun translasjonsbevegelse sammen med lukkeren, mens den øvre enden av spindelen strekker seg med mengden av slaglengden til lukkeren. For å tillate bevegelse av spindelen, heves løpemutteren over toppen av dekselet (det vil si over pakkboksen) med omtrent samme slaglengde til lukkeren i en utforming som kalles en åkmontering.

Fordelene med denne utformingen er fraværet av skadelige effekter av arbeidsmiljøet på løpeenheten og fri tilgang for vedlikehold, og derfor mindre slitasje på pakkbokspakningen og høyere pålitelighet til det gjengede paret og pakningen.

Ulempen med slike ventiler er økningen i konstruksjonshøyde og vekt på grunn av at spindelen kommer ut av dekselet med ikke mindre enn diameteren på passasjen, og av denne grunn er det nødvendig å la det være ledig plass til spindelen under installasjonen å komme ut.

3.2. Slukeventil med fast spindel

I dette tilfellet er den løpende gjengen plassert inne i ventilhulen, og når den åpnes, beveger ikke spindelen seg ut av dekselet, og opprettholder sin opprinnelige høydeposisjon. Løpsmutteren i disse ventilene er koblet til lukkeren, og når spindelen roterer for å åpne passasjen, ser den ut til å være skrudd på den, og drar lukkeren med seg.

I ventiler med ikke-uttrekkbar spindel er løpeenheten nedsenket i arbeidsmiljøet og er derfor utsatt for korrosjon og slitende partikler i arbeidsmiljøet, tilgangen til den er stengt og det er ingen mulighet for vedlikehold under drift, noe som fører til en reduksjon i påliteligheten til kjøre- og pakkboksenhetene.

I denne forbindelse har slike ventiler begrenset bruk - for rørledninger som transporterer mineraloljer, olje, vann, som ikke er tilstoppet med faste urenheter og ikke har korrosive egenskaper. Siden ventiler med ikke-stigende spindel gjør det vanskelig å observere og vedlikeholde understellet, anbefales de ikke for kritiske anlegg.

Fordelen med denne designen er dens lavere konstruksjonshøyde, noe som gjør det tilrådelig å bruke dem til underjordiske kommunikasjoner, brønner, oljebrønner, etc.

4. Materialer og produksjonsmetoder

Tetningsflatene på ventiler er laget uten ringer, med ringer laget av messing, fluorplast, med overflate av korrosjonsbestandig stål, eller laget av gummi (i kileventiler kan kilen dekkes med det, og i slangeventiler, en klemslange er laget av det).

Portventiler med hus laget av støpejern og aluminiumslegering er laget ved hjelp av støping. Stålventiler produseres også etter samme metode, men noen av dem, samt ventiler laget av titanlegeringer, er produsert ved sveiseemner oppnådd ved stempling fra valsede ark. Slike ventiler kalles stemplet og sveiset. Når det gjelder ytelse og styrkeegenskaper, er de ikke dårligere enn rollebesetning ventiler, men tvert imot er delene av kroppene og dekslene til slike ventiler laget av et materiale som er mer holdbart og nøye kontrollert, hvis kvalitet er høyere enn støping. Samtidig sikrer sveiseteknologi og metoder for overvåking av sveisede skjøter høy kvalitet på kroppsdeler, og tillater bruk av slike ventiler på kritiske anlegg, inkludert kjernekraft.

Notater

1. GOST R 52720-2007. Rørledningsbeslag. Begreper og definisjoner.
2. GOST 9698-86. Ventiler. Hovedparametere.
3. 1 2 3 4 5 6 La oss snakke om beslag. R. F. Usvatov-Usyskin - M.: Vitex, 2005.
4. Tilbehør til rørledninger. Referansehåndbok. D. F. Gurevich - L.: Mekanisk ingeniørfag, 1981.
5. Av denne grunn ble de tidligere ofte kalt slangeventiler eller slangeporter, men i henhold til moderne klassifisering, i samsvar med operasjonsprinsippet, kalles de portventiler
6. 1 2 Industribeslag for generelle og spesielle formål. Katalog. A. I. Goshko - M.: Melgo, 2007.

wrferat.baza-referat.ru

Ventilen tilhører kategorien stengeventiler. For å fungere ordentlig krever et rørledningssystem ventiler. De vanligste i dag er kileventiler.

Fordeler med kileventiler

1. Enkelheten til enheten;
2. Kort arbeidslengde;
3. Produktene er i stand til å fungere under forhold med varierende grad av kompleksitet;
4. Lav hydraulisk motstand.

Ulemper med kileventiler

1. Modeller utstyrt med uttrekkbare spindler har en betydelig arbeidshøyde;
2. For å skru av eller skru ventilen, må du bruke en betydelig mengde tid;
3. Dårlig slitestyrke på tetningen.

Ved valg av AVK kileventilmodell tas det hensyn til kjemisk miljø, temperatur og trykk i røret, samt koblingssystemet ved hjelp av flens.

Egenskaper til kileportventiler

I kroppen til en slik ventil er det spesielle seter plassert i en liten vinkel i forhold til hverandre. Produktets lukker har en kileformet konfigurasjon. Den kan være stiv, elastisk eller med to skiver. Hvis ventilen er stengt, vil kilen passe veldig tett mellom setene.

En modell med stiv kile vil gjøre låseanordningen superstram. Ulempen med denne ventildesignen er den høye risikoen for at ventilen setter seg fast. I tillegg er en slik modell veldig vanskelig å åpne. Dette er spesielt merkbart hvis det er betydelige temperaturforskjeller i arbeidsmiljøet og hvis det er betydelig slitasje på tetningen.

En ventil med to skiver setter seg mye sjeldnere fast. Designet er ganske komplekst, men har mange fordeler. Tetningen slites svært lite under drift, og låseanordningen har en høy grad av tetthet. Å lukke produktet krever ikke betydelig kraft.

Slukeventiler i stål og støpejern

Noen modeller av kileportventiler er utstyrt med stigende spindler. Slike spindler er laget av støpejern og stål. De er ikke i stand til å regulere strømmen av mediet. Slike modeller kan spille rollen som stengeventiler. I dette tilfellet må låseanordningen til produktet enten være lukket eller åpen under drift. Produkter laget av støpejern eller stål utmerker seg med en fullboringsanordning. Dette betyr at deres diametriske utsparinger, plassert i spesielle rør, ikke er innsnevret. Denne kategorien av ventiler inkluderer portventiler utstyrt med en elektrisk ledning, samt modeller laget av støpejern og stål.

Knivventiler kobles til ved hjelp av flenser. Både støpejerns- og stålventiler utmerker seg ved sin enkle design og lave hydrauliske motstand.

Slike produkter brukes i hovedrørledninger, hvor arbeidsmediet beveger seg med betydelig hastighet og i konstant modus. Støpejerns- og stålkonstruksjonene betjenes av et håndhjul. I noen modeller er rattet byttet ut med en elektrisk drift eller med pneumatikk og hydraulikk

Kileflensede ventiler

Denne ventilen brukes i rørledninger designet for å flytte aggressive kjemiske væsker som brukes i hydrolyseindustrien. Modellen tilhører kategorien flensprodukter, siden den har spesielle koblingsflenser. Bolten deres er laget i form av en sterk og pålitelig kile.

Ventilen er montert på en rørledning plassert i et horisontalt plan. I dette tilfellet bør svinghjulet være rettet oppover eller plassert på kanten. Hvis produktet er installert på en vertikal rørledning, bør svinghjulet ligge flatt

En kileventil er en type rørledningsbeslag designet for finjustering av kraften og tilstanden til mediet i rørledningen. Strømmer kan reguleres på ethvert nivå, fra små rør i vannforsyningssystemet til et privat hjem til store industrigrener.

Faktisk, takket være deres mobilitet og praktiske egenskaper, har ventiler blitt så populære. La oss snakke om dem nå.

Innholdet i artikkelen

Designfunksjoner

Det er nok av ventiler i moderne industri, så vel som deres varianter. Det finnes standardmodeller, med trimmet eller gummiert kile, kantete osv.

De har alle sine forskjeller, men det er bare noen få av dem, men det er mange mer vanlige aspekter.

Kileventilen består av:

1. Saker.
2. Kilelåsemekanisme.
3. Seler.
4. Ventil.
5. Tving overføringsdrift.

Enhetens kropp er praktisk talt ikke forskjellig fra ventiler, som er mye mer vanlige og kjente på grunn av deres designfunksjoner.

Den eneste alvorlige forskjellen er utvidelsen i området under ventilen, der kilen er plassert mens ventilen er i åpen stilling. Dette er et slags oppbevaringsrom for låseelementet.

Det er umulig å unngå slike triks, siden det, i motsetning til konvensjonelle ventiler, ikke bare er nødvendig å lukke den fra en ekstrem posisjon til en annen.

Kilen er det viktigste kjennetegn, er. Brukes som en grunnleggende låsemekanisme. Fordelen med kile- og kileavstengningsbeslagene, inkludert ventiler, er muligheten til å enkelt installere den i enhver posisjon.

En konvensjonell ventil åpner enten strømmen eller lukker den. Låseelementet i det er enten dets analoger. Låseelementet kan ikke dreies til halvåpen stilling.

En annen ting er kilemekanismen. I den er kilen plassert slik at strømningskraften og trykket i systemet ikke påvirker det på noen måte. Med denne typen stengeelementer kan vi for eksempel redusere strømmen med det halve, og redusere væskemengden på den andre siden med 50 prosent.

Dessuten kan kilen forbli i mellomposisjon så lenge du trenger. Det er ingen negativ innvirkning på mekanismen.

Slik at strukturen ikke lekker, alt svake punkter er utstyrt med gummierte pakninger. Spesiell oppmerksomhet rettes mot kilesadler og selve kilen. Så sadeldelen anses med rette som mye mer pålitelig og holdbar.

Ventilen lar en person endre plasseringen av kilen i løpet av sekunder, fra helt skjult til blokkering. Posisjonen endres ved å rotere med klokken. Rotasjon overfører kraft til den interne stasjonen, som deretter skyver selve kilen.

Driftsprinsipp og design (video)

Bruksområder

Hensikten med kilebeslag er slik at de kan kjøpes til enhver rørledning. Imidlertid åpner det virkelige omfanget av dens anvendelse i industrien.

Kileventiler er dyre. De er en størrelsesorden dyrere enn ventiler, da de gir avansert funksjonalitet, er mange ganger mer pålitelige og enklere å vedlikeholde.

De er designet for praktisk bruk på rørledninger av enhver type. Følgelig er hovedretningen forskjellige typer hovedvannforsyningsledninger, gassrørledninger, varmeledninger, etc.

Her avslører ventilen sitt fulle potensial. Dessuten danner de en slags klynger, som delvis avskjærer logiske seksjoner av rør. Som et resultat dannes det et sektordistribusjonssystem, hvor arbeiderne har full kontroll over hver seksjon. Enhver ulykke kan lett lokaliseres, endringer i trykk eller ytelse kan like lett settes i verk ved å vri på noen få ventiler.

Typer og egenskaper

Som vi bemerket ovenfor, kan utformingen av ventiler variere avhengig av deres type. Forskjellene er i sannhet små, men har likevel en viss vekt.

Dermed er hovedforskjellene mellom ventiler knyttet til metoden for installasjonen deres. Installasjonsmetoden påvirker i sin tur boligtypen.

Så en kileventil kan være:

• flenset;
• kobling

Det innebærer montering av apparatet på flenser og tilkoblingsstikkontakter spesialdesignet for industrien.

Flenser er mye brukt i rørledninger med et nominelt tverrsnitt over DN50, det vil si hvor gjennomsnittlig rørledningsdiameter er over 50 mm.

I industrien er det ikke noe alternativ til flenser i det hele tatt. I motsetning til koblingsforbindelser er de mye mer pålitelige, mer praktiske, gir et godt tettingsnivå, og dette tar hensyn til muligheten til raskt å demontere flensen uten å skade rørkomponentene.

Koblingskileventilen sørger for installasjon i henhold til et skjema som er mer kjent for vanlige rørleggere. Den kan gjenges eller sveises avhengig av den spesifikke rørtypen og monteringsmetoden.

Materialer brukt

Et problem verdt å vurdere er materialet til ventilen. Kileprodukter er:

• messing;
• stål.

Plastmodeller blir ikke funnet fordi de ikke har riktig styrkenivå. Støpejern brukes også sjelden i dag. Prisen deres er ikke veldig attraktiv, de veier mye og er utsatt for sprekkdannelse og ødeleggelse (som alle støpejernsprodukter).

En annen ting er stål- og messingdeler. Det er så vanlig at messingventiler først og fremst er laget for private vannforsyningsanlegg. Nesten enhver koblingsventil er laget av messing.

Stålprøver kjøpes ofte til industrielle rørledninger. Stålprodukter er sterke og holdbare hvis de behandles og vedlikeholdes riktig. I industrien skjer oppdateringer nesten konstant, så egenskapene til stålventiler og portventiler er ganske tilstrekkelige.

Diameter og dimensjoner

Det gjenstår å vurdere arbeidsdiametrene. er en type ventilavstengningsventiler. Følgelig er den standardisert på samme måte som selve ventilene.

For å forene standarder brukes merkinger. For eksempel betyr merkingen DN50 at vi har et produkt med en nominell diameter, som er ca. 50 mm.

Det er ikke et faktum at tverrsnittsstørrelsen blir akkurat det. Noen ganger avviker det med noen millimeter nedover. Men dette burde ikke bekymre deg. Alle rør og fittings, spesielt industrielle, er produsert i henhold til samme standarder, hvor DU er lik de samme indikatorene.

Det eneste du virkelig trenger å vurdere er samsvar mellom de tilknyttede produktene. Hvis kilebeslaget har en DN50, kan det kun monteres på rørledninger med samme spesifikasjon.