Driftstrykk av brannsøylen. Brannsøylens formål og funksjoner. Sikkerhetskrav for drift av brannpumpe
Strukturelt sett er brannstativet for hydranten en spesiell vanninntaksanordning som gir rask tilkobling til brannslangen. I kjernen er det en ventil koblet til et sentralisert vannforsyningssystem. Ved behov kan brannvesenet komme til brannstedet, koble slangen til vannpumpen – og ta vann til slokking direkte fra det sentrale vannforsyningsanlegget.
Brannsøyleenhet
Brannpumpe - formålet med enheten og prosedyren for bruk er ikke et veldig komplisert spørsmål. Og hvem som helst kan finne ut av dette hvis de vil. Hvis du ser for deg en søyle i en noe forenklet form, består den av den nedre og øvre delen av en metallkropp. Inne er det en spesiell ventil med en gjenget forbindelse, ved hjelp av hvilken brannsøylen er installert på hydranten. I den øvre delen av kroppen til en slik kolonne er det et par ventiler som er nødvendige for å regulere intensiteten av vanntrykket. Ved hjelp av en spesiell T-formet nøkkel reguleres strømningseffekten. Hovedformålet med kolonnen:
- evnen til raskt å engasjere seg i brannslukkingsprosessen;
- utføre fleksibel justering av vannstrømmen;
- sikre vannforsyning til brannslokkingsformål.
Hvordan bruke en kolonne riktig
Først av alt må du installere selve pumpen direkte på hydranten. Dette gjøres ved å skru på en spesialtilpasset gjengebeslag. Ved å koble til spesielle koblingssøyler kobles brannmunnstykkets slangeledning til søylen. Det er nødvendig å sakte vri nøkkelen med klokken 2 omdreininger slik at kolonnen er helt fylt med vann. I dette tilfellet vil en spesifikk støy høres. Så snart kolonnen er fylt, må du fortsette å rotere nøkkelen med klokken til den er helt åpen. Ventilene til rørene som forbinder slangen med søylen åpnes. Deretter kan du begynne brannslukking.
Kolonnen skal lukkes i følgende rekkefølge: først lukkes rørene, og deretter kolonneventilen - det vil si i motsatt rekkefølge.
Krav til montering og drift av brannsøyle
Lignende krav til installasjon av ulike modeller av brannslukningsanlegg er spesifisert i de relevante forskriftene. Dette er spesielt føderal lov nr. 117. Den spesifiserer hvilke tilkoblingsdimensjoner brannstativet KPA skal ha - nødvendig for å sikre absolutt tetning av alle gjengede forbindelser ved ethvert vannstrømstrykk. I tillegg er det nødvendig å sikre at alle tilbakeslagsventiler på søylen er i god stand.
- Hydraulisk motstand bør ikke overstige ti enheter. Reglene bestemmer også at maksimal vannføring med alle ventiler helt åpne ikke skal overstige 70 l/s. I dette tilfellet bør ventilen åpnes helt etter 10 - 14 hele omdreininger av nøkkelen.
- Brannsøylens arbeidstrykk er 1 megapascal.
- Søylen skal males knallrød. Ingen dekorasjon eller fargeforvrengning av noe slag er tillatt på søylen.
- Passasjen for innløpsrøret er 125 millimeter, for utløpsrøret - 80 millimeter. Lengden på søylen er 1080 millimeter, bredden er 430 millimeter, og høyden er 190 millimeter.
- Brannpumpens masse er 14 kilo.
Disse standardene er spesifisert i GOST 15150-69.
Dersom søylen ikke oppfyller noen av de ovennevnte kravene, må den serviceres. en slik spalte er uakseptabel. Installasjonen utføres i samsvar med GOST 7499-95. I dette tilfellet kan trykket på hvert dreneringssystem utføres separat. I henhold til Reglene skal montering av høyttalere ikke skje nærmere enn 2,5 meter fra kanten av veibanen.
Hvis vannlinjen har en diameter på mer enn 50 centimeter, er det ikke montert en hydrant på den, da dette er forbundet med store ekstra vanskeligheter.
For å kontrollere ytelsen til en brannvernsøyle, er det nødvendig å teste den. Det utføres gjennom et kontrollvanninntak. På dette tidspunktet overvåkes dens gjennomstrømning og tettheten til alle gjengede og andre forbindelser. Det er nødvendig å kontrollere hvor raskt og fleksibelt kolonnen kan justere trykket på vannstrømmen. 
Ideelt sett bør søylen testes på et stativ spesielt designet for dette formålet. Det oppmuntres til bruk av spesialiserte beholdere for å kontrollere forbruket av vannvolum for en gitt tidsenhet.
Basert på resultatene av testene bør kolonnen klassifiseres. Det utarbeides en tilsvarende rapport over alt utført testarbeid. Loven er signert av de ansvarlige. Deretter er kolonnen klar til bruk for det tiltenkte formålet.
En kolonne som ikke består noen av testpunktene tillates ikke satt i drift.
Dersom brannslokkingssøylen er riktig installert og brukt i henhold til alle etablerte regler, vil den gi effektiv brannslokking og minimere mulige materielle skader og personskader.
Hovedhensikt: Brannstativet brukes til åpning og lukking av brannhydrant, samt tilkopling av brannslanger ved uttak av vann fra vannledningsnettet for å slukke branner.
Driftsprinsipp for KPA brannsøylen:
- Branndispenseren KPA monteres på hydranten slik at den firkantede enden av hydrantstangen passer inn i den firkantede koblingen til dispenserens pipenøkkel.
- KPA-brannsøylen skrus fast på hydranten ved å rotere kroppen med klokken (tapnøkkelen dreier ikke).
- Etter dette åpner hydrantventilen (med kolonneventilene lukket) ved å dreie pipenøkkelen mot klokken (hydrantventilen åpner helt ved 10-14 omdreininger av pipenøkkelen) og vann fra vannforsyningsnettet kommer inn i hulrommet til brannsøylen .
- Etter å ha koblet slangene til dysene til brannsøylen åpnes ventilene og vann fra brannsøylen kommer inn i slangeledningen.
Konstruksjon av kolonne for brannkontrollenhet:
- KPA brannsøylen består av nedre og øvre hus, en nøkkel, en ventil og koblingshoder.
- Nedre og øvre hus er boltet sammen og forseglet med en O-ring av gummi.
- I bunnen av søylen er det en gjenget ring med en innvendig spesialgjenge beregnet for å skru KPA-søylen fast på en underjordisk brannhydrant.
- I den øvre delen av søylen er det 2 ventiler med nominell boring Dу=80mm, designet for å stenge og regulere vannstrømmen som passerer gjennom utløpsrørene, som igjen er skrudd til koblingshodene GMN-80 for kobler brannslanger til dem.
Vedlikehold Brannsøylen skal inneholde:
Månedlig:
Kontrollere tilstanden til deler (ingen sprekker, bulker, hakk osv.);
Ytelsen til brannvannsøylen skal kontrolleres minst en gang hver 6. måned, med vann som renner og resultatene noteres i en logg.
En gang i året:
Kontrollere tilstedeværelsen av smøremiddel på bevegelige deler med gjengede forbindelser, roterende deler og gummiringer;
Kontrollere lagringen av brannpumpen (under forhold som ikke er utsatt for nedbør og direkte sollys).
Etter endt arbeid:
Skylling av kolonnen med ild rent vann, tørking;
Kontrollere tettheten til gjengede forbindelser.
Funksjoner ved drift om vinteren
Hydrantbrønner skal være isolert
Tetthet av kranventiler
Utilstoppet gjenge som skrus fast på hydranten
Arbeidssikkerhetsregler ved arbeid med brannpumper
Under drift av branndispenseren er det forbudt å bruke fremmedlegemer for å lette kontrollarbeidet til nøkkelen og ventilene.
Styrketesten av materialet til kolonnedelene bør utføres en gang i året med et hydraulisk trykk på 1,5 MPa (15 kgf/cm2) i 2 minutter. I dette tilfellet kan fuktighet vises på 3 punkter av støpte deler i form av dråper, men ikke mer enn 20 per minutt.
Lekkasjetesting av søyler bør utføres en gang i året med avstengningsanordningene åpne og lukkede med et hydraulisk trykk på 1,2 MPa (12 kgf/cm2) i 2 minutter. I dette tilfellet er lekkasje gjennom koblingene ikke tillatt.
Enheter og enheter for å oppnå høyfrekvent MP
Manuelle luftskumfat
Luftskum fat tiltenktå oppnå luftmekanisk skum med lav ekspansjon (opptil 20) fra en vandig løsning av et skummiddel og tilføre det til brannen.
Enhet
Luftskum fat SVP har ikke utkaster og er inkludert i settet med brannbiler og pumpeenheter utstyrt med stasjonære skumblander. Luftskum fat SVP består av en støpt kropp, på den ene siden av hvilken et stift-type forbindelseshode er festet for å koble tønnen til slangeledningen, og på den andre, et rør designet for å danne luftmekanisk skum og lede det til ilden.
Driftsprinsipp
Vandig løsning av skummiddel, tilført til tønnen under trykk, sprayes inn i tønnens koniske dyse og skaper et vakuum, under påvirkning av hvilket luft suges gjennom hull jevnt fordelt rundt omkretsen av røret og blandes med skummiddelløsningen. Som et resultat, luftmekanisk skum, som tilføres brannen. Skumekspansjonshastigheten for en gitt tønne bestemmes som det aritmetiske gjennomsnittet mellom skumekspansjonshastigheten ved tønnesnittet og ved punktet hvor skummet faller ut ved det maksimale stråleområdet.
Feil på SVP-trunkene:
- tilstopping av det sentrale hullet
- fremmedlegemer som kommer inn i vakuumkammeret
- skummiddel av lav kvalitet
- tilstopping av sugeslangen med fremmedlegemer eller løst slangestoff
- senking av slangen til den stopper i bunnen av beholderen med skummiddel
2. Multifunksjonell branndyse RSKU-50A
Brannmannshåndbok kombinert universaldyse med justerbar strømningshastighet og justerbar jetgeometri, tiltenkt for dannelse og retning av kontinuerlige eller sprøytede vannstråler, stråler av luftmekanisk skum med lav ekspansjon. Håndtønnen brukes til å slukke branner, kjøle ned bygninger og teknologiske strukturer, og deponere skyer av giftige eller radioaktive gasser, damper og støv.
RSKU-50A branndyse er en normal trykkdyse, med justerbar strømningshastighet (i motsetning til andre innenlandsproduserte dyser) og med variabel strålegeometri. Flowjustering er mulig i området fra 0 (tønne blokkert) til 8 l/s. Tønnen har spylemodus (uten å koble fra brannslangen) ved tilstopping.
Enhet
Hus, sprøyte, trykkregulator, ventil
Nominell diameter 50 mm
· Driftstrykk 0,4 - 0,6 MPa
· Strømningshastighet 2-8 l/s
· Rekkevidde for jetfly, minst 18-30 m
Effektiv rekkevidde for sprøytestrålen (med en sprøytevinkel på 40°) ikke mindre enn 12 m
· Spraystrålevinkelområde 0-120°
· Brennervinkel på beskyttelsesgardinen 120°
· Diameteren på den beskyttende gardinbrenneren er 6 m
· Rekkevidde for skumstråle, ikke mindre enn 25 m
· Skumekspansjonsforhold, ikke mindre enn 9 m
· Mål, ikke mer enn 290 x 100 x 250 mm
· Vekt, ikke mer enn 2,5 kg
Arbeidstrykk – 1,0 MPa (10 kgf/cm2);
Betingede passasjer:
innløpsrør – 125 mm;
utløpsrør - 80 mm;
Åpnings- og lukkekraften til låseanordninger ved driftstrykk er 450 N (45 kgf);
Momentet på håndtaket på pipenøkkelen når den roterer (uten trykk) er 20 N.m (2 kgf.m);
Dimensjoner:
lengde (i henhold til hoggtenner på tilkoblingshodene) – 430 mm
bredde (langs høyttalerhuset) – 190 mm
høyde – 1090 mm
Vekt - 16 kg.
For å trekke vann fra vannforsyningsnettet er det installert et brannstativ på brannhydranten. Trykksug brannslanger er koblet til den og pumpen til brannbilen (gjennom vannoppsamleren) (en trykkslange er tillatt, og den andre er trykksug). Deretter åpner du hydrantventilen ved å rotere brannpumpens pipenøkkelhåndtak mot klokken. Ved å dreie håndhjulene på brannsøylehodet mot klokken åpnes ventilene til trykkrørene til kolonnen. Etter dette renner vann fra vannforsyningsnettet gjennom hydrant, standrør og brannslanger til pumpen på brannbilen. Lukk hydrantventilen i omvendt rekkefølge med ventilene til dispenserens trykkrør lukket. Ved fjerning (skruing av) brannsøylen må pipenøkkelen stå stille. Det gjenværende vannet i hydrantstigerøret må renne gjennom dreneringshullet. Hvis avløpshullet er tett eller lukket, etter endt arbeid om vinteren, kan vann fra brannhydrantstigerøret fjernes (pumpes ut) ved hjelp av en brannpumpeskumblander (fungerer som når man tar skumkonsentrat fra en ekstern beholder).
I fravær eller lav produktivitet av et vannforsyningssystem, brukes en vannforsyning uten rør til brannslukking.
Ikke-rør vannforsyning utføres fra naturlige (elver, innsjøer, hav, etc.) og kunstige (dammer, reservoarer) vannkilder. Naturlige vannkilder, sammenlignet med kunstige, har fordelen av en nesten uuttømmelig tilførsel av vann. Imidlertid er det også ulemper - det er ikke alltid mulig å fritt og raskt trekke vann fra dem på grunn av høye, bratte eller sumpete banker. For å sikre pålitelig vanninntak er naturlige og kunstige vannkilder utstyrt med branninnganger eller brygger (se fig. 5.33) som tåler belastningen fra brannbiler.
 |
Adkomstområdet (bryggen) ligger ikke høyere enn 5 m fra lavvannshorisonten (LWH) og ikke mindre enn 0,7 m over høyvannshorisonten (HWH) Plattformens peler og bærende bjelker er laget av tre. , armert betong og metall. Bredden på plattformgulvet skal være minst 4 - 4,5 m, med skråning mot land og ha et kraftig sidegjerde 0,7 - 0,8 m høyt I en avstand på 1,5 m fra plattformens langsgående kant, en skyvebjelke med en seksjon på ikke mindre enn 25x25 cm Hvis vanndybden er mindre enn 1 m (hensyntatt frysing om vinteren), bygges en grop (grop) på det punktet hvor den samles. Om vinteren, for å sikre raskt vanninntak, installeres ikke-frysende ishull nær innganger og brygger (ved vanninntakspunkter). For å gjøre dette fryses en tretønne ned i isen slik at det meste av høyden er under isens bunnflate (se fig. 5.34).
 |  |
Tønnen er fylt med isolasjonsmateriale, lukket med en øvre bunn og et lokk, og dekket med snø. Plasseringen av brannhullet er angitt med et skilt. Før du trekker vann, er det nødvendig å fjerne lokket og den øvre bunnen av fatet, fjerne isolasjonen fra den og slå ut den nedre bunnen.
Hvis det er umulig å få tilgang til vannkilden (sumprike bredder, etc.), installeres gravitasjonsbrønner (mottakende) (se fig. 5.35), koblet til vannkilden med gravitasjonsrørledninger.
 |  |
Tyngdebrønner har dimensjoner på minst 0,8×0,8 m i plan.De er laget av betong eller stein og utstyrt med to deksler, mellomrommet mellom disse er fylt med isolasjonsmateriale om vinteren for å beskytte vann mot frysing. Brønnen er koblet til vannkilden med et gravitasjonsrør med en diameter på minst 200 mm. Enden av røret på siden av vannkilden er plassert minst 0,5 m over bunnen og minst 1 m under lavvannshorisonten Inntaksenden på røret er beskyttet med et metallnett som hindrer inntrengning av fremmedlegemer gjenstander. Vanndybden i brønnen skal være minst 1,5 m. Gravitasjonsbrønnen er forsynt med fri tilgang, designet for samtidig installasjon av to brannbiler.
Dersom det ikke er mulig å bruke naturlige vannkilder til brannslukking, gis bygging av brannmagasiner: gravedammer eller magasinmagasiner (se fig. 5.36).
Reservoarreservoarer er mer permanente strukturer enn grøftreservoarer og er mer pålitelige i drift. Reservoarreservoarer kan være av forskjellige typer
 |  |
skjemaer. Dybden deres varierer fra to til fem meter. Hver tank har en 0,6x0,6 m luke med dobbelt lokk og ventilasjonsrør. Luken brukes til vanninntak av brannslokkingsutstyr og til inspeksjon av tanken. Under luken leveres grop med dybde på minst 0,4 m. Bunnen av tanken skal ha fall mot gropen. Kapasiteten til brannmagasiner er basert på slokking av branner innen tre timer.
Hvis direkte oppsamling av vann fra et brannreservoar er vanskelig, installeres mottaksbrønner, som i design ligner gravitasjonsbrønnene diskutert tidligere. I dette tilfellet, foran mottaksbrønnen, på tilkoblingsrørledningen (minste diameter er også 200 mm), er det installert en brønn med en ventil, hvis ratt er plassert under kumlokket.
Vann skal trekkes fra hvert brannmagasin med minst to brannpumper. Innkjøringer med snuplasser for brannbiler som måler minst 12×12 m er anordnet til reservoarer og mottaksbrønner Det er installert opplyste (fluorescerende) indikatorskilt ved plassering av brannmagasiner og gravitasjonsbrønner, hvor symboler angir type vannkilde, og med digitale verdier vannforsyningen i m3 og antall brannbiler som kan installeres samtidig.
Støpedeler av søylen er laget av aluminiumslegeringer. Materialet til den gjengede ringen er laget av messing.
Brannsøylen har en lås som forhindrer at nøkkelen dreies når ventilene er åpne - når ventilen er åpen tillater ikke håndhjulet at nøkkelen dreies for å åpne hydrantventilen.
Prosedyren for å arbeide med en brannsøyle:
installer søylen på den gjengede beslaget til hydranten og skru den inn til den stopper;
åpne hydrantventilen ved å vri nøkkelen i to trinn: først 1-2 omdreininger for å fylle dispenserkroppen med vann, deretter, etter at lyden fra vann som strømmer inn i den stopper, åpne hydrantventilen helt;
åpne ventilene til utløpsrørene ved å rotere håndhjulene;
Å stenge hydrantventilen bør kun gjøres med ventilene til utløpsrørene til dispenseren lukket.
Sikkerhetskrav for drift av brannpumpe.
Under drift av branndispenseren er det forbudt å bruke fremmedlegemer for å lette kontrollarbeidet til nøkkelen og ventilene.
Styrketesten av materialet til kolonnedelene bør utføres en gang i året med et hydraulisk trykk på 1,5 MPa (15 kgf/cm2) i 2 minutter. I dette tilfellet kan fuktighet vises på 3 punkter av støpte deler i form av dråper, men ikke mer enn 20 per minutt.
Lekkasjetesting av søyler bør utføres en gang i året med avstengningsanordningene åpne og lukkede med et hydraulisk trykk på 1,2 MPa (12 kgf/cm2) i 2 minutter. I dette tilfellet er lekkasje gjennom koblingene ikke tillatt.
Billett nr. 10 Spørsmål 2 Skum som brannslukningsmiddel: typer skum; ekspansjonshastighet og holdbarhet av skum, forbrenningsstoppmekanisme, anvendelsesområde, tekniske midler, metoder og teknikker for skumtilførsel
De viktigste midlene for isolasjon er skum: kjemisk og luftmekanisk.
Kjemisk skum funnet bruk i brannslukningsapparater (kjemisk skum). Multiplisiteten er omtrent lik 5. Arbeidsintensiteten ved å produsere kjemisk skum og ganske høye materialkostnader, skadelige effekter på luftveiene og miljøet og andre ulemper begrenser den praktiske bruken.
Luftmekanisk skum (AMF).
VMP oppnås som et resultat av mekanisk blanding av en vandig løsning av et skummiddel med luft i en spesiell tønne (skumgenerator).
Den viktigste brannslukkingsegenskapen til skum er dets isolasjonsevne, dvs. evnen til å forhindre fordampning av et brennbart stoff og penetrering av damper, gasser og ulike strålinger gjennom skumlaget. De isolerende egenskapene til skum avhenger hovedsakelig av ekspansjonsforhold, holdbarhet og spredning.
Multiplisitet (K) - forholdet mellom volumet av skum og volumet av løsningen som det er oppnådd fra. Basert på ekspansjonsforholdet deles skum inn i lav ekspansjon (K 20), middels forstørrelse (21 TIL 200) og høyfold (K 200). Skumekspansjonshastigheten avhenger av sammensetningen av de skummende stoffene og deres massefraksjon i løsningen, utformingen av skumgeneratorene, trykket ved sprayene til skumgeneratorene, samt temperaturen på luften som inngår i skummet. For eksempel, ved en lufttemperatur på 200 0 C, reduseres skumekspansjonshastigheten med 60%.
Skum med lav ekspansjon brukes til å slukke branner i tømmerlager, siden det kan leveres i en stråle av betydelig lengde; I tillegg trenger den godt inn i lekkasjer og holder seg på overflaten.
Skum med høy ekspansjon, så vel som skum med middels ekspansjon, brukes til volumetrisk slokking, røykforskyvning, isolering av individuelle gjenstander fra påvirkning av varme og gassstrømmer (i kjellere i bolig- og industribygg, i gulvhull, i tørking kamre og ventilasjonssystemer osv.)
Varighet - egenskapen til skum ikke å kollapse under påvirkning av varme og andre faktorer. Holdbarheten måles ved tiden hvor 50 % av væsken (vannet) som tas for skumming frigjøres fra skummet.
Positive egenskaper til skum som brannslukningsmiddel.
1) Fyller romvolumer godt, fortrenger oppvarmede forbrenningsprodukter (inkludert giftige), reduserer temperaturen i rommet som helhet, samt bygningskonstruksjoner, enheter, installasjoner mv.
2) Stopper flammende forbrenning og lokaliserer ulming av stoffer og materialer som den kommer i kontakt med.
3) Skaper forhold for brannmenn til å trenge inn til ulmende steder for å slukke brannen (med passende tiltak for å beskytte luftveiene og synet mot skum).
4) Middels ekspansjonsskum er hovedmiddelet for å slukke brannfarlige væsker og gasser både i tanker og sølt på en åpen overflate.
Negative egenskaper til skum som brannslukningsmiddel.
Skum interagerer med visse stoffer og materialer (peroksider, karbider, alkali- og jordalkalimetaller osv.), som derfor ikke kan slukkes med skum.
Skummet er elektrisk ledende, så det kan ikke brukes til å slukke strømførende elektriske installasjoner.
Skum har høye korrosive egenskaper.
Skum har lav mekanisk styrke, så det kollapser relativt raskt.
Luftmekanisk skum brukes også i kombinasjon med brannslukningspulver som PSB, som er uløselig i vann.
Manuelle branndyser er utformet for å danne og lede en kontinuerlig eller sprøytet strøm av vann, samt (når du installerer en skumdyse) stråler av lavekspansjonsluftmekanisk skum ved slukking av branner. Manuelle brannslokkingsskumdyser er delt inn i manuelle brannslokkingsdyser med lavt ekspansjon (for eksempel SPP, med utkaster SVPE-2, SVPE-4, SVPE-8), middels ekspansjonsskumgeneratorer (for eksempel, GPS-600, GPS-2000) og dyser kombinerte manuelle brannslokkingsenheter (for eksempel ORT-50 (A), høytrykkssprøytepistol SRVD-2/300, vannskumsprøytepistol SVPR). SVPR er designet for å danne og tilføre en fragmentert vannstråle i form av flak av luftmekanisk skum, som kan brukes til å kjøle ned ubeskyttede metallstrukturer, slukke branner av faste og flytende brennbare materialer, og også lage vannbeskyttende skjermer.
Håndholdte kombinerte branndyser er utformet for å danne en kontinuerlig eller sprøytet strøm av vann og lavekspansjon luftmekanisk skum, som leder det til brannkilden. Stammene er utstyrt med en overlappende enhet.
Kombinert brannovervåkningsstamme (vannskum) er utformet for å danne kontinuerlige eller faste og sprøytede vannstråler med variabel vinkel på fakkelen, samt stråler av luftmekanisk skum med lav ekspansjon ved slukking av brann.
Kombinert brannovervåkningsstammer er delt inn i følgende typer:
stasjonær, montert på en brannbil eller industrielt utstyr (C) (for eksempel LS-S20U (-S40U, -S60U, -S100U), LSD-20U (elektrisk drift)),
transportabel, montert på tilhenger (B)
bærbar (P) (for eksempel SLK-P20, LS-P20U, LSD-P20U (elektrisk stasjon)).
Avhengig av funksjonaliteten er fatene delt inn i: universal (U), som danner en kontinuerlig og forstøvet vannstråle med en variabel vinkel på fakkelen, samt en stråle av luftmekanisk skum, overlappende, med variabel strømningshastighet ;
uten indeks U - danner en kontinuerlig strøm av vann og en strøm av luftmekanisk skum. Avhengig av type kontroll, kan fat produseres med fjernkontroll (D) eller manuell (uten indeks D) kontroll
Billett nr. 11 Spørsmål 1 Brannhydrant: formål, struktur og prosedyre for bruk
Brannhydranter er delt inn i overjordisk og underjordisk.
Bakkebrannhydranter er beregnet for oppsamling av vann fra grunnlegging av et brannvannforsyningssystem for brannslokkingsbehov.
Underjordiske brannhydranter designet for å trekke vann fra vannforsyningsnettet ved bruk av brannpumper for brannslokkingsbehov
Brann underjordisk hydrant
Ris. 1. Hoveddeler av en brannhydrant :
1 - avløpsrør;
2 – dreneringskanal til hydrantkroppen (dreneringshull);
3 - vektstang ;
4 – brystvorte (installasjonshode) oglokk ;
5 – ramme (stigerør);
6 - firkantet kobling;
7 - spindel;
8 - klemmer;
9 – ventil boksen;
10 - vannforsyningsnettverk tee;
11 - tetningsgummiring;
12 – ventil .
** Endring i vekt for hver 250 mm høyde - ikke mer enn 10 kg.
Hydranthuset og ventilen er laget av støpejern, spindelen er laget av stål, og den gjengede delen av nippelen er laget av messing eller bronse. Firkanten på stangen for å koble hydranten med brannpumpenøkkelen er 22 x 22 mm.
Regler for drift av brannhydranter:
Brandventilen åpnes og lukkes manuelt ved hjelp av en brannpumpenøkkel. Vann tas fra hydranter kun til brannbehov, samt ved vedlikehold. Den tekniske tilstanden til hydranter kontrolleres to ganger i året: vår og høst.
Brannpumpe KPA er alltid tilgjengelig på lager.
En brannsøyle KPA (GOST 7499 DSTU 2801-94) er skrudd på den øvre gjengede enden av hydranten. Søylen regulerer tilførselen av vann fra vannforsyningssystemet, og har også uttak for tilkobling av brannslanger til den og tilførsel av vann til brannkilden eller pumpen til en brannbil.
2 brannslanger med en diameter på 77 mm med tilkoblingshoder GR-80 kobles til KPA-søylen
KPA-søylen skrus fast på den øvre gjengede enden av brannhydranten
Driftsprinsipp
Prinsippet for drift av KPA brannsøylen er basert på åpning og lukking av brannhydrantventilen for å tilføre vann fra vannforsyningen. KPA-søylen monteres på brannhydranten slik at firkantnøkkelen i bunnen av søylen passer inn i den firkantede enden av hydrantstangen. Brannslangen skrus fast på hydranten ved å rotere kroppen med klokken (tapnøkkelen dreier ikke). Etter dette åpner hydrantventilen (med kolonneventilene lukket) ved å dreie pipenøkkelen mot klokken (hydrantventilen åpner helt ved 10-14 omdreininger av pipenøkkelen) og vann fra vannforsyningsnettet kommer inn i hulrommet til brannsøylen . Etter å ha koblet slangene til dysene til brannsøylen åpnes ventilene og vann fra brannsøylen kommer inn i slangeledningen.
KPA kolonne enhet
Brannhydranter
Brannpumpe KPA er alltid tilgjengelig på lager. En brannsøyle KPA (GOST 7499 DSTU 2801-94) er skrudd på den øvre gjengede enden av hydranten. Søylen regulerer tilførselen av vann fra vannforsyningssystemet, og har også uttak for tilkobling av brannslanger til den og tilførsel av vann til brannkilden eller pumpen til en brannbil. KPA-søylen kobles til 2 brannslanger med diameter 77 mm med GR-80 koblingshoder KPA-søylen skrus fast på øvre gjengede ende av brannhydranten Driftsprinsipp Driftsprinsippet til KPA brannsøylen er basert på åpning og lukking av brannhydrantventilen for å tilføre vann fra vannforsyningen. KPA-søylen monteres på brannhydranten slik at firkantnøkkelen i bunnen av søylen passer inn i den firkantede enden av hydrantstangen. Brannslangen skrus fast på hydranten ved å rotere kroppen med klokken (tapnøkkelen dreier ikke). Etter dette åpner hydrantventilen (med kolonneventilene lukket) ved å dreie pipenøkkelen mot klokken (hydrantventilen åpner helt ved 10-14 omdreininger av pipenøkkelen) og vann fra vannforsyningsnettet kommer inn i hulrommet til brannsøylen . Etter å ha koblet slangene til dysene til brannsøylen åpnes ventilene og vann fra brannsøylen kommer inn i slangeledningen. Konstruksjon av KPA-søylen Brannhydranter