OgneuporProm LLC ملات Fireclay msh دستورالعمل استفاده از ملات


ملات آلومینوسیلیکات نسوز، گریدهای MSh-28، MSh-31، MSh-36، MSh-39 طبق GOST 6137-97

ملات های نسوز مخلوط های خرد شده از زباله های مقاوم در برابر آتش و مواد اتصال دهنده هستند. ترکیب ملات خاک رس نسوز و شاموت (آجر نسوز آسیاب شده) است.

اصطلاح "ملات" از (آلمانی: Mörtel، لاتین: Mortarium) - ملات آهک یا آهک می آید.

درزهای ساخته شده با ملات پایه ملات می توانند دمای بالای 1700 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. به طور معمول، چنین محلولی مخلوطی چهار جزئی از مواد مختلف است که علاوه بر پایه، آب و نرم کننده، حاوی مواد افزودنی مختلفی است که خواص اتصال را بهبود می بخشد.

کاربرد ملات

ملات ها برای لایه گذاری در ساخت و تعمیر انواع کوره های صنعتی از جمله کوره های مورد استفاده در صنعت شیشه و کوره های تونلی برای تولید چینی، سرامیک درشت و مواد سرامیک دیواری استفاده می شود. آنها همچنین برای آستر ملاقه و ریکپراتور استفاده می شود. ملات های نسوز آلومینا و نسوز به همراه انواع معمولی در تخمگذار کوره بلند و بخاری هوا استفاده می شود.

نام نشانگر استاندارد برای برند
GOST 6137-97
MSh-28 MSh-31 MSh-36 MSh-39
کسر جرمی، %
Al 2 O 3، نه کمتر
Fe 2 O 3، نه بیشتر

28
-

31
-

36
1,6

39
1,8
از دست دادن جرم هنگام احتراق 1,3-3,0 1,8-3,2 1,3-3,0 1,3-3,2
مقاومت در برابر آتش، درجه سانتیگراد، نه کمتر 1650 1690 1730 1730
کسر جرمی رطوبت، درصد، نه بیشتر 5 5 5 5
ترکیب دانه:
عبور از مش، ٪، نه کمتر
№2
№1
№05
№009

100
-
60-94
-


-
100
95
60-85

-
100
95
60-90

-
100
95
60-85

ترکیب و الزامات کیفیت

در طول پلاستیک سازی، اختلاط آب ملات های نسوز از 50 تا 25 درصد وزن مخلوط خشک کاهش می یابد که باعث کاهش مصرف آب در حین کار ساخت و ساز یا تعمیر می شود. با استفاده از نرم کننده ها پس از پخت، تخلخل مواد به میزان قابل توجهی کاهش یافته و مقاومت برشی افزایش می یابد.

GOST 6137-97 تولید ملات های پلاستیکی و غیر پلاستیکی (با توافق با مصرف کننده) را تنظیم می کند.

محلول های تهیه شده بر اساس ملات باید: به اندازه کافی در برابر آتش مقاوم باشند، تمام ناهمواری های روی آجرها را به خوبی پر کرده و به آرامی رطوبت را به آجرها رها کنند. و در پایان - برای دادن درزهای نازک.

محلول های اتصال با کیفیت بالا پس از پخت دارای ویژگی های زیر هستند: دارای متخلخل کم، نفوذپذیری کم گاز، بادوام هستند و باید به خوبی به آجر جوش داده شوند. تغییرات حجمی ملات و آجر در سرویس نباید زیاد متفاوت باشد.

ملات ها و محلول ها به دلیل ماهیت شیمیایی و کانی شناسی خود باید به ماهیت دیرگدازهایی که به هم متصل می کنند نزدیک باشد.

یکی از زمینه های اصلی فعالیت ما آجرهای نسوز نسوز و مخلوط های نسوز می باشد.

ما همیشه در انبار داریم: ملات MSh، آجر نسوز SHA، ShB، آجر سبک ShL، MLL، MLT، آجر فوق سبک SHL، SHTL، MKRL، ملات MSh28، MSh32، MSh36، MSh39، خاک رس نسوز PGA، PGB، خاک نسوز زمینی پودر PSBM مواد نورد MKRV200، MKRR130، آزبست کریزوتیل A6K30، طناب آزبست SHAON، SHAK، مقوا آزبست KAON 1، KAON 3، آجر فوم دیاتومیت KPD، خرده‌های دیاتومیت، پارچه آزبست mullite mullite, شیشه AT، آجر آزبست، پارچه آزبست mullite AT. ، جیوه مولایت - کوراندوم بدنه MMK ، ماسه پرلیت.

قیمت 5 تومن

شرایط فنی

نشر رسمی

کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی

UDC 666.76-492.2:006.354 Group I25

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

ملات سیلیکات آلومینیومی نسوز

مشخصات فنی

ملات آلومینوسیلیکات نسوز. مشخصات فنی

اعتبار از 01/01/82 لغایت 01/01/98

عدم رعایت استاندارد طبق قانون مجازات می شود

این استاندارد در مورد ملات های نسوز آلومینوسیلیکات که برای اتصال محصولات آلومینوسیلیکات در بنایی نسوز در نظر گرفته شده اند، اعمال می شود.

1.1. بسته به ترکیب شیمیایی و معدنی، ملات ها به انواع و مارک های مشخص شده در جدول تقسیم می شوند. 1.

میز 1

نشر رسمی

تکثیر ممنوع است

© انتشارات استاندارد، 1988

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت متالورژی آهنی اتحاد جماهیر شوروی

مجریان

N.V. Pitak، دکترای مهندسی. علوم; N. V. Sergeeva; L. A. Babkina,

Ph.D. فن آوری علوم; M. I. Prokopenko، Ph.D. فن آوری علمی

2. تصویب شده و با فرمان کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 29 دسامبر 1980 به اجرا درآمد.

4. مرجع اسناد قانونی و فنی

5. تمدید مدت اعتبار تا 01/01/98 توسط فرمان استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 06/23/87 شماره 2268

6. REISSUE (مارس 1988) با تغییر شماره 1، مصوب ژوئن 1987 (IUS 10-87)

ادامه جدول. 1

2. الزامات فنی

2.1. ملات ها باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق با رژیم تکنولوژیکی تایید شده به روش مقرر ساخته شوند.

2.2. ملات ها با توجه به شاخص های فیزیکی و شیمیایی باید دارای الزامات مندرج در جدول باشند. 2.

2.3. ملات ها از نظر ترکیب دانه باید دارای شرایط مندرج در جدول باشند. 3.

2.2; 2.3. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

2.4. با توافق بین سازنده و مصرف کننده، ملات های مارک های MSh 36، MSh 31 را می توان با ترکیب دانه زیر تولید کرد: عبور از مش شماره 2 - حداقل 100٪، شماره 05-60-94٪.

2.5. ملات های همه برندها به استثنای MMK 85 به صورت پلاستیکی تولید می شوند. ملات مارک MMK 85 در محل مصرف کننده پلاستیک می شود.

2.6. ملات های برندهای MP 18، MSh 31، MSh 28 و MML 62 با توافق سازنده و مصرف کننده بدون افزودنی پلاستیک کننده قابل تولید می باشند.

2.7. ملات های همه برندها ترموست می باشند. ملات های مارک های MSh 36 و MSh 39 را می توان با معرفی شیشه مایع به مصرف کننده هوا سخت کرد.

2.5-2.6. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

جدول 2

نام

نشانگر

هنجار مارک dlch

کسر جرمی، %:

اکسید آلومینیوم، A1 2 اونس، نه کمتر

اکسید آهن، (Re 2 0з)، نه بیشتر

کربنات سدیم (Na 2 C0 3)

لیگنوسولفونات ها (LST)

کاهش وزن هنگام احتراق، %

مقاومت در برابر آتش، درجه سانتیگراد، نه کمتر

جدول 3

3. قوانین پذیرش

3.1. ملات ها به صورت دسته ای گرفته می شوند. جرم دسته نباید بیشتر از 140 تن باشد.

نام سازنده؛

علامت تجاری؛

نام تجاری ملات؛

شماره دسته؛

جرم دسته؛

نتایج آزمایشات آزمایشگاهی؛ تعیین این استاندارد

3.2. تولیدکنندگان و مصرف کنندگان آزمون های پذیرش و دوره ای را مطابق با جدول انجام می دهند. 4.

جدول 4

3.1.-3.3. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

3.4. اگر نتایج آزمایش رضایت‌بخشی برای حداقل یکی از شاخص‌ها به دست آمد، آزمایش‌های مکرر روی یک نمونه دوتایی گرفته شده از همان دسته انجام می‌شود. نتایج آزمایش های مکرر برای کل دسته اعمال می شود.

4. روش های تست

4.1. نمونه برداری و آماده سازی نمونه ها مطابق با GOST 26565-85 انجام می شود.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

4.2-4.4. (مستثنی، اصلاحیه شماره 1).

4.5. کسر جرمی اکسید آلومینیوم، اکسید آهن و کاهش وزن هنگام احتراق مطابق با GOST 2642.0-86، GOST 2642.2-86، GOST 2642.4-86، GOST 2642.5-86، کسر جرمی لیگنوسولفونات سدیم و کربنات سدیم تعیین می شود. روش پیوست (پیوست).

مجاز به استفاده از روش های دیگر تجزیه و تحلیل است که دقت لازم را برای تعیین فراهم می کند.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

4.6. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

4.7. مقاومت در برابر آتش مطابق با GOST 4069-69 تعیین می شود.

4.9. ترکیب دانه با استفاده از مجموعه ای از غربال های مشبک مطابق با GOST 6613-86، که در جدول نشان داده شده است، تعیین می شود. 3.

یک نمونه ملات با وزن 100 گرم، خشک شده تا وزن ثابت در دمای (100 ± 5) درجه سانتیگراد، بر روی مقیاس حداقل درجه دقت 3 وزن می شود. اگر تفاوت در نتایج دو توزین بعدی پس از 0.5 ساعت خشک شدن از 0.1 گرم بیشتر نشود، جرم ثابت در نظر گرفته می شود. با یک جریان آب از صافی با مش شماره 009 تا زمانی که آب شفاف شود. باقیمانده روی الک تا وزن ثابت خشک می شود و پس از آن روی الک هایی با مش های شماره 1 یا 05 الک می شود. نمونه خشک شده ملات مارک های MP 18, MU1 28 روی الک هایی با مش شماره 2 الک می شود و شماره 05.

کسر جرمی کسر کمتر از 0.09 میلی متر با تفاوت بین نمونه اولیه و باقیمانده خشک در شبکه شماره 009 به عنوان درصد تعیین می شود.

کسر جرمی کسر کمتر از 2; 1 یا 0.5 میلی متر (Jf)، ٪، با فرمول محاسبه می شود

که در آن m جرم ملات است که از غربال با مش 2 عبور کرده است. 1 یا 0.5 میلی متر، گرم؛ t iav - وزن نمونه، g.

حداکثر خطای کل هنگام تعیین ترکیب دانه نباید از 2±٪ تجاوز کند.

4.8; 4.9. (ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5. بسته بندی، برچسب گذاری، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. بسته بندی ملات ها باید در کیسه های کاغذی قیری مارک های BM یا PM با گردن بسته (با دریچه)، پنج یا شش لایه مطابق با GOST 2226-75، ظروف مارک های SK-2-10 یا نوع 1.5 انجام شود. L با توجه به اسناد هنجاری و فنی. وزن خالص هر کیسه باید (1±50) کیلوگرم باشد.

5.2. علامت گذاری حمل و نقل بسته های محموله مطابق با GOST 14192-77 با رنگ پاک نشدنی با استفاده از استنسیل یا چسباندن یک برچسب با نام:

نام سازنده؛

نام و مارک ملات؛

تعیین این استاندارد؛

شماره دسته؛

تاریخ ساخت.

5.3. حمل و نقل خمپاره ها در ظروف نوع 1.5 L یا نوع SK-2-10 مطابق با اسناد نظارتی و فنی انجام می شود و ملات های بسته بندی شده در کیسه ها در بسته بندی های مطابق با GOST 21929-76 در واگن های راه آهن سرپوشیده انجام می شود. بسته بندی در بسته های حمل و نقل با استفاده از وسایل چفت و بست مطابق با GOST 21650-76 بر روی پالت های تخت مطابق با GOST 9078-84 انجام می شود. ابعاد کلی بسته - طبق GOST 24597-81. حمل و نقل خمپاره ها مطابق با قوانین حمل و نقل محموله و شرایط فنی برای بارگیری و ایمن سازی محموله مورد تایید وزارت راه آهن اتحاد جماهیر شوروی انجام می شود.

با توافق سازنده و مصرف کننده، حمل خمپاره به صورت فله در خودروهای تله کابین مجاز است.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1).

5.4. در ستون "بیانات و علائم خاص فرستنده" بارنامه راه آهن که به همراه محموله برای مصرف کننده ارسال می شود، عناوین زیر درج می شود:

نام؛

نام تجاری ملات؛

تعیین این استاندارد

5.5. (حذف شده، اصلاحیه شماره 1).

5.6. ملات ها در انبارهای سرپوشیده، پناهگاه ها یا ظروف سازنده یا مصرف کننده تحت شرایطی نگهداری می شوند که رطوبت و آلودگی با موادی با ترکیب متفاوت را در بر نمی گیرد.

زمان ماندگاری ملات ها از تاریخ ساخت بیش از 12 ماه نیست.

(ویرایش تغییر یافته، اصلاحیه شماره 1)،

کاربرد

اجباری

روش

تعیین کسر جرمی لیگنوسولفونات (LST) و کربنات سدیم (Na2C03) در ملات آلومینوسیلیکات

1. تعیین کسر جرمی LST (با کسر جرمی LST از 0.05 تا 0.15٪ در نمونه ملات)

این روش مبتنی بر اکسیداسیون در محلول قلیایی محصولات هیدرولیز پنتوسان ها (گزیلوز) و هگزوزان ها (مانوز، گلوکز، گالاکتوز) موجود در LST با سولفید آهن پتاسیم Ks/Fe(CN) 6 / و تیتراسیون یدومتریک اضافی است. سولفید آهن پتاسیم.

1.1. دستگاه ها، معرف ها، محلول ها

ترازوهای آزمایشگاهی همه منظوره مطابق با GOST 24104-80 با وزن های کلاس دقت 2 با بالاترین حد وزن تا 20F گرم یا هر ترازو دیگری که مشخصات اندازه شناسی GOST 24-104-80 مورد نیاز را برآورده می کند.

کابینت خشک کن با ترموستات که دمای 150-200 درجه سانتیگراد را فراهم می کند.

اندازه گیری ظروف شیشه ای (فلاسک، سیلندر) طبق GOST 1770-74.

ابزار اندازه گیری (بورت، پیپت) مطابق با GOST 20292-74.

محلولی از کنسانتره LST به شرح زیر تهیه می شود: 2 گرم از کنسانتره LST درجه A در مقیاس آزمایشگاهی وزن می شود، قسمت در یک فلاسک حجمی با ظرفیت 500 سانتی متر مکعب شسته می شود، با آب تا نقطه علامت رقیق می شود و مخلوط می شود. غلظت جرمی محلول LST (C) بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب با استفاده از فرمول محاسبه می شود

که در آن w جرم یک نمونه از کنسانتره LST، g است.

X کسر جرمی ماده خشک LST است (بسته به چگالی کنسانتره LST، تعیین شده با توجه به مستندات فنی)، ٪.

تعیین غلظت جرمی محلول تیوسولفات سدیم با استفاده از LST

با. 8 GOST 613 (7-80

در یک فلاسک مخروطی به ظرفیت 250 سانتی متر مکعب، 5 سانتی متر مکعب محلول LST، 50 سانتی متر مکعب محلول کربنات سدیم، 10 سانتی متر مکعب محلول هیدروکسید سدیم و 3 سانتی متر مکعب محلول سولفات روی از بورت ریخته می شود. محلول را در فلاسک به جوش بیاورید. 10 سانتی متر مکعب از محلول سولفید آهن پتاسیم را از بورت اضافه کنید و ggtgt "*" " را به مدت 5 دقیقه بجوشانید تا مواد احیا کننده اکسید شوند. مازاد K3/Fe(CN)e/ به شرح زیر تعیین می شود: فلاسک را در داخل خنک کنید. آب، 10 سانتی متر مکعب از محلول یدید پتاسیم و 7 سانتی متر مکعب اسید استیک اضافه کنید، ید آزاد شده را با محلول تیوسولفات سدیم در حضور 1-2 سانتی متر مکعب محلول نشاسته مخلوط و تیتر کنید.

2K3/Fe(CN) e /+2KJ = 2K*/Fe(CN) 6 /4-2J l 2J -f 2Na 2 S 2 03 = Na 2 S406 + 2NaJ.

پایان تیتراسیون با ناپدید شدن رنگ آبی محلول تعیین می شود.

همزمان با اکسیداسیون 5 سانتی متر مکعب محلول LST، آزمایش کنترلی برای تعیین میزان مصرف تیوسولفات سدیم در غیاب LST انجام می شود.

در آزمایش شاهد، از همان مقدار معرف برای تعیین غلظت جرمی استفاده کنید و مقدار تیوسولفات سدیم را یادداشت کنید (V, cm3).

غلظت جرمی محلول تیوسولفات سدیم (C*)، بیان شده بر حسب g/cm 3 LST، با استفاده از فرمول محاسبه می شود.

که در آن C) غلظت جرمی محلول LST است که برای تیتراسیون گرفته شده است، g/cm3.

V حجم محلول LST است که برای تیتراسیون گرفته شده است، cm 3،

V\ - حجم محلول تیوسولفات سدیم مصرف شده برای تیتراسیون در آزمایش کنترل، سانتی متر 3.

y 2 حجم محلول تیوسولفات سدیم مصرف شده برای تیتر کردن محلول LST، cm 3 است.

1.2. انجام تحلیل

10-5 گرم ملات وزن شده، در لیوانی به ظرفیت 100 سانتی متر 8 قرار داده شده، 10 سانتی متر مکعب محلول کربنات سدیم اضافه می شود، به مدت 2 دقیقه هم زده می شود و روی قیف بوخنر تحت خلاء از طریق صافی (نوار سفید) فیلتر می شود. با قطر 9 سانتی متر

کیک فیلتر دو بار با 20 سانتی متر مکعب آب شسته شده و فیلتر به داخل یک فلاسک مخروطی به ظرفیت 250 سانتی متر مکعب منتقل می شود. 10 سانتی متر مکعب محلول هیدروکسید سدیم، 10 سانتی متر مکعب محلول سولفات روی را اضافه کرده، حرارت دهید تا بجوشد و 10 سانتی متر مکعب محلول سولفید آهن پتاسیم را از بورت اضافه کنید. به مدت 5 دقیقه بجوشانید، خنک کنید، 10 سانتی متر مکعب محلول یدید پتاسیم و 7 سانتی متر مکعب اسید استیک اضافه کنید و ید آزاد شده را با محلول تیوسولفات سدیم در حضور 2-1 سانتی متر مکعب محلول نشاسته تیتر کنید تا رنگ آبی از بین برود. .

1.3. پردازش نتایج

کسر جرمی LST در ملات (R^)، ٪ با استفاده از فرمول محاسبه می شود

(Vi-VO-CrlOO

که در آن V حجم محلول تیوسولفات سدیم مصرف شده برای تیتراسیون در آزمایش کنترل، سانتی متر 3 است.

V5 حجم محلول تیوسولفات سدیم مصرف شده برای تیتر کردن جرم نمونه ملات، سانتی متر 3 است.

ج| - غلظت جرمی تیوسولفات سدیم، بر حسب g/cm 3 LST بیان شده است. t N] جرم نمونه ملات، g.

اختلاف مطلق بین نتایج دو تعیین موازی (با احتمال اطمینان 0.95) نباید از مقدار مجاز بیشتر شود! 0.02٪.

2 تعیین کسر جرمی Na 2 C0 3 (با کسر جرمی Ka 2 CO3 از 0.06 تا 0.20٪).

2.1. تجهیزات، معرف ها

ترازوهای آزمایشگاهی همه منظوره مطابق با GOST 24Sh4-80، کلاس دقت 2 با بالاترین حد وزن تا 200 گرم یا سایر ترازوهایی که مشخصات مترولوژیکی الزامات GOST 24104-80 را برآورده می کنند.

2.2. انجام تجزیه و تحلیل

10 گرم ملات وزن شده، با 50 سانتی متر مکعب آب تصفیه شده و در خلاء فیلتر می شود. 5-6 قطره متیل اورانژ را به فیلتر اضافه کنید و با محلول اسید کلریدریک تیتر کنید تا رنگ صورتی ظاهر شود.

2 3. پردازش نتایج

کسر جرمی Na 2 C0 3 در ملات (A")، ٪ با استفاده از فرمول محاسبه می شود.

که در آن Vi حجم محلول HC1 مصرف شده برای تیتراسیون، cm 3 است.

C غلظت جرمی محلول اسید کلریدریک است که بر حسب g/cm 3 Na 2 C03 بیان می شود.

t جرم نمونه ملات گرفته شده برای تعیین Na 2 C0 3 است.

اختلاف مطلق بین نتایج دو تعیین موازی (با احتمال اطمینان 0.95) نباید از مقدار مجاز 0.20٪ تجاوز کند.

GOST 6137-97

استاندارد بین ایالتی

خمپاره های ضد حریق
سیلیکات آلومینیوم

مینسک
پیشگفتار
1 توسعه یافته توسط کمیته فنی بین ایالتی برای استانداردسازی MTK 9. مؤسسه تحقیقات دولتی دیرگدازهای اوکراین (UkrNIIO) معرفی شده توسط کمیته دولتی استاندارد، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه اوکراین 2 مورد پذیرش شورای بین‌ایالتی استاندارد، اندازه‌شناسی و صدور گواهینامه (صورتجلسه شماره 11 مورخ 97/04/23) افراد زیر رأی موافق دادند. فرزندخواندگی:

نام ایالت

نام سازمان ملی استاندارد

جمهوری آذربایجان Azgosstandart
جمهوری ارمنستان Armgosstandard
جمهوری بلاروس استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
گرجستان گروزاستاندارت
جمهوری قزاقستان Gosstandart جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان استاندارد قرقیزستان
فدراسیون روسیه Gosstandart روسیه
جمهوری تاجیکستان تاجیکستان استاندارد
ترکمنستان بازرسی اصلی ترکمنستان
جمهوری ازبکستان Uzgosstandart
اوکراین استاندارد دولتی اوکراین
3 با حکم کمیته دولتی استانداردسازی و اندازه‌شناسی فدراسیون روسیه مورخ 15 دسامبر 1999 به شماره 513-st، استاندارد بین ایالتی GOST 6137-97 مستقیماً به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه از اول ژوئیه اجرا شد. 2000. 4 به جای GOST 6137-80

GOST 6137-97

استاندارد بین ایالتی

ملات سیلیکات آلومینیومی نسوز

فنیشرایط

ملات آلومینوسیلیکات نسوز.
مشخصات فنی

تاریخمعرفی 2000-07-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد ملات های نسوز آلومینوسیلیکات که برای اتصال محصولات آلومینوسیلیکات در بنایی نسوز در نظر گرفته شده اند، اعمال می شود.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعاتی به استانداردهای زیر استفاده می کند: GOST 12.1.005-88 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. الزامات عمومی بهداشتی و بهداشتی برای هوا در منطقه کار GOST 12.1.007-76 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. مواد مضر. طبقه بندی و الزامات عمومی GOST 12.4.028-76 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. ماسک های تنفسی ShB-1 "گلبرگ". مشخصات فنی GOST 12.4.041-89 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. فیلتر کردن تجهیزات حفاظت تنفسی شخصی الزامات فنی عمومی GOST 12.4.131-83 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. لباس مجلسی زنانه. مشخصات فنی GOST 12.4.132-83 سیستم استانداردهای ایمنی شغلی. لباس مجلسی مردانه. مشخصات فنی GOST 17.0.0.01-76 سیستم استاندارد در زمینه حفاظت از طبیعت و بهبود استفاده از منابع طبیعی. مقررات اساسی GOST 17.2.3.02-78 حفاظت از طبیعت. جو. قوانین ایجاد انتشار مجاز مواد مضر توسط شرکت های صنعتی GOST 61-75 اسید استیک. مشخصات فنی GOST 83-79 کربنات سدیم. مشخصات فنی GOST 1770-74 ظروف شیشه ای آزمایشگاهی. سیلندر، لیوان، فلاسک، لوله آزمایش. مشخصات فنی GOST 2226-88 (ISO 6590-1-83، ISO 7023-83) کیسه های کاغذی. مشخصات فنی GOST 2642.0-86 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. الزامات عمومی برای روش های تجزیه و تحلیل GOST 2642.2-86 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. روش های تعیین تغییر جرم در هنگام احتراق GOST 2642.4-97 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. روش های تعیین اکسید آلومینیوم GOST 2642.5-97 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. روش‌های تعیین اکسید آهن (III) GOST 3118-77 هیدروکلریک اسید. مشخصات فنی GOST 3594.11-93 خاک رس قالب گیری مقاوم در برابر آتش. روش تعیین رطوبت خاک رس پودری GOST 4069-69 مواد نسوز و مواد اولیه نسوز. روش های تعیین مقاومت در برابر آتش GOST 4174-77 سولفات روی 7-آب. مشخصات فنی GOST 4206-75 سولفید آهن پتاسیم. مشخصات فنی GOST 4232-74 یدید پتاسیم. مشخصات فنی GOST 4328-77 هیدروکسید سدیم. مشخصات فنی GOST 6613-86 مش سیم بافته شده با سلول های مربعی. مشخصات فنی GOST 6709-72 آب مقطر. مشخصات فنی GOST 9078-84 پالت تخت. شرایط فنی عمومی GOST 10163-76 نشاسته محلول. شرایط فنی GOST 14192-96 علامت گذاری محموله GOST 21650-76 وسیله ای برای بستن محموله های بسته بندی شده در بسته های حمل و نقل. الزامات عمومی GOST 24104-88 ترازوهای آزمایشگاهی با هدف عمومی و استاندارد. شرایط فنی عمومی GOST 24597-81 بسته بندی کالاهای بسته بندی شده. پارامترها و ابعاد اصلی GOST 26565-85 دیرگدازهای بدون قالب. روش های نمونه برداری و آماده سازی نمونه ها GOST 27707-88 دیرگدازهای بدون شکل. روش تعیین ترکیب دانه GOST 29251-91 (ISO 385-1-84) ظروف شیشه ای آزمایشگاهی. بورت ها. بخش 1. الزامات عمومی

3 تمبر

3.1 ملات ها بسته به ترکیب شیمیایی و معدنی به انواع و مارک های مشخص شده در جدول 1 تقسیم می شوند. میز 1

نوع ملات

مشخصه

نیمه ترش MP 18 ملات نیمه اسیدی با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 18 درصد
شاموت MSh 39 ملات نسوز با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 39 درصد
MSh 36 ملات نسوز با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 36 درصد
MSh 31 ملات نسوز با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 31 درصد
MSh 28 ملات نسوز با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 28 درصد
مولایت MML 62 ملات مولایت با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 62 درصد
مولایت - کوراندوم MMK 85 ملات مولایت - کوراندوم با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 85 درصد
MMK 77 ملات مولایت - کوراندوم با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 77 درصد
MMK 72 ملات مولایت - کوراندوم با کسر جرمی A l 2 O 3 حداقل 72 درصد

4 الزامات فنی

4.1 ملات ها از نظر پارامترهای فیزیکی و شیمیایی و ترکیب دانه ها باید شرایط مندرج در جدول 2 را داشته باشند. 4.2 ملات های مارک های MS 36 و MS 31 با توافق بین سازنده و مصرف کننده مجاز به تولید با ترکیب دانه زیر هستند: عبور از مش شماره 2 - حداقل 100٪، شماره 05 - در 60 - 94 درصد 4.3 ملات های همه برندها به استثنای MMK 85 پلاستیکی شده تولید می شوند. ملات مارک MMK 85 در محل مصرف کننده پلاستیک می شود. ملات های برندهای MP 18، MSh 39، MSh 36، MSh 31، MSh 28 و MML 62 را می توان با توافق بین سازنده و مصرف کننده بدون افزودنی پلاستیک ساز تولید کرد. 4.4 ملات های همه برندها ترموست هستند. ملات های مارک های MSh 39 و MSh 36 را می توان با معرفی شیشه مایع به مصرف کننده هوا سخت کرد. 4.5 بسته بندی ملات ها باید در کیسه های قیر کاغذی مارک های BM یا PM با گردن بسته (با دریچه)، پنج یا شش لایه مطابق با GOST 2226، ظروف مارک های SK-2-10 یا نوع 1.5L مطابق با استاندارد انجام شود. اسناد نظارتی وزن خالص هر کیسه باید (1±50) کیلوگرم باشد. 4.6 علامت گذاری حمل و نقل بسته ها - مطابق با GOST 14192 با رنگ پاک نشدنی با استفاده از استنسیل یا چسباندن برچسبی که نشان می دهد: - نام سازنده؛ - نام ها و مارک های ملات؛ - تعیین این استاندارد؛ - شماره دسته؛ - تاریخ ساخت ملات.

5 الزامات ایمنی

5.1 در تولید و استفاده از ملات آلومینوسیلیکات عامل تولید مضر گرد و غبار معدنی حاوی اکسید آلومینیوم با مخلوطی از دی اکسید سیلیسیم آزاد و اکسید آهن و متعلق به کلاس خطر چهارم می باشد. حداکثر غلظت مجاز (MAC) گرد و غبار مشخص شده در هوای منطقه کاری محل های صنعتی نباید از 6 میلی گرم در متر مکعب تجاوز کند (GOST 12.1.005). 5.2 الزامات ایمنی عمومی و کنترل محتوای مواد مضر باید مطابق با الزامات GOST 12.1.005، GOST 12.1.007 رعایت شود. 5.3 مسمومیت حاد در هنگام ساخت و استفاده از ملات مستثنی است. 5.4 ملات ها ترکیبات سمی در هوا و فاضلاب ایجاد نمی کنند. 5.5 اجزای اولیه برای تهیه خمپاره ها و خمپاره ها قابل انفجار نیستند، قابل اشتعال نیستند و از احتراق پشتیبانی نمی کنند. 5.6 تجهیزات مورد استفاده برای تهیه ملات باید آب بندی و مجهز به دستگاه های آسپیراسیون باشند. محل های گرد و غبار احتمالی باید با آب آبیاری شود. تمیز کردن مرطوب انبار و محل تولید باید با استفاده از تجهیزات محافظ شخصی - ماسک های گرد و غبار از نوع ShB-1 "Lepestok" مطابق با GOST 12.4.028 و فیلترهای مطابق با GOST 12.4.041 انجام شود. 5.7 همه کارگران باید با لباس های مخصوص (GOST 12.4.131، GOST 12.4.132) و تجهیزات حفاظتی - عینک و ماسک های گرد و غبار ارائه شوند. جدول 2

نام نشانگر

استاندارد برای برند

کسر جرمی، %:
اکسید آلومینیوم (Al 2 O 3)، نه کمتر
اکسید آهن (Fe 2 O 3)، نه بیشتر
کربنات سدیم (Na 2 Co 3)، در داخل
لیگنو سولفونات ها (LST)، در داخل
تغییر جرم در هنگام احتراق، در داخل، %
مقاومت در برابر آتش، درجه سانتیگراد، نه کمتر
کسر جرمی رطوبت، درصد، نه بیشتر
ترکیب دانه، درصد، هنگام عبور از مش شماره:
2، نه کمتر
1، نه کمتر
0.5 داخل
نه کمتر
009، داخل
نه کمتر
قوانین بهداشت فردی باید رعایت شود: پوشیدن اجباری لباس، شستن دست ها قبل از غذا خوردن، غذا خوردن در اتاق های مخصوص. معاینات پزشکی کارگران باید به صورت دوره ای حداقل یک بار در سال انجام شود. 5.8 هنگام تولید و استفاده از ملات، سیستم استانداردهای حفاظت از محیط زیست باید رعایت شود - GOST 17.0.0.01، GOST 17.2.3.02.

6 قوانین پذیرش

6.1 ملات ها به صورت دسته ای برای پذیرش ارائه می شوند. دسته باید از یک مارک ملات تشکیل شده و همراه با یک سند کیفیت شامل: - نام سازنده; - علامت تجاری؛ - نام تجاری ملات؛ - شماره دسته؛ - جرم دسته؛ - نتایج آزمایشات آزمایشگاهی؛ - تعیین این استاندارد. جرم یک دسته ملات بیش از 150 تن نیست. 6.2 تولید کنندگان و مصرف کنندگان آزمایش های پذیرش ملات های MP 18، MSh 39، MSh 36، MSh 31، MSh 28 را از هر دسته سوم، مارک های دیگر - از هر کدام انجام می دهند. دسته ای 6.3 برای بررسی کیفیت ملات ها، نمونه ای مطابق با GOST 26565 انتخاب می شود. 6.4 اگر نتایج آزمایش رضایت بخش حداقل برای یکی از شاخص ها به دست آمد، آزمایش های مکرر روی یک نمونه دوتایی گرفته شده از همان دسته انجام می شود. نتایج آزمایش های مکرر برای کل دسته اعمال می شود.

7 روش تست

7.1 انتخاب و آماده سازی نمونه های ملات مطابق با GOST 26565 انجام می شود. 7.2 کسر جرمی Al 2 O 3، Fe 2 O 3 و تغییر جرم در حین احتراق طبق GOST 2642.0، GOST 2642.2، GOST 2642.4 و GOST 2642.5 و کسر جرمی Na 2 CO 3 و LST - تعیین می شود. به روش ارائه شده در ضمیمه الف. استفاده از روش های دیگر تجزیه و تحلیل که دقت لازم را برای تعیین فراهم می کند مجاز است. اگر در ارزیابی کیفیت ملات ها اختلاف نظر وجود داشته باشد، تعیین مطابق با GOST 2642.2، GOST 2642.4، GOST 2642.5 و ضمیمه A (روش های کنترل) انجام می شود. 7.3 مقاومت در برابر آتش مطابق با GOST 4069 تعیین می شود. 7.4 کسر جرمی رطوبت طبق GOST 3594.11 یا سایر روش های تجزیه و تحلیل که دقت مورد نیاز تعیین را فراهم می کند تعیین می شود. روش کنترل - طبق GOST 3594.11. 7.5 ترکیب دانه با استفاده از یک سری الک با مش شماره تعیین می شود. 2، 1، 05 و 009 (GOST 6613) طبق GOST 27707 با استفاده از روش الک ترکیبی. 7.6 نظارت بر حداکثر غلظت مجاز گرد و غبار ملات آلومینوسیلیکات در هوای منطقه کاری محل تولید مطابق با اسناد نظارتی انجام می شود.

8 حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 حمل و نقل خمپاره ها در کانتینرهای نوع 1.5L یا نوع SK-2-10 مطابق با اسناد نظارتی انجام می شود و خمپاره های بسته بندی شده در کیسه ها در بسته بندی مطابق با اسناد نظارتی در واگن های راه آهن سرپوشیده انجام می شود. بسته بندی در بسته های حمل و نقل با استفاده از وسایل چفت و بست مطابق با GOST 21650 بر روی پالت های تخت مطابق با GOST 9078 انجام می شود. ابعاد کلی بسته - طبق GOST 24597. حمل خمپاره ها طبق ضوابط حمل بار و شرایط فنی بارگیری و ایمن سازی بار مصوب وزارت راه آهن انجام می شود. با توافق سازنده و مصرف کننده، حمل خمپاره به صورت فله در خودروهای تله کابین مجاز است. 8.2 عناوین زیر در ستون "بیانات و یادداشت های خاص فرستنده" فاکتورهای راه آهن که به همراه محموله برای مصرف کننده ارسال می شود وارد می شود: - نام ملات. - نام تجاری ملات؛ - تعیین این استاندارد. 8.3 ملات ها در انبارهای سرپوشیده، پناهگاه ها یا ظروف سازنده یا مصرف کننده تحت شرایطی نگهداری می شوند که رطوبت و آلودگی با موادی با ترکیب متفاوت را حذف کند. ماندگاری ملات ها بیش از 12 ماه نیست. از تاریخ ساخت.

پیوست اول
(ضروری)

روش تعیین کسر جرمی لیگنوسولفونات (LST) و کربنات سدیم (Na2CO3) در ملات آلومینوسیلیکات

الف.1 تعیین کسر جرمی LST(با کسر جرمی LST از 0.05 تا 0.15٪ در نمونه ملات) روش بر اساس اکسیداسیون در محلول قلیایی محصولات هیدرولیز پنتوسان ها (گزیلوز) و هگزوزان ها (مانوز، گلوکز، گالاکتوز) موجود در LST با سولفید آهن پتاسیم K3 [Fe (CN)6] و تیتراسیون یدومتری سولفید آهن پتاسیم اضافی. الف.1.1 تجهیزات، معرف ها، محلول هاترازوهای آزمایشگاهی همه منظوره مطابق با GOST 24104 با وزن های کلاس دقت 2 با حداکثر وزن حداکثر 200 گرم یا هر ترازو دیگری که مطابق با مشخصات مترولوژیکی الزامات GOST 24104 باشد. کابینت خشک کن با ترموستات که گرمایش را فراهم می کند. تا دمای 150 - 200 درجه سانتیگراد. اندازه گیری ظروف شیشه ای (فلاسک، سیلندر) مطابق با GOST 1770. ابزار اندازه گیری (بورت، پیپت) مطابق با GOST 29251. کربنات سدیم مطابق با GOST 83، محلول غلظت جرم 0.01 g/cm 3. هیدروکسید سدیم مطابق GOST 4328، محلولی با غلظت مولی معادل 2 mol/dm 3. سولفات روی 7-آب طبق GOST 4174 محلول با غلظت 0.04 گرم بر سانتی متر مکعب. پتاسیم آهن گوگرد دی اکسید 3-آب طبق GOST 4206 محلول با غلظت 0.01 گرم بر سانتی متر مکعب. یدید پتاسیم مطابق با GOST 4232، محلول با غلظت 0.1 گرم بر سانتی متر مکعب. نشاسته محلول طبق GOST 10163، غلظت جرم محلول 0.005 گرم بر سانتی متر 3. اسید استیک مطابق GOST 61، محلول با غلظت 0.7 گرم بر سانتی متر 3. محلول تیوسولفات سدیم (سولفات سدیم)، با توجه به اسناد نظارتی، غلظت مولی معادل 0.02 mol/dm 3 است. با رقیق کردن محلولی با غلظت مولی معادل 0.1 mol/dm 3 تهیه می شود. آب مقطر مطابق GOST 6709. محلولی از کنسانتره LST به شرح زیر تهیه می شود: 2 گرم کنسانتره LST درجه A در ترازو آزمایشگاهی وزن می شود، نمونه در یک فلاسک حجمی با ظرفیت 500 سانتی متر مکعب شسته می شود، رقیق شده با آب به علامت و مخلوط. غلظت جرمی محلول LST با، g/cm 3، با فرمول محاسبه می شود

جایی که tn -وزن نمونه کنسانتره LST، گرم؛ ایکس - کسر جرمی ماده خشک LST (بسته به چگالی کنسانتره LST توسط ND تعیین می شود)، ٪. غلظت جرمی محلول تیوسولفات سدیم بر اساس LST به شرح زیر تعیین می شود: 5 سانتی متر مکعب محلول LST، 50 سانتی متر مکعب محلول کربنات سدیم، 10 سانتی متر مکعب محلول هیدروکسید سدیم و 10 سانتی متر مکعب محلول سولفات روی از بورت ریخته می شود. در یک فلاسک مخروطی به ظرفیت 250 سانتی متر مکعب. محلول را در فلاسک به جوش بیاورید. 10 سانتی متر مکعب محلول سولفید آهن پتاسیم را از بورت اضافه کرده و به مدت 5 دقیقه بجوشانید تا مواد احیا کننده اکسید شوند. مقدار اضافی K 3 [Fe (CN) 6] به شرح زیر تعیین می شود: فلاسک را در آب سرد کنید، 10 سانتی متر مکعب محلول یدید پتاسیم و 7 سانتی متر مکعب اسید استیک اضافه کنید، ید آزاد شده را با محلول تیوسولفات سدیم مخلوط و تیتر کنید. وجود 1 تا 2 سانتی متر مکعب محلول نشاسته:

2 K 3 + 2KJ = 2K 4 + 2J,

2 J + 2Na 2 S 2 O 3 = Na 2 S 4 O 6 + 2NaJ.

پایان تیتراسیون با ناپدید شدن رنگ آبی محلول تعیین می شود. همزمان با اکسیداسیون 5 سانتی متر مکعب محلول LST، آزمایش کنترلی برای تعیین میزان مصرف تیوسولفات سدیم در غیاب LST انجام می شود. در آزمایش کنترل، از همان مقدار معرف برای تعیین غلظت جرمی استفاده کنید و مقدار تیوسولفات سدیم را یادداشت کنید. V 1 ) سانتی متر 3. غلظت انبوه محلول تیوسولفات سدیم ج 1،بیان شده در g/cm 3 LST، محاسبه شده توسط فرمول

جایی که با- غلظت جرمی محلول LST گرفته شده برای تیتراسیون، g/cm3. V - حجم محلول LST گرفته شده برای تیتراسیون، سانتی متر 3. V 1 - حجم محلول تیوسولفات سدیم مصرف شده برای تیتراسیون در طول آزمایش کنترل، سانتی متر 3. V 2 - حجم محلول تیوسولفات سدیم مورد استفاده برای تیتراسیون محلول LST، cm3. الف.1.2 انجام تجزیه و تحلیل 5 - 10 گرم ملات را وزن کرده و در لیوانی به ظرفیت 100 سانتی متر مکعب قرار داده و 10 سانتی متر مکعب محلول کربنات سدیم اضافه کرده و به مدت 2 دقیقه هم می زنیم و روی قیف بوخنر تحت خلاء از صافی (نوار سفید) صاف می کنیم. با قطر 9 سانتی متر رسوب روی فیلتر 2 بار 20 سانتی متر مکعب آب شسته شده و فیلتر را به یک فلاسک مخروطی به ظرفیت 250 سانتی متر مکعب منتقل می کنیم. 10 سانتی متر مکعب محلول هیدروکسید سدیم، 10 سانتی متر مکعب محلول سولفات روی را اضافه کرده، حرارت دهید تا بجوشد و 10 سانتی متر مکعب محلول سولفات آهن پتاسیم را از بورت اضافه کنید. به مدت 5 دقیقه بجوشانید، خنک کنید، 10 سانتی متر مکعب محلول یدید پتاسیم و 7 سانتی متر مکعب اسید استیک اضافه کنید و ید آزاد شده را با محلول تیوسولفات سدیم در حضور 1 تا 2 سانتی متر مکعب محلول نشاسته تیتر کنید تا رنگ آبی از بین برود. . الف.1.3 پردازش نتایجکسر جرمی LST در ملات X 1, %, با فرمول محاسبه می شود

(الف.3)

جایی که V 1 - حجم محلول تیوسولفات سدیم مصرف شده برای تیتراسیون در طول آزمایش کنترل، سانتی متر 3. V 3 - حجم محلول تیوسولفات سدیم مورد استفاده برای تیتراسیون نمونه ملات cm3; سی 1 - غلظت جرمی تیوسولفات سدیم، بیان شده در g/cm 3 LST. متر H 1 - جرم نمونه ملات، g اختلاف مطلق در نتایج دو تعیین موازی (با احتمال اطمینان 0.95) نباید از مقدار مجاز 0.020٪ تجاوز کند. الف.2 تعیین کسر جرمیNa 2 CO 3 (با کسر جرمی Na 2 CO 3 از 0.06 تا 0.20٪). الف.2.1 تجهیزات، معرف هاترازوهای آزمایشگاهی عمومی مطابق با GOST 24104، کلاس دقت 2 با بالاترین حد وزن تا 200 گرم یا سایر ترازوهایی که مشخصات مترولوژیکی الزامات GOST 24104 را برآورده می کنند. اسید هیدروکلریک مطابق با GOST 3118، محلول با غلظت مولی 0.1 mol/dm 3. متیل اورنج، محلول با غلظت 0.002 گرم بر سانتی متر مکعب بر اساس اسناد نظارتی. آب مقطر طبق GOST 6709. الف.2.2 انجام تجزیه و تحلیل 10 گرم ملات وزن شده، با 50 سانتی متر مکعب آب تصفیه شده و در خلاء فیلتر می شود. 5-6 قطره متیل اورانژ را به فیلتر اضافه کنید و با محلول اسید کلریدریک تیتر کنید تا رنگ صورتی ظاهر شود. الف.2.3 پردازش نتایجکسر جرمی Na 2 CO 3 در ملات ایکس , ٪ با استفاده از فرمول محاسبه می شود

(A.4)

جایی که V 4 - حجم محلول اسید کلریدریک مصرفی برای تیتراسیون سانتی متر 3; با 2 - غلظت جرمی محلول اسید کلریدریک، بیان شده بر حسب گرم در سانتی متر 3 Na 2 CO 3 . تیجرم نمونه ملات گرفته شده برای تعیین Na 2 CO 3 است. اختلاف مطلق در نتایج دو تعیین موازی (با احتمال اطمینان P = 0.95) نباید از مقدار مجاز 0.020٪ تجاوز کند. کلمات کلیدی: ملات آلومینوسیلیکات مقاوم در برابر آتش، شرایط فنی، الزامات فنی، الزامات ایمنی، روش های آزمایش

شرح

ملات نسوز MSh یک مخلوط نسوز آلومینوسیلیکات (طبق GOST 6137-2015 (قبلاً 6137-97) است که برای چیدن آجرهای نسوز، پر کردن درزها و قرار دادن سنگ نسوز نسوز در نظر گرفته شده است. اجزای اصلی در ساخت مخلوط خاک نسوز و ریز خاک نسوز هستند. فیلرهای معمولاً مورد استفاده دارای اندازه دانه از 0 تا 2 میلی متر هستند، اما در صورت لزوم، تولید کننده می تواند کسر آنها را افزایش یا کاهش دهد فرآیند به صورت دستی یا مکانیکی انجام می شود، بسته به شرایط استفاده، سیمان آلومینیومی، شیشه مایع، آزبست کریزوتیل و سایر مواد افزودنی به محلول اضافه می شود.

برای به دست آوردن بالاترین کیفیت، ترکیب شیمیایی ملات نسوز باید تا حد امکان با ترکیب محصول مطابقت داشته باشد، این امکان دستیابی به اتصال قابل اعتماد عناصر بنایی را فراهم می کند.

ملات آلومینوسیلیکات یک مصالح ساختمانی دوستدار محیط زیست محسوب می شود و مسمومیت ناشی از آن در تولید منتفی است، اما در حین استفاده، گرد و غبار معدنی حاوی اکسید آلومینیوم و سایر ناخالصی ها به عنوان یک عامل مضر در نظر گرفته می شود که در نتیجه این ماده در طبقه خطر چهارم قرار می گیرد.

امروزه مطابق با GOST 6137-2015 (قبلاً 6137-97)، ملات های خاک نسوز مارک های MS-28، MS-31، MS-36 و MS-39 در کشور ما تولید می شوند که نام عددی نشان دهنده درصد است. اکسید آلومینیوم (Al 2 O 3) در مخلوط. هرچه این شاخص بالاتر باشد، مقاومت مواد در برابر آتش بالاتر است، که به 1730 0 C می رسد (جدول را ببینید).

برای جلوگیری از رطوبت و آلودگی، نگهداری طولانی مدت ملات در انبارها یا ظروف سرپوشیده انجام می شود. بسته به شرایط نگهداری، ماندگاری مواد حداقل 12 ماه است.

به دلیل استفاده گسترده در صنعت، این ماده در ظروف نرم (MCR) 800-1000 کیلوگرم بسته بندی می شود. اما در سال های اخیر، تعداد افرادی که مایل به خرید ملات خاک نسوز برای ساخت و ساز خصوصی در هنگام ساخت اجاق گاز، شومینه و مناطق باربیکیو هستند، به طور قابل توجهی افزایش یافته است. این امر باعث شد تا تولیدکنندگان مواد را در کیسه های 20، 40 و 50 کیلوگرمی بسته بندی کنند تا حمل و نقل و حمل و نقل آسان تر باشد.

کاربرد

ملات نسوز یک مصالح ساختمانی خاص است و در محیط های تهاجمی ناشی از دمای بسیار بالا استفاده می شود. بنابراین، این ماده به طور گسترده در صنایع متالورژی و انرژی استفاده می شود. این ماده برای پوشش کوره ها و دیگهای بخار و همچنین برای پوشش سطوح در تماس با آتش باز ضروری است.

مشخصات

نام نشانگر استاندارد برای برند
MSh-39 MSh-36 MSh-31 MSh-28
کسر جرمی، % 39 36 31 28
اکسید آلومینیوم (Al 2 O 3)، نه کمتر
اکسید آهن (Fe 2 O 3)، نه بیشتر 1,8 1,6 - -
کربنات سدیم (Na2CO3)، در داخل 0,12-0,18
لیگنو سولفونات ها (LST)، در داخل 0,07-0,13
تغییر جرم در هنگام احتراق، در داخل، % 1,3-3,2 1,3-3,0 1,8-3,2 1,3-3,0
مقاومت در برابر آتش، o C، کمتر نیست 1730 1730 1690 1650
کسر جرمی رطوبت، درصد، نه بیشتر 5 5 5 5
ترکیب دانه، درصد، هنگام عبور از مش شماره. - - - 100
2 نه کمتر
1 نه کمتر 100 100 100 -
0.5 داخل - - - 60-94
0.5 کمتر نیست 95 95 95 -
009، داخل 60-85 60-90 60-85 -

هنگام ساخت کوره و شومینه، سنگ تراشی با آجرهای نسوز مخصوص ساخته می شود که برای تثبیت آن از ملات نسوز استفاده می شود. این ترکیب هنگام انجام چنین کاری ضروری است، زیرا علاوه بر تثبیت قابل اعتماد، بدون تخریب حتی در دماهای بسیار بالا، آب بندی را فراهم می کند.

این ماده یک مخلوط آلومینوسیلیکات با خواص مقاوم در برابر آتش است که می تواند تا دمای 1750 درجه را تحمل کند. پارامترهای دقیق این محصولات در شماره GOST 6137-2015 (GOST 6137-97 سابق) منعکس شده است.

این مخلوط بر پایه شاموت به صورت پودر و خاک رس نسوز ساخته شده است. پس از مخلوط شدن به نسبت مساوی، مواد خشک شده و خرد می شوند. این محصول به صورت پودر در بخش های مختلف تولید می شود:

  • دانه ریز (از 0.24 تا 1 میلی متر).اساس این ماده پودر خاک نسوز - 80-85٪ و خاک رس - 15-20٪ است.
  • دانه متوسط ​​(از 1 تا 2 میلی متر).این ترکیب شامل 75-80٪ خاک رس و 20-25٪ خاک رس است.
  • دانه درشت (از 2 میلی متر تا 2.8 میلی متر).این مخلوط شامل 70-75٪ پودر و 25-30٪ مواد افزودنی است.

ملات به دلیل مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر حرارت و سهولت استفاده، گزینه بسیار خوبی برای چیدن اجاق گاز و شومینه و پوشش داخلی آنها می باشد. به خصوص انواع مقاوم در صنعت استفاده می شود. فرم آزادسازی راحت و بسته بندی در کیسه های با حجم های مختلف حمل و نقل و نگهداری ملات را تسهیل می کند. نیاز اصلی عدم وجود رطوبت اضافی است، زیرا ترکیب ممکن است ویژگی های اساسی خود را از دست بدهد.

دانه بندی ترکیب خشک به طور مستقیم بر کیفیت و هدف محلول تأثیر می گذارد

برای تهیه مخلوط، ماده خشک را با مقدار لازم آب رقیق کرده و به غلظت لازم ورز می دهند. اجرای صحیح این فناوری کلید دستیابی به نتیجه ای با کیفیت است.

این ماده می تواند سخت کننده گرما یا سخت کننده هوا باشد. گزینه دوم اغلب نیاز به افزودن شیشه مایع در حجم 8-10٪ دارد که قبلاً با آب رقیق شده است تا چگالی 1.36-1.40 گرم بر سانتی متر مربع. این افزودنی در شرایطی استفاده می شود که از ملات با دمای پایین استفاده می شود و دمای کارکرد کوره از 1000 درجه بیشتر نمی شود.

توجه! بسیاری از سازندگان اجاق گاز ادعا می کنند که شیشه مایع فقط برای مخلوط های با کیفیت پایین استفاده می شود تا از انجماد قبل از احتراق ساختار گرمایش اطمینان حاصل شود. استفاده از چنین ماده ای در فرمولاسیونی با خواص عالی و در دمای بالای کوره ممکن است باعث پارگی سنگ تراشی و آجر شود.


کیفیت مخلوط های مدرن مقاوم در برابر حرارت نیازی به افزودن شیشه مایع به آنها ندارد

علامت گذاری

بسته به خواص فیزیکوشیمیایی مواد، محصولات دارای علامت های مختلفی هستند: حروف (Msh) نام ترکیب را نشان می دهد و اعداد نشان دهنده درصد محتوای اکسید آلومینیوم (Al 2 O 3) است.

محبوب ترین برندها:

  • MSh-28;
  • MSh-31;
  • MSh-36;
  • MSh-39.

ترکیب MShB-35 که بر پایه بوکسیت است نیز برجسته است.


مخلوط های آلومینوسیلیکات دارای بالاترین خواص مقاوم در برابر حرارت هستند

مشخصات فنی و شاخص های عمومی

پارامترهای فنی و شاخص های کلی:

مشخصه (شاخص) ارزش برای برندهای مختلف
MSh-28 MSh-31 MSh-36 MSh-39
محتوای اکسیدهای آلومینیوم نه کمتر (%) 28 31 36 39
محتوای اکسیدهای آهن بیشتر نه (٪) 2,5 2,5
نشانگرهای مقاومت در برابر آتش کمتر (درجه سانتیگراد) 1650 1690 1710 1730
میزان رطوبت کل جرم. بیشتر نه (٪) 5 5 5 5
کاهش وزن هنگام احتراق (%) 1,3– 3,0 1,5–3,0 1,3–3,2 1,3–3,2
از دما استفاده کنید از +5 تا +25 درجه سانتیگراد
آجر پیشنهادی گریدهای مقاوم در برابر آتش: ША و ШБ – 5، PB و PV – 5.
جذب آب (٪) 7–7,8
مخلوط کردن آب (%) 40–45%
ضخامت لایه برای سنگ تراشی (mm) از 1 تا 10
مصرف مخلوط تمام شده (بسته به ضخامت درز و قوام محلول) تا 100 کیلوگرم در هر متر مکعب
بسته بندی. بسته، کیسه (کیلوگرم)، بشکه (l) 25، 50، 1000 و 1200
رنگ خاکستری یا خاکستری روشن

ملات دارای چگالی متوسط ​​است که طبق GOST 2211-65 محاسبه می شود.

در یک یادداشت! یک گزینه عالی انتخاب یک ملات مقاوم در برابر آتش "Terracotta" است. این مخلوط مقاوم در برابر حرارت و بسیار پلاستیکی به دلیل افزودنی های خاص، می تواند دمای 1780 درجه را تحمل کند.


مخلوط سنگ تراکوتا از کیفیت بالایی برخوردار است

دستورالعمل استفاده از ملات

این مخلوط سنگ تراشی طبق دستورالعمل استفاده می شود. فرآیند با آماده سازی آغاز می شود:

  1. منطقه کار پاک می شود، همه چیز غیر ضروری حذف می شود.
  2. مواد و ظروف را برای مخلوط کردن آماده کنید. در دسترس بودن تجهیزات و ابزار لازم از قبل بررسی می شود.
  3. آجرهای بنایی از گرد و غبار و خاک تمیز می شوند. اگر قبلا استفاده شده باشد، بقایای چسب قدیمی با دقت حذف می شود. توصیه می شود دوده و رسوبات را تمیز کنید.

حداقل مجموعه ابزار برای چیدمان آجرکاری

برای مخلوط کردن محلول، باید نکات ایمنی را رعایت کنید. با توجه به اینکه سوسپانسیون مواد خشک حاوی اجزای مضر برای سلامتی است، به ماسک، عینک ایمنی و دستکش نیاز است. اتاق باید به خوبی تهویه شود، اما باید از پیش نویس ها اجتناب شود.

طرز تهیه مخلوط

قبل از رقیق کردن مواد با آب، باید بدانید که تمام محلول های حاوی ملات به دسته های زیر تقسیم می شوند:

  • مایع - 13.5 لیتر مایع در هر 20 کیلوگرم ماده خشک؛
  • نیمه ضخیم - 20 کیلوگرم پودر 11.8 لیتر آب تصفیه شده را تشکیل می دهد.
  • ضخامت - بیش از 8.5 لیتر در هر 20 کیلوگرم مواد.

دو گزینه اول برای ایجاد درزهایی تا ضخامت 3 میلی متر، سوم - بیش از 3 میلی متر استفاده می شود.


ضخامت درز در بنایی نسوز به طور قابل توجهی کمتر از سرامیک استاندارد است

فناوری تهیه محلول پیچیده نیست و به دو روش قابل انجام است.

مخلوط کردن یک مخلوط تمیز

در این مورد از هیچ افزودنی خارجی استفاده نمی شود. سفارش کار:


بر خلاف ملات خاک رس، روش اختلاط ملات زمان بسیار کمتری می برد.


استفاده از مخلوط های حرفه ای سنگ تراشی با کیفیت بالا را تضمین می کند

استفاده از مواد افزودنی

برای تهیه مخلوطی که در هوا بدون عملیات حرارتی سخت می شود، محلولی از متیل سلولز در ترکیب مخلوط می شود. ماسه نسوز همچنین می تواند به عنوان افزودنی برای جلوگیری از ترک خوردن درزها استفاده شود. این ترکیب به نسبت زیر تهیه می شود: 1 قسمت ملات به 2 قسمت ماسه. استفاده از سیمان ساختمانی حتی در مقادیر کم توصیه اشتباهی است.

ساخت محلول هیچ تفاوتی با نسخه قبلی ندارد: همه مواد کاملاً مخلوط شده اند. ترکیب باید قوام خامه ای داشته باشد.


مقدار آب در محلول به صورت تجربی تعیین می شود

سفارش کار

تخمگذار طبق این طرح انجام می شود:


خشک کردن و عملیات

زمان خشک شدن سازه با محلول مورد استفاده تعیین می شود. هنگام استفاده از نسخه کلاسیک ملات شاموت، ترتیب خشک کردن به شرح زیر است:


پس از سپری شدن زمان تعیین شده، فر چک می شود. اگر همه چیز به طور ایمن ثابت شود، هیچ ترک یا تغییر شکلی وجود ندارد، می توانید عملیات را شروع کنید.