Направляющая шина для циркулярной пилы. Направляющая для циркулярной пилы своими руками. Направляющие ручной циркулярной пилы руками


Все, кто когда либо пилил циркулярной пилой или электролобзиком, знает, как сложно сделать ровный пропил без направляющей. Как не пытайся вести инструмент по линии, но он всё равно отклоняется и в итоге получается неровный пропил.

Картинка взята: http://al-pas.livejournal.com/70050.html

В магазинах электроинструментов продаются направляющие шины. Стоимость их примерно от 2000-10000 руб. Есть универсальные и есть такие, которые подходят к определенным инструментам или линейке инструментов определенного производителя. (как та направляющая шина, что на первой картинке)

Так как следующая моя самоделка требовала ровного пиления (и видимо это потребуется в дальнейшем часто), а тратить больших денег не хотелось, мне пришла в голову идея сделать удобную направляющую своими руками.

Походив по москворецкому рынку, поискав что-нибудь подходящее среди алюминиевых профилей, оказалось, что ничего такого подходящего нет:
Либо уголки, либо швейллера, либо трубы, либо шины, но ничего из этого не подходило без существенной и затратной доработки.

Совершенно неожиданно наткнулся на то, что нужно совсем в другом месте. В палатке, где продавали всё для ремонта квартиры нашлось вот такое прав́ило.

Ручки перемещаются вдоль прав́ила по желобку и могут быть закреплены в любом месте. Если их снять, то на их место можно приладить струбцины.

В Леруа Мерлен купил вот такие удобные струбцины. Всего за 98 руб.

Хоть это конструкция не очень пригодна, в качестве фрезерного станка, но пока свой фрезерный станок я еще не доделал, пришлось фрезеровать на том, что было, прикрепив саморезами координатный стол на сделанную ранее .

Шаг за шагом стачивал деталь до нужных размеров и форм. К сожалению на тот момент была фреза короче, чем требовалась. Пришлось точить в несколько этапов.

Идеально подходит

Готовый результат:

(Разумеется мне не терпелось её сразу испытать) :)



Пропил получается идеально ровным.

Вся конструкция:
- Правило - 400р
- Струбцины - 2х98р
- Кусочек полипропилена - 50р
Итого: Направляющая обошлась 646р + один вечер работы.

При минимальных затратах инструмент получился практичный и удобный. Его можно использовать не только с циркулярной пилой, но и с электролобзиком и ручным фрезером.

Другие интересные посты о моих самодельных инструментах.

Прежде чем приступить к изготовлению циркулярной пилы своими руками с использованием ручной дисковой пилы, необходимо знать элементарные правила безопасной работы на ней.

Схема чертежа заточки и разводки пилы — 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) — Линия отгиба зубьев при разводе.

Работы, связанные с распиловкой лесоматериала с помощью этого инструмента, требуют максимального внимания. Закрепляя мощную ручную циркуляционную пилу стационарно на столе, необходимо об этом помнить и устанавливать на рамы все требуемые средства защиты. Пильное полотно должно обязательно иметь защитный кожух, на столе — параллельный упор.

Применение циркуляционных ручных пил

Ручная дисковая электропила относится к категории ручных инструментов.

Исходной характеристикой циркулярной пилы является глубина распила, которая у разных моделей может изменяться от 30 до 130 мм.

От данного параметра зависит требуемая мощность и диаметры пильных дисков. По глубине распила инструмент принято делить на категории::

  1. До 45 мм — мощность от 0,8-1,2 кВт, диаметр диска 130-160 мм;
  2. До 60 мм — мощность около 1,8 кВт, диаметр диска до 200 мм;
  3. Более 60 мм — мощность более 2 кВт, диск диаметром до 350 мм.

Приобретая пилу, целесообразно поинтересоваться ее возможностями. Например, можно ли перемещать диск в вертикальной плоскости, что позволяет начинать резать материал необязательно с края. Хорошо, если имеется регулировка скорости вращения и быстрое торможение диска после выключения инструмента. Важным для домашней электросети является и плавность пуска, что существенно уменьшает бросок тока в сети.

Рисунок 1. Электрическая пила – такой вид пил хорошо подходит для работ по дереву.

Мощная ручная циркулярная пила может быть закреплена снизу стола и использована как стационарная пилорама с ограниченной глубиной распила. Стационарные пилорамы обязательно имеют направляющую, с помощью которой можно выполнить распил, например, доски, так, чтобы ее продольные грани были параллельны, а углы в поперечном сечении были прямыми.

Разрезать большие листы даже на стационарной пилораме одному неудобно. Такая проблема возникает при самостоятельном изготовлении мебели, когда необходимо резать фанеру или другой материал в виде больших листов. При пользовании ручной циркуляционной пилой в обычном варианте разрезать ровно лист по всей длине и с перпендикулярными гранями является невозможным.

Поэтому, покупая ручную циркулярную пилу, мастер приобретает к ней и специальное приспособление, каким является шина направляющая (направляющая линейка), позволяющая ровно разрезать лист по всей длине. На изображении 1 показан один из вариантов направляющей линейки.

Вернуться к оглавлению

Влияние конструктивных особенностей пилы

Направляющую шину для пилы выпускает один и тот же производитель, поэтому она не универсальна, то есть подходит только к конкретному инструменту, имея при этом высокую стоимость. Самостоятельно изготовить такое же приспособление обойдется намного дешевле. Однако при видимой простоте направляющей шины изготовить для пилы своими руками такую деталь непросто.

Конструкция такого приспособления зависит от профиля основания электроинструмента. На изображении 1 видна шина направляющая для циркулярной пилы, которая выполнена из нестандартного профиля, поэтому она подходит только для конкретной марки изделия.

Рисунок 2. Дисковая пила – у этой пилы имеется такое имя циркулярная пила.

Комплектуя пилу подходящей только ей направляющей, производитель предусматривает в профиле специальное место для струбцин, с помощью которых ее можно закрепить на разрезаемой заготовке листового материала так, чтобы она в начале и в конце не препятствовала распилу.

Именно узел закрепления и вызывает определенные трудности при самостоятельном изготовлении направляющей. Поэтому очень важно заранее определиться с типом струбцины, подходящей для закрепления заготовки.

На изображении 2 показана циркуляционная пила, у которой при нулевом положении пильного диска небольшое расстояние от низа платформы до двигателя. Это существенно ограничивает размер самостоятельно изготавливаемой направляющей линейки по высоте. При такой высоте линейки возникнут проблемы с обеспечением жесткости при ее закреплении. При увеличении жесткости направляющей линейки уменьшается глубина реза заготовки, так как вынужденно придется работать не с нулевым положением пильного диска.

Вернуться к оглавлению

Линейка направляющая для циркулярной пилы, изготовление

Простейший вариант направляющей для раскроя больших листов показан на изображении 3.

Лист фанеры с ровными по длине заводскими гранями, который приготовлен для самостоятельного изготовления корпусного шкафа, можно использовать для изготовления направляющей шины. Для этого необходимо от него отрезать полосу шириной равной максимальной ширине циркуляционной пилы в плане, плюс 20 см. Длина, L, этого листа должна быть несколько больше, чем максимальная длина материала, из которого планируют изготавливать мебель.

Рисунок 3. Шина направляющая для дисковой пилы – её можно сделать из подручных средств методом опиливания ровного листа из дсп или осп.

Отступив от заводской кромки (считаем, что она подходит, как идеально ровная) на отрезанном куске фанеры 5-7 см, отрезаем полоску. Это будет линейка, вдоль которой и должна двигаться станина ручной циркулярной пилы. Оставшаяся часть отрезанного куска фанеры будет служить основанием, на котором будет закреплена линейка. Вдоль линейки, опираясь на нее, перемещают пилу во время резки.

Очень важно, чтобы высота линейки была как минимум равна толщине станины пилы, но не больше, чем расстояние до двигателя.

Теперь необходимо закрепить линейку на основании. Закрепляют на расстоянии 10 см от края или меньшем, но достаточном для применения струбцин.

Очень важный момент закрепления: заводская грань должна быть направлена в сторону, где будет осуществляться резка. Направляющую приклеивают к основанию и дополнительно закрепляют шурупами.

Заключительным этапом изготовления является удаление лишней части основания. Это выполняют с помощью той же пилы, для которой вся эта конструкция и сооружалась. Процесс удаления показан на изображении 4. Полученная грань на основании будет такой же ровной по всей длине, как и заводская грань фанеры на линейке.

Данная идея предложена нам Василием Артом из Щелково.

Хотел бы рассказать про направляющую для циркулярной пилы. Не так давно работал на (монтаж шкафов купе, инструмент напарника бывшего), и очень проникся. Но денег себе такой же купить нет, и в обозримом будущем не предвидится. Самая бюджетная Элитех с направляющей стоит около 12к. Сами направляющие отдельно стоят от 3 000 рублей. Что тоже дороговато. Пошарив по просторам интернета ничего внятного не нашел и стал думать.... А потом делать

В общем, выношу идею на ваш суд. Итак, Нам понадобится

  1. Алюминиевая полоса 1200*300 - чуть меньше 1к.
  2. Алюминиевый уголок 10*10*1000 - 51р - 2шт.
  3. Брус 10*10*2000 - тоже около 100р - 1шт.
  4. Фанера 10мм - не знаю 500*500 примерно))

На фото, по-моему, все понятно. Если что задавайте вопросы постараюсь объяснить.

Первым делом делаем направляющую. В алюминиевый уголок вклеиваем штапик, который потом сошлифовываем в плоскость. Его же, в свою очередь, фиксируем на алюминиевой пластине. Для дополнительной прочности желательно усилить соединение саморезами.

На шине слева оставьте побольше места, я вот пожмотил, а оказалась жесткость не достаточная, ничего не прикрутить. Буду голову ломать как сделать.

В идеале оставить 30 мм от мотора, что бы можно было ставить струбцины, но это в идеале. Направляющая готова.

Переходим к доработки подошвы простой циркулярки. Суть доработки заключается в изготовлении паза треугольной формы. Для этого берем два куска фанеры, запиливаем их под углом 45 градусов и в этот угол так же вклеиваем/пришурупливаем еще один кусок алюминиевого уголка. Делать это желательно на шине, в начале на клей. что бы была плоскость и пилу не водило.Затем в новой подошве делаем пропил под диск. Сначала просто погружаем диск в нее во включенном состоянии, пока не упрется расклинивающий нож.

Под нож придется выполнять электролобзиком.Кпереди от диска так же желательно продлить рез для пылеудаления, в противном случае, его просто не будет.Испытания показали, что идея вполне рабочая. Стоимость такого девайса составила всего 1500 рублей.

Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?

Назначение направляющей шины

Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.

Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:

  • используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
  • качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
  • одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.

В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Делаем шину своими руками

Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

  1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
  2. Фрезеруем по одной кромке.
  3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
  4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
  5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
  6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

  1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
  2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
  3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
  4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.


Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.


Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

  1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
  2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

  1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
  2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
  3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
  4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.


Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:

Направляющая шина для ручной циркулярной пилы дает ряд определенных преимуществ во время работы с электроинструментом. При этом многие отказываются дополнительно оснащать циркулярку шиной, поскольку ее стоимость приближается к цене самой пилы. Рассмотрим вопрос с шиной со всех сторон.

Фото направляющей шины

Направляющая шина — полезное дополнение для вашей пилы. Стоит ли она тех денег, которые за нее просит производитель? Вопрос спорный.

  • Если вы регулярно пользуетесь ручной пилой, шина быстро оправдает вложенные средства;
  • Купленная готовая шина, которой вы будете пользоваться раз в год, становится совершенно бессмысленной тратой средств;
  • Многие сходятся во мнении, что оптимальной шиной для ручной циркулярки является самодельная направляющая.

Изготовить самостоятельно под ручной электроинструмент Bosch, Макита, Интерскол направляющие не составит труда. Подобные изделия не отличаются сложностью сборки, зато существенно уступают заводским направляющим по цене.

Функции

Если вы работали ручной дисковой пилой, то сталкивались со сложностями создания идеально ровного распила. Как бы вы ни старались, пила то и дело стремится уйти в сторону, испортить весь трудоемкий процесс. Часто подобная работа циркуляркой заканчивалась получением неправильных заготовок, потраченным временем и израсходованными нервами.

Сами по себе пилы производства ведущих брендов характеризуются великолепными возможностями. Но на замену направляющей многие умельцы используют пару струбцин, которыми фиксируют планку по линейке. Работая подобной направляющей с ручной циркуляркой, вы обязательно столкнетесь с массой неудобств. Струбцины попросту будут задевать циркулярку.

Чтобы ваша циркулярная пила работала максимально эффективно, ей потребуется соответствующая направляющая шина.

В пользу покупки или самостоятельного изготовления направляющей говорят несколько полезных функций.

  1. Если вы будете использовать правило, его положение придется регулярно корректировать. Его крепят на небольшом расстоянии от линии распила, иначе провести диском циркулярки точно по линии не удастся. Для редких операций такой вариант еще можно использовать. Но при регулярной работе циркуляркой, без качественной направляющей не обойтись.
  2. Направляющая от производителя Макита, Bosch имеет специальную конструкцию, обеспечивающую идеальное совпадение с линиями распила. Вам остается просто совместить две полосы, чтобы добиться ровного среза. Самодельная шина на такое также способна, если грамотно ее изготовить.
  3. Для повышения качества работы, шина дополнительно проклеивается мягкими лентами. Так удается избежать скола материала при его распиле.
  4. Оснастив ручной инструмент направляющей шиной, мастеру нужно только двигать циркулярку постепенно вперед. Без нее приходится одновременно выполнять две операции — следить за положением правила и распиливать материал. На практике это оказывается очень неудобно.

Самодельные направляющие

Самодельная направляющая, предназначенная для ручных циркулярок Итерскол, Макита или Bosch, может иметь различные конфигурации.

Готовые шины, выпускаемые производителями, делят на два типа:

  • Специализированные. Они подходят только для определенных моделей конкретного производителя. Использовать их для оснащения других циркулярок невозможно;
  • Универсальные. Подходят для различных циркулярных пил, вне зависимости от модели и производителя. Универсальные обычно дороже.

Именно высокая стоимость заставляет мастеров изготавливать направляющие своими руками.

Мы предлагаем вам рассмотреть два варианта изготовления направляющей шины:

  • Из ламината;
  • Из строительного правила.

Шина из ламината

Важнейший плюс шины из ламината — это доступность материала и простота изготовления устройства.

  1. Отрежьте два элемента ламината. Их длина должна составлять около 50 сантиметров. Старайтесь делать отрезки ровными.
  2. Выполните фрезеровку по одной из кромок.
  3. Вооружившись саморезами, закрепите эти отрезки на основании. Основу также изготовьте из ламината.
  4. Ширину паза можно выверить листом бумаги формата А4. Вставьте бумагу в устройство и прокрутите.
  5. На подошве циркулярной пилы соединение с шиной осуществляется через крепежи, предназначенные для бокового упора. Если есть возможность или желание, выполните дополнительное отверстие в корпусе циркулярки. Желательно делать его в том случае, если на вашу пилу гарантия уже не распространяется.
  6. Прежде чем начать работу, самодельная шина максимально выдвигается вперед перед ручкой инструмента. Нос подошвы старайтесь располагать в нескольких сантиметрах, заступая на направляющую. Возьмите диск для резки, на месте отпилите у направляющих края. Так они будут идеально совпадать с разметкой на материале.

Данная направляющая для вашей пилы имеет один недостаток — она будет съедать глубину проникновения диска. Но на практике обычно глубина пропила страдает буквально на 1,5 сантиметра, что не является критичным показателем.

Из строительного правила

Если у вас дома завалялось старое строительное правило, из него получится отличная самодельная направляющая.

  1. Вооружитесь правилом, которое имеет ручки и передвигается по желобу.
  2. Снимите ручки. На их место следует установить струбцины, оснащенные пружинными ручками. Фиксация должна быть по возможности мягкой. Некоторые модели имеют съемную верхнюю часть. С ними работать проще всего. Снимите верхнюю часть, а струбцину зафиксируйте на правиле переходниками.
  3. Для переходников используйте полипропилен. Купить их не удастся, потому придется делать своими руками. Изготавливаются переходники на фрезерном станке. У вас должны получиться элементы, напоминающие в разрезе букву Т. Вставьте их в пазы для ручек. Убедитесь, что элементы сели плотно на свои места.
  4. В ножках переходников выполните дополнительные отверстия. Через них струбцины можно зафиксировать винтами.
  5. Уложите направляющие на материал. Они располагаются пазом вниз. При этом струбцинами материал плотно снизу прижимается. Сверху не будут располагаться элементы, которые могут помешать нормальной работе пилы.

У подобных самодельных направляющих работа ограничивается только длиной используемого правила. Потому выбирайте максимально длинные исходные материалы, но не забывайте учитывать заготовки, с которыми вам предстоит работать. Длинное правило не всегда предпочтительнее более короткого.

Потратив достаточно денег на покупку хорошей пилы, направляющие вполне можно сделать самостоятельно. Мы показали вам примеры простейших конструкций, хотя есть ряд других вариантов их изготовления.